Борфрезы по металлу твердосплавные купить по цене на сайте

Борфрезы Karnasch по металлу твердосплавные купить по цене на сайте

Шарошки твердосплавные по металлу. Преимущества их использования.

  • Высочайшая скорость обработки при сохранении точности;
  • Широчайший спектр по применению и возможность обработки любых форм;
  • Крайняя дешевизна по сравнению с другими средствами шлифовки;
  • Износостойкость, обеспеченная применением в изготовлении борфрез твердого сплава ВК8 (карбид вольфрама с небольшим добавлением кобальта);
  • Возможность обработки в труднодоступных местах.

Таким образом, ввиду явных достоинств использования твердосплавных борфрез, сфера применения борфрез крайне обширна, это любые малые и крупные предприятия, в сфере производства, ремонта и строительства.

Применение и классификация твердосплавных борфрез

Твердосплавные фрезы используются для профессиональной обработки металлов и сплавов, в том числе и характеризуемых высокими показателями твердости. Данным типом фрез можно обрабатывать чугун, титановый сплав, нержавеющие и жаропрочные марки стали и другие материалы. Применение борфрез на ручном инструменте позволяет обрабатывать труднодоступные поверхности сложной конфигурации.

Установка борфрез возможна в патрон любого станка или электроинструмента. Главным условием является обеспечение скорости вращения не менее 6000 мин-1 так как борфреза является динамическим, а не силовым инструментом.
Чтобы правильно подобрать и купить борфрезу твердосплавную необходимо учесть тип обработки, характеристики и размер изделия. В зависимости от формы рабочей головки данный тип инструмента подразделяется на:

  • конический – для обработки пазов и галтельных канавок;
  • цилиндрический – для плоских поверхностей и снятия заусенцев;
  • круглый — для подготовки посадочных гнезд под подшипники и пр. детали сферической формы;
  • специальной формы (полуовальный и овальный, усечённый конус и т. д.) – для обработок сложных поверхностей.

Конические борфрезы в зависимости от конструктивного исполнения могут быть одно-, двух- или трехконусными. Правильный подбор формы и размера режущей головки необходим для высокой точности обработки.

Статьи

Борфрезы бывают

Из инструментальной углеродистой стали

С маркировками У – углеродистая инструментальная, цифра от 7 д 13 — процентное содержание углерода, А – высококачественная.

Например, У10А — распространенная марка стали с 10% содержанием углерода для производства борфрез.

Стойкость таких борфрез относительно невелика, ресурс ограничен, но изделия из мягких материалов без большой интенсивности работы они обрабатывают отлично. Цена очень доступна;

Из быстрорежущей стали Р6М5

Такой инструмент значительно дороже, но им можно обрабатывать углеродистые стали, среднелегированные и другие твёрдые материалы.

Он устойчивее к высоким температурам, неизбежным при работе на больших оборотах, поэтому мало деформируется, обеспечивая высокую точность работ;

Твердосплавные

Выполненные из карбида вольфрама (ВК25, ВК30) и других карбидов тугоплавких металлов, из минералокерамики, такие борфрезы легко берут высокопрочные стали, чугун.

Твердосплавные борфрезы – наиболее распространены на предприятиях, где работы борфрезами ведутся практически непрерывно;

Алмазные

Профессиональный инструмент, отличающийся особой стойкостью и максимальной ценой. Легко растачивает самые прочные материалы.

Часто используется для финишной доводки фигурных отверстий. После работы алмазными борфрезами на изделии практически не видно следов обработки, она становится предельно гладкой;

Фрезеровка стекла алмазной борфрезой — видео



Абразивные

Делятся на два вида: с металлической рабочей головкой, на которую нанесено напыление из абразива и полностью выполненные из абразива – электрокорунда.

На предприятиях борфрезы зачастую работают в режиме нон-стоп. Чтобы увеличить тепло- и износоустойчивость и продлить инструменту жизнь, производители твердосплавных борфрез используют дополнительное покрытие.

Варианты покрытий:

  • TiN, обладающий твёрдостью 2400 HV;
  • TiAlN, с твёрдостью 3400 HV.

Даже при использовании твердосплавных фрез необходимо применять специальную смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ). Сильный разогрев инструмента влияет на точность и качество обработки. А так же приводит к быстрому износу двигателей станков. СОЖ значительно снижает нагрев борфрезы и, как следствие, дополнительно продлевает срок её эксплуатации.

Выбор инструмента

Чтобы правильно подобрать шарошку, необходимо учитывать несколько основных параметров:

  • Вид обработки.
  • Свойства материала обрабатываемой детали.
  • Габариты.

