Чем чистить медь в домашних условиях от зелени и черноты, чтобы блестела

В этой статье мы поговорим о коррозии меди. Вы узнаете о том, что такое коррозия металлов и сплавов, каковы коррозионные свойства меди, а еще условия разрушения материала (воздействие воды, кислот/щелочей, а еще поговорим о коррозии от влажного воздуха и почвы). Далее рассмотрим, почему важно регулярно очистить медные изделия, какие есть эффективные методы чистки и что делать с медными монетами.

Почему медь окисляется

Цвет металла, которого не коснулся процесс окисления, варьируется от золотисто-розового до красно-золотистого. С течением времени медные изделия покрываются налетом зеленого цвета разной степени яркости.

Причины появления оксидной пленки:

  • Окислительные процессы, возникающие случайным или специальным образом. Медь намеренно окисляют для искусственного состаривания предметов.
  • Жидкость и влага, провоцирующие образование патины на поверхности металла.
  • Контакт с воздухом необработанной меди, приводящий к окислению и образованию пленки.
  • Пот, как и любая жидкость, провоцирует окисление. Медные украшения покрываются патиной из-за близости к кожному покрову. Активное возникновение оксидной пленки свидетельствует о возможных проблемах со стороны ЖКТ.
Чистая медь

Внешний вид поверхности меди без признаков окисления Источник Tnmk77.ru

obrabotka-drevesiny-ot-gribka-i-pleseni-sredstva-dlya-zashchity-i-profilaktiki-1222859.jpg

Влияние воды

Жидкость способна разрушать металл, поэтому медь также подвержена коррозии вследствие влияния воды. Кислород, содержащийся в жидкости, ускоряет разрушительный процесс. Количество кислорода прямо пропорционально скорости появления коррозии. Вода с низким уровнем кислотности и наличие ионов хлора провоцируют разрушение меди, которое может протекать точечно или ударно.

Медные трубы

Пример пагубного влияния воды на медные трубы Источник Rosco.com

Металл защищается от коррозии оксидной пленкой, которая не допускает разъедание структуры меди. Патина сохраняет поверхность от разрушения. Оксидная пленка проявляется спустя 2 месяца непрерывного контакта с жидкостью. Такое покрытие бывает:

  • сульфатным. Отличается темным оттенком. Характеризуется низкой прочностью и рыхлой текстурой;
  • карбонатным. Проявляется зеленым оттенком. Обладает высокой прочностью.

Медь широко применяется при изготовлении трубопроводов. Наличие примесей цинка, алюминия и железа в жидкости, имеющей контакт с медными трубами, ускоряет процесс разрушения. Сохранить целостность металла поможет нанесение слоя олова на медную поверхность.

Советы

  • Если у вас есть набор химика, попробуйте сделать сложный раствор по инструкциям на этом сайте. Помните, что эти инструкции были собраны из разных источников, поэтому конечный результат может быть разным.
  • Смешайте растворы в контейнере, который будет использоваться только для меди, и используйте пульверизатор также только с этой целью.
  • Патина будет держаться дольше, если вы покроете ее специальным средством или воском. Не используйте средства на водной основе, если патина была получена с помощью аммиака.[12]

Патина и ее виды

Патина – это защитная пленка, которая покрывает медь при окислении на воздухе. Она необходима для предохранения изделий от дальнейшего разрушения. Патина может делиться по нескольким категориям:


Патина может проявляться различными оттенками естественным путем

  • благородная;
  • «дикая».

Благородная патина на медных предметах имеет черный цвет. Она защищает его от дальнейшего окисления и разрушения поверхности.

«Дикая» патина имеет зеленый налет. Она появляется на изделиях во влажной среде. Почему же она не ценится? Потому что, такой ее вид является следствием неправильного ухода за металлом, вследствие чего на нем появляются углубления, которые являются коррозией.

Проявляется она в образовании на металле каверз, то есть, многочисленных углублений. Дикую патину с поверхности изделий можно убрать только механической чисткой. Это может испортить внешний вид, так как зеленый налет будет снят вместе с его верхним слоем металла.


Искусственное патинирование для придания медным изделиям декоративного вида

Также патина делится на 2 вида:

  • естественную;
  • искусственную.

Естественная патина появляется на поверхности изделиях со временем. И именно она считается самой ценной. Для ее появления требуется немного времени. Тонкая пленка будет видна уже через год. Хороший толстый слой появляется только за 80–100 лет. Все зависит от погодных условий, климата страны и состава атмосферы.