Борфрезы для бормашины. Рекомендации по подбору и применению.

Стоит учитывать, что процесс обработки, шлифования и зачистки с помощью твердосплавных борфрез, особенно эффективен в случае выполнения нижеприведенных условий:

  • Борфрезы с диаметром головки 3 мм — рекомендуемые обороты 55 000-80 000 об/мин.
  • Борфрезы с диаметром головки 6 мм — рекомендуемые обороты 30 000-40 000 об/мин.
  • Борфрезы с диаметром головки 8 мм — рекомендуемые обороты 25 000-30 000 об/мин.
  • Борфрезы с диаметром головки 10 мм — рекомендуемые обороты 20 000-25 000 об/мин.
  • Борфрезы с диаметром головки 12 мм — рекомендуемые обороты 20 000-25 000 об/мин.
  • Борфрезы с диаметром головки 16 мм, и больше — рекомендуемые обороты 13 000-15 000 об/мин.
  • Работа на скоростях, значительно превышающих рекомендованные, так и сильное нажатие («наваливание» на бормашину) приводит к нагреву цанги и борфрезы, что ведет к их преждевременному износу и разрушению. И наоборот борфреза по металлу для дрели, как говорится «не работает» ввиду низкой частоты вращения самой дрели, что в конечном итоге сказывается на быстроте, производительности и точности съема материала.
  • Твердосплавные борфрезы c разнонаправленным зубом (двойной насечкой) универсальны, но в основном применяются при обработке высоколегированной, нержавеющей, теплостойкой стали, чугуна и пластмассы. В случае необходимости обработать «мягкие» металлы, таких как цинк, медь, латунь, алюминий применяются борфрезы по алюминию, с более крупной насечкой (для быстрого и эффективного отвода стружки.

Как выбрать гравер для работы вручную

При выборе гравера необходимо обращать внимание на:

  1. Мощность — чем она выше, тем легче граверу обработать твердые материалы.
  2. Размер цанги — это важно для подбора аксессуаров. Принцип ее работы такой же, как и фрезеров, а наиболее распространенный диаметр — 3,2 мм. Помимо этого, встречаются цанги диаметрами 2,4, 1,6 и 0,8 мм.

Совет: старайтесь отдавать предпочтение инструментам с набором цанг, чтобы можно было использовать разнообразные насадки.

  1. Число оборотов прибора и возможность их регулирования — очень важный фактор при выборе гравера. Связано это с тем, что есть насадки, которые запрещается использовать на высоких оборотах или, наоборот, их оптимально применять при высокой скорости вращения основного вала прибора.

Борфрезы по дереву для гравера или бормашины: виды, особенности

Фрезы по дереву для гравера для выполнения фигурной резьбы

Совет: рекомендуем отдавать предпочтение граверам с высокими оборотами, а также с возможностью их регулировки, потому что они могут использовать различные типы насадок, благодаря чему спектр их возможностей существенно увеличивается.

  1. Комплектация — лучше всего приобретать модели в максимально возможной, хотя и цена при этом будет выше. Например, если в комплекте будет гибкий вал, с его помощью производить граверные работы гораздо удобнее. Вы можете сам гравер повесить на крюк, а весь процесс проводить только с помощью гибкого вала.

Шарошки для гравера по дереву в наборе

  1. Насадки — чем они разнообразнее, тем лучше, благодаря ним вы сможете выполнять самую разную граверную работу и на любом материале. Если даже какие-то в данное время вам не понадобятся, впоследствии не нужно будет переплачивать.

Насадки для гравера по дереву позволяют выполнить любую задуманную работу

  1. Упаковка – данный фактор также имеет значение. Очень хорошо, когда и гравер, и комплектация к нему идут в удобном кейсе.
  2. Масса – рекомендуем приобретать легкий инструмент, так как во время долгих шлифовальных работ держать тяжелый будет достаточно некомфортно.

Во время работы обязательно используйте защитные очки, чтобы опилки не попадали в глаза (см.также статью «Дисковая фреза по дереву – виды и тип установки. Расположение и крепление зубьев»).

Инструкция процесса, следующая:

  1. Подберите необходимую насадку, чтобы вы смогли получить именно тот узор, какой задумали. К примеру, для плоских применяют цилиндрические, а для полых закругленные. Есть также специальные насадки, которые обычно используют для редких видов работ.

Совет: использование насадок в виде капли дает возможность максимально точно выполнить задуманное, благодаря изменению угла наклона.

  1. Сделайте на деревянной поверхности рисунок от своими руками или перенесите его с бумаги. Во время работы с древесиной проработка мелких деталей зависит только от ширины инструмента и вашей руки.

Совет: не хотите рисовать по поверхности, воспользуйтесь тонкой пленкой из полиэстера, на которую нанесите эскиз, а затем прикрепите ее к ней.

  1. Начните гравировку. После включения инструмента, аккуратно опустите гравер на поверхность. Не спешите, все ваши движения должны быть медленными и плавными. Для получения изображения в формате 3d н нужно делать слишком глубокие резы. Лучше вначале пройтись по рисунку слегка, а затем вторым кругом, если что-то не понравится.

Спиральные борфрезы для гравера по дереву 3мм

  1. На последнем этапе поверхность можете покрыть краской, тогда рисунок может стать более заметным. При этом окружающий фон сделайте другим цветом, выделяя его. Благодаря краске или прозрачному лаку вы также сможете защитить материал от износа.

Что такое лазерная гравировка по древесине

Так называют процесс выжигания по деревянной поверхности с помощью лазера. В этом случае удается получить высокое качество изображение, чего невозможно добиться классическим способом. К примеру, прибор позволяет отобразить даже самые мелкие детали рисунка.

Мини лазерный прибор для гравирования по древесине

Для чего применяется

Сегодня лазерное гравирование используется для создания:

Сувениров и подарков Красиво выглядят выжженные рисунки, надписи или логотипы, гармонируя и подчеркивая естественный цвет поверхности. Технология позволяет перенести на древесину фотографии, картины и портреты, делая такой подарок вдвойне приятным, который обязательно займет почетное место в квартире или доме.
Декоративных элементов С помощью лазерной гравировки можно создавать эффектные изделия для интерьера. Их оригинальность только подчеркнет стиль владельцев.
Рекламы Теперь создать табличку, вывеску или подставку, на которой будет логотип компании не составит труда.

В отличие от классического выжигания по поверхности, лазер не соприкасается с ней. Поэтому удается создавать рисунок на тонких или легко деформирующихся элементах.

Совет: поверхность изделий, которые подвержены истиранию, необходимо после обработки лазером лакировать.

На окончательный результат обработки древесины с помощью лазера влияет ее порода и предварительная обработка. Хотя даже при самых плохих параметрах, вы получите максимально детализированный рисунок со стойким рельефны изображением, которое придаст изделию презентабельный внешний вид.

Резьба по дереву гравером установленном на станке с ЧПУ

Рекомендации профессионалов

  1. Не спешите начинать процесс обучения с тяжелых рисунков.
  2. Возьмите инструмент в руку и прочувствуйте его, пытаясь сделать с его помощью несколько линий.
  3. Выберите для себя самое удобное положение – это очень важный фактор.
  4. После того, как освоитесь с гравером, попробуйте сделать простые надписи, предварительно нанеся их на поверхность древесины.
  5. Главное – не торопитесь, никто не гонит вас сделать все сразу за один присест.
  6. Следите, чтобы ваша рука не уставала, иначе через время вы просто испортите работу.

На фото – инструмент для гравировки по дереву с гибким валом

Вывод

Работа с электрическим гравером ручного типа может напомнить вам работу с выжигателем, вам также придется обводить аккуратно по контуру предварительно нанесенный рисунок. При выборе инструмента учтите наши рекомендации, чтобы ваше изображение получилось максимально реалистичным (см.также статью «Насадки для дрели по дереву и их виды. Шлифовка и полировка. Фрезеровка. Резка»).

Для более сложных деталей лучше всего воспользоваться станками с ЧПУ или лазерным прибором. Видео в этой статье даст возможность найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.

Источник: https://rubankom.com/obrabotka/ruchn/160-graver-po-derevu

Технология изготовления борфрез

Изготовление борфрез ведется в два этапа.

  1. Изготовление хвостовика для борфрезы.

    Пруток разрезается.

  2. Один его конец заправляется на шлифовально-обдирочном станке.
  3. Пруток правится на правильно-калибровочном станке.
  4. Конец подрезается, центрируется и отрезается.
  5. Подрезается второй конец.
  6. Протачивается конус и снимается фаска.
  7. На конусе фрезеруется канавка.

Производство борфрезы.

  1. К хвостовику припаивается заготовка.

Удаляются остатки флюса. Хвостовик протачивается по наружному диаметру. Снимается фаска и подрезается шейка. Происходят закалка и отпуск. Хвостовик шлифуется по диаметру. Рабочая часть шлифуется по наружному диаметру. Обрабатывается профиль головки. Шлифуются шейка рабочей части и торец хвостовой части. Шлифуются зубья борфрезы. Изделие промывается. Наносится маркировка.