Искусственная патина сейчас особенно популярна. Ее цвет делают близким не только к благородному черному, но и к зеленому. Такой процесс называется патинированием. На бронзе она получается лучше, чем на латуни.

Но почему же искусственное патинирование применяется не везде? Для придания современным предметам интерьера из меди ее стараются не использовать. Потому что основа искусственной патины — это лаки, воски и краски, которые изолируют метал, и мешают ему покрываться ценным естественным налетом.

Особенности металла

Большое распространение меди и медьсодержащих сплавов связано не только с декоративными характеристиками изделий. Медь имеет ряд положительных свойств, включая:

  • теплопроводность;
  • стойкость к образованию ржавчины;
  • повышенная пластичность.



Почему изделия из меди необходимо регулярно чистить?

При контакте воздуха и влаги на поверхности меди образуется пленка. Ее нужно обязательно чистить, т. к. этот налет не только портит внешний вид изделия, но и может быть небезопасным для человека.

Налет на металле образуется по двум причинам.

Окисление металла

При взаимодействии кислорода и меди происходит химическая реакция, из-за которой металл окисляется. На первой стадии окисления медь меняет свой цвет на фиолетовый с красноватым отливом. Если налет не счистить, то в последующем окись обретет черный цвет.

Налет на медном изделии

При долгом нахождении меди во влажной среде на металле образуется плотный зеленый налет — это так называемая гидроксильная пленка. Гидроксид меди ядовит. Есть из посуды, имеющей такой налет нельзя. Нужно принять меры предосторожности и удалить пленку.

Также на медных изделиях может появиться белый налет или ржавчина.

Основные правила ухода за изделиями из меди

  • Медная бижутерия будет долго выглядеть хорошо, если покрыть ее слоем лака для металла. Обновленный слой не даст проявиться патине на украшениях.
  • Своевременная чистка ювелирных изделий после носки придаст блеск и сбережет от окисления. Влажная ткань удалит следы пота, а сухая – избавит от контакта с водой.
  • Медные украшения принято хранить изолированно друг от друга в шкатулке. Фланелевая ткань обеспечит дополнительную защиту от влаги. Бижутерия, хранящаяся в шкатулке без доступа солнечных лучей, прослужит не один год.
  • При готовке в медной посуде следует использовать силиконовые лопатки и деревянные ложки.
  • Чистящие средства для мытья и хлорные добавки противопоказаны для меди. Нельзя использовать скребки и щетки, которые наносят царапины на поверхность.
  • Чтобы вымыть медную посуду, используйте гели без абразивных частиц. Чистая и сухая медь долго не подвергается коррозии.
Очистка медной посуды

Медная посуда и украшения требуют регулярного ухода, предотвращающего образование налета Источник Instanko.ru

Чем натереть медь до блеска

Если ваше медное изделие чистое, но нужно просто сделать его блестящим либо оно с патиной, но у вас нет доступа к соли, уксусу или лимонной кислоте, можно использовать обычную ткань. Для полировки меди используется плотная ткань (также подойдёт джинсовая) или полотенце с грубыми ворсинками. Многими профессиональными ювелирами используется паста гои, либо зубная паста натирая щёткой изделия, которыми, можно также достичь блеска. Конечно это не имеет высокой эффективности без дополнительных средств, лучше использовать один из растворов, упомянутых выше – так достигнуть блеска получится быстрее. Ведь, как мы уже выяснили, лидерами в очистке меди можно считать именно соль, уксус и лимонную кислоту.

Как защитить медь от окисления

Характерный золотисто-красный оттенок меди сохранится только в случае нанесения защитного слоя в виде лака.

Кислород провоцирует окислительные процессы, в результате которых металл обретает коричневый оттенок. Патина зеленоватого тона подлежит растворению, поскольку под этим слоем скрывается медь.

Медные фасады на зданиях теряют внешний вид из-за осадков. Растворимые соли меди, которые все чаще встречаются в окружающей среде, выпадают с дождями и снегом. Предотвратить загрязнение фасадов можно путем нанесения консервирующего состава с соблюдением предварительной очистки.

Покрытие патиной

Покрытие поверхности медного украшения защитным составом с эффектом патины Источник create-decor.ru

Соляная кислота в виде 10%-ого спиртового раствора используется для очищения медных изделий. Жидкость наносят на поверхность, тщательно полируют мягкой тканью до появления металлического блеска и смывают остатки кислоты водой.

При работе с соляной кислотой следует соблюдать правила безопасности:

  • Используйте резиновые перчатки и защитные очки, чтобы не допустить попадания едкой жидкости на кожу и в глаза.
  • Храните соляную кислоту только в кислотоупорной емкости, поскольку металл под действием раствора разрушается.
  • Не оставляйте без присмотра остатки кислоты. Выбрасывайте только в мусоросборник для едких жидкостей.
Очистка меди уксусом

Для очистки меди подойдет не только соляная, но и любая другая сильная кислота, например, уксусная Источник Turka.life

Простой и эффективный способ очистки меди.

После обработки кислотой металл просушивают и покрывают защитным материалом. Двухкомпонентный акриловый лак, применяемый автомобилистами, отлично подходит в качестве защитного слоя. Бесцветную жидкость применяют в пропорции с растворителем 3:1 или 2:1 в зависимости от вида. Добавление 10-15%-ого разбавителя обеспечит хорошее нанесение на металл. Недостатком такой обработки считается высокая стоимость лака. «Замедленный» отвердитель увеличит скорость высыхания защитного покрытия.

Очистка монеты

Кислота моментально растворяет все оксидные пленки на поверхности меди Источник How-info.ru

12-metodov-obrabotki-dsp-ot-vlagi--1736884.jpg

Однокомпонентные акриловые лаки не отличаются высокой стойкостью. Для внутренних работ применяют комбинированный нитролак. Хорошо зарекомендовал себя производитель «Zapon». Использование лака на искусственных смолах недопустимо при работе с данным металлом, так как в результате обработки вырабатывается соль зеленого цвета. Лаковое покрытие прослужит дольше, если наносить на поверхность не менее трех слоев. Каждое нанесение сопровождается сушкой предыдущего слоя в течение одного дня.

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.

Что вам понадобится

  • Жесткая губка
  • Мягкое моющее средство для посуды
  • Пульверизатор
  • Контейнер с крышкой
  • Закрепитель для меди или воск (поможет зафиксировать патину)

А также:

  • Вода
  • Соль
  • Уксус
  • Пищевая сода
  • Средства марки Miracle Gro
  • Аммиак

Чем обработать медь от окисления? — Станки, сварка, металлообработка

Чем обработать медь от окисления?

Вредными примесями в оловянных бронзах являются: висмут, алюминий, кремний, марганец, железо, сера, сурьма и растворенные газы — водород, кислород. Наиболее вредной примесью является висмут, содержание которого в некоторых медных сплавах допускается только в тысячных долях процента. Практически висмут во вторичном сырье отсутствует. Сера поглощается металлом в процессе плавки из топлива.

Большинство вредных примесей в медных сплавах может быть удалено окислением. Известно, что окисляются прежде всего те элементы, химическое сродство которых к кислороду больше.

О величине химического сродства элемента к кислороду можно судить по количеству выделенного или поглощенного тепла при образовании окисла данного элемента. Наибольшая теплота образования окислов у алюминия, кремния, марганца, значит эти элементы легко окисляются.

Наоборот, закись меди и закись свинца имеют малую теплоту образования, они легко восстанавливаются и могут при этом окислять другие элементы.

При всех методах окислительного рафинирования идет сильное окисление основного компонента бронз — меди с образованием Cu2O. Закись меди хорошо растворима в меди, вследствие чего является передатчиком кислорода по всей ванне рафинируемого металла.

Продувка воздухом

Рафинирование бронз продувкой воздухом приводит к сильному окислению и улетучиванию цинка, существенны также потери олова. Продувка применяется только к черновой бронзе при содержании цинка не более 3%.

При продувке воздухом удаляются железо и сера, а также алюминий, кремний и марганец, если они присутствуют в черновой бронзе. Процесс рафинирования осуществляют в конвертере.

Продувка паром

Водяной пар может быть применен для рафинирования от железа.

Продувку паром применяют к черновой бронзе, если имеется пылеулавливание, так как при этом потери цинка и олова значительны. Процесс рафинирования осуществляют в обычной отражательной печи. Установка по рафинированию (рис. 104) состоит из паропровода 1, подводящего водяной пар давлением 2—2,5 ати, газовой трубы 2 диаметром 3/4″, водоотделителя 3, запорных вентилей 4 и манометра 5.

Рис. 104. Установка по рафинированию черновой бронзы паром

Температура металла в процессе рафинирования 1100°. Применяются флюсы: кварц, сода, плавиковый шпат. На поверхность ванны жидкого металла забрасывают измельченный кварц в количестве 10 кг на 1 г металла. Ванну с флюсами перемешивают и прогревают в течение 10—15 мин.