Фотография №3: изготовление борфрезы

Твердосплавные борфрезы по металлу купить с специализированном интернет магазине.

Большой ассортимент нашего интернет магазина pneumatic-tools.ru позволяет подобрать нашим клиентам оптимальный вариант под любые прозводственные задачи. Твердосплавные шарошки по металлу купить в нашей компании, можно по самым выгодным ценам.

Методы контроля и испытаний

Борфрезы, при кажущейся простоте конструкции, инструмент очень точный, прочный, испытывающий огромные нагрузки. Качество его должно быть на высоте.

Поскольку рынок борфрез переполнен предложениями самых разных производителей, зачастую стремящихся увеличивать объёмы производства в ущерб качеству, контроль над соответствием ГОСТу необходим.

Крупные предприятия, постоянно использующие борфрезы, как правило, закупают их у нескольких проверенных поставщиков. И периодически сравнивают с образцами соответствия.

Качество материала, прочность спайки ножки и рабочей головки, точная центровка, идеальная геометрия, соотношение бакелитовой основы и качественного абразива – все это имеет значение для работы борфрезы.

Методов контроля несколько:

  • Визуально, с лупой и штангенциркулем, проверяют внешний вид и шероховатость;
  • На микроскопе и с помощью лазерных центровщиков проверяется, не имеет ли борфреза отклонений в центровке;
  • Стойкость проверяется на электрическом или пневматическом оборудовании. В сумме длина проверочного фрезерования составляет 3000 мм, если d борфрезы < 10 мм, и 10000 мм, если d > 10 мм.

После проверочной работы на борфрезе не должно остаться сколов и выкрошки и она должна оставаться пригодной к работе.

Простейшую проверку качества твердосплавной борфрезы можно провести и в бытовых условиях.

Рассмотреть однородность абразива и калибровку зернистости с применением лупы. Достаточно ли прочен соединительный шов между рабочей частью и штифтом или пайка произведена некачественно, с большими разрывами.

Можно, зажав борфрезу в патрон дрели, включить инструмент на больших оборотах – несимметричная форма крутящейся фрезы, заметная даже глазу, скажет о неправильной центровке.

Не работайте некачественными или изношенными борфрезами! Это может привести к поломке и травме.

Эксплуатация

Итак, приступая к работе, важно помнить о правильном выборе типоразмера для того рода обработки, которая предстоит – черновая, чистовая, сфера, плоскость и т. д.

Не стоит, например, использовать сфероцилиндрическую борфрезу с крупной нарезкой для шлифовки внутреннего острого паза. Для этого лучше будет взять коническую с двойной насечкой.

Борфреза твердосплавная цилиндрическая с двойной мелкой насечкой сделает плоскость идеальной, а борфреза сферическая в этом случае может только испортить заготовку.
Чем твёрже обрабатываемый металл, тем более мелким должно быть сечение борфрезы – это один из основных принципов работы.

Несоблюдение этого правила приведет к засаливанию канавок между зубцами борфрезы, перегреву инструмента, его быстрому износу и некачественному результату работы.

Чем меньше диаметр борфрезы, тем выше должна быть скорость вращения. С увеличением диаметра инструмента должно уменьшаться количество оборотов в минуту двигателя.

Использовать максимально допустимые скорости нужных режимов. Иначе биение, сколы, преждевременный износ зубьев гарантированы.

При зажиме хвостовика в патроне или цанге нужно оставлять свободным минимальный участок. Это уменьшает вибрацию и минимизирует риск облома хвостовика.

Сила давления на борфрезу не повышает её эффективности, но увеличивает нагрузку на инструмент и оборудование. Это может явиться причиной их выхода из строя. Не давите!

Необходимо помнить о правилах техники безопасности, защите органов зрения, слуха, кистей рук от возможных повреждений. Глаза — наиболее уязвимый орган и для их защиты нужно грамотно выбрать защитные очки.

Специальные маркировки ударостойкости на очках помогут правильно их подобрать.

Существующие обозначения механической прочности:

  • S — высокая прочность;
  • F — для отработанных частиц со скоростью 45 м/с;
  • B — для отработанных частиц со скоростью 120 м/с;
  • A — для отработанных частиц со скоростью 190 м/с.

В нашем случае, при работе с борфрезами, скорость отлетающих частиц не выше 45 м/с, а значит, очков с литерой F будет достаточно.

Техника безопасности

Когда работает борфреза, образуется много мелкой стружки. Во все стороны летит металлическая пыль. Поэтому, прежде чем начать работу, необходимо себя обезопасить. На руках должны быть перчатки, глаза защищены специальными очками, рот должна прикрывать защитная маска.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...
Лазерные станки