Из водоотделителя выпускают сконденсировавшуюся воду, открывают вентили, пар выпускают в атмосферу. Металлический наконечник паропровода с выходящим сухим паром переносят в печь и прогревают над ванной металла. Медленно погружают наконечник под зеркало ванны и продувают паром в течение 15—20 мин., после чего наконечник с выходящим паром вытаскивают.

Пар отключают, металл перемешивают, берут пробу на экспресс-анализ.

При получении удовлетворительного анализа загружают флюс (8 кг соды и 8 кг плавикового шпата на 1 г металла). Ванну тщательно перемешивают. Шлак доводят до жидкого состояния и снимают.

Рафинирование медной окалиной

Медная окалина является отходом при прокатке медных слитков, ока состоит из смеси окиси и закиси меди. При температурах выше 1100° окись меди переходит в закись, следовательно, при температуре рафинирования вся окалина состоит из закиси меди.

Исключительные свойства закиси меди для окислительного рафинирования описывались выше, она взаимодействует с алюминием, кремнием и серой по следующим реакциям:

ЗCu2O + 2Al = Al2O3 + 6Cu;2Cu2O + Si = SiO2 + 4Cu;

2Cu2O + Cu2S = SO2 + 6Cu.

Рафинированию подвергают бронзы, в которых экспресс-анализ показал выпад из стандарта по содержанию примесей — алюминия и кремния. По экспресс-анализу рассчитывают количество медной окалины, считая, что на удаление 1 кг алюминия нужно ее израсходовать 8 кг, а на удаление 1 кг кремния 10 кг.

Предварительно подсушенную окалину в заданном количестве забрасывают на поверхность рафинируемого, свободного от шлака металла при 1250—1300°. Форсунки при этом выключают, в печи создают окислительную атмосферу. Ванну перемешивают клюшкой в течение 5—10 мин. Для удаления образовавшихся окислов SiO2 и Al2O3 добавляют 10 кг соды на 1 т рафинируемого металла.

После этого ванну промешивают и снимают образовавшиеся шлаки.

Рафинирование силикатами закиси меди

Из металлургии меди известно, что силикаты закиси меди взаимодействуют с железом и закисью железа по следующим реакциям:

2Fe + Cu4SiO4 = 4Cu + Fe2SiO4;
2FeO + Cu4SiO4 = 2Cu2O + Fe2SiO4.

В отличие от описанных выше методов удаление железа из бронз достигается по первой реакции без окисления меди, так как железо из сплава переходит в силикат, а вытесненная им медь переходит в сплав. По второй реакции требуется предварительное окисление железа.

В результате взаимодействия закиси железа с силикатом закиси меди образуется закись меди, которая идет на окисление железа. Вследствие регенерации закиси меди в ванне металла процесс окисления идет последовательно, по мере ошлакования железа.

Силикат закиси меди может быть приготовлен синтетически сплавлением песка и медной окалины прн 1200—1300°. Готовый силикат измельчают до порошкообразного состояния.

Для удаления из бронз железа расходуется 6 кг силиката на 1 кг удаляемого железа. Рафинирование осуществляют в отражательных печах в процессе плавки бронз. Силикат загружают на поверхность ванны при температуре не ниже 1300°. При помощи клюшки металл хорошо перемешивают с силикатом в течение 15—20 мин. При большом количестве силикатов рафинирование целесообразнее провести за два приема, разделив флюс на две порции.

Исходные составляющие части силиката — медная окалина и кварцевый песок могут применяться без сплавления.

В состав флюсов вводят окисляющие реагенты и кальцинированную соду, применяют такой состав флюса, %:

Натриевая селитра…………… 30Медная окалина ……………… 45Кварцевый песок …………….. 15

Кальцинированная сода ….. 10

Источник: https://metallurgy.zp.ua/rafinirovanie-bronz-i-latunej/

Как протекает коррозия меди в воде, щелочи, кислоте. Меры защиты

Коррозия меди не так известна как коррозийные воздействия на железо. Однако механизмы воздействия на структуру металла схожи. Это спонтанное разрушение при воздействии различного типа агрессивных сред. Однозначно сравнивать понятие ржавчина с коррозией меди нельзя.

https://www.youtube.com/watch?v=s2-0hGlxXgw

Коррозия любого металла связана с термодинамической неустойчивостью при влиянии активных элементов, которые находятся в воздухе. Скорость коррозии меди непосредственно будет зависеть от температурных колебаний. Если увеличить ее на 100 градусов, то темп возрастает в 2-3 раза.

Далее рассмотрим, как протекает коррозия медных сплавов и как защитить их от окисления в различных средах размещения.

Коррозийные свойства

В связи с отсутствием у меди химической активности, при контакте с водой, влажным воздухом ее коррозия практически не возникает. Находясь в сухом воздухе, у металла может образовываться небольшая оксидная пленка толщиной до 50 нм. Если изделие лужено, то пленка почти не образовывается.

Качественное покрытие из олова способно надежно защитить от влаги, перепадов температуры. При этом продолжительность эксплуатации такого предмета может составлять до 100 лет без потери первоначальных свойств. С течением времени цвет не будет изменяться. Применение луженных поверхностей давно показало себя с лучшей стороны.

Примером могут стать купола множества храмов.

В связи с высоким порогом коррозийной стойкости медь активно применяется во многих химических и электрохимических производствах. К примеру, процесс обмеднения металла помогает решить множество задач при обработке. В одной из прошлых статей, мы рассматривали процедуру в домашних условиях, рекомендуем ознакомиться.

Влияние воды

Коррозия меди в воде и скорость протекания процесса будет зависеть от наличия оксидной пленки и объема растворенного в ней кислорода. Как правило, протекает ударный или точечный процесс. При этом скорость будет тем быстрее, чем большее количество кислорода содержится в воде.  Также негативно будет влиять жидкость с содержанием ионов хлора и низким уровнем pH.

В общем сопротивление поверхности коррозийным воздействиям достаточно высоко, чему способствует наличие оксидной пленки, не позволяющая разрушающим элементом проникать в структуру металла. Слой оксида будет возникать при нахождении металла более 2 месяцев постоянного пребывания в воде. Оксидное покрытие может быть двух типов:

  • ·         Карбонат – зеленого оттенка. Принято считать наиболее прочным.
  • ·         Сульфат – темного цвета. Обладает рыхлой структурой и меньшей прочностью.

Металл часто используется при производстве различных трубопроводов. Однако, если протекающая по ним жидкость имеет контакт с алюминием, цинком, железом, то она значительно ускоряет их коррозию. Чтобы это предотвратить и защитить медь от коррозии опять же проводится лужение оловом.

Влияние кислоты и щелочи

Коррозия меди в кислых средах менее выявлена. Наиболее сильным будет влияние азотной и серной кислоты. Если поместить в концентрат этих кислот, то она способна полностью растворяться. Эти особенности учитывают, выбирая сплавы, для элементов и трубопроводов в нефтегазовой промышленности.

В щелочной среде эффект вообще не наблюдается, так как щелочь позволяет восстановиться меди с 2-валентного до 1-валентного состояния. При этом стоит вспомнить, что она сама является щелочным металлом.

Источник: https://stanki-info.com/chem-obrabotat-med-ot-okisleniya/

Оксид меди (I, II, III): свойства, получение, применение

Как вам известно, в химии существует четыре класса неорганических соединений. Веществ, представляющих каждый из них, очень много, но лидирующее положение, несомненно, занимают оксиды. У одного химического элемента может быть сразу несколько разных бинарных соединений с кислородом. Такое свойство имеет и медь. У нее существует три оксида. Давайте рассмотрим их детальнее.

Оксид меди (I)

Его формула — Cu2O. В некоторых источниках данное соединение могут называть гемиоксидом меди, оксидом димеди или закисью меди.

Свойства

Является кристаллическим веществом, имеющим коричнево-красный цвет. Этот оксид не растворяется в воде и этиловом спирте. Может плавиться, не разлагаясь, при температуре чуть больше 1240оС. Данное вещество не взаимодействует с водой, но может переводиться в раствор, если участниками реакции с ним будут концентрированные хлоровородная кислота, щелочь, азотная кислота, гидрат аммиака, соли аммония, серная кислота.

Получение оксида меди (I)

Его можно получить, нагрев металлическую медь, или в такой среде, где кислород имеет малую концентрацию, а также в токе некоторых оксидов азота и вместе с оксидом меди (II). Кроме того, он может стать продуктом реакции термического разложения последнего. Оксид меди (I) получится и в том случае, если нагреть сульфид меди (I) в токе кислорода. Есть и другие, более сложные способы его получения (например, восстановление одного из гидроксидов меди, ионный обмен любой соли одновалентной меди с щелочью и т.п.), но их практикуют только в лабораториях.

Применение

Нужен в качестве пигмента, когда окрашивают керамику, стекло; компонента красок, которые защищают подводную часть судна от обрастания. Используется также как фунгицид. Без него не обходятся и меднозакисные вентили.

Оксид меди (II)

Его формула — CuO. Во многих источниках может встречаться под названием окиси меди.

Свойства

Это высший оксид меди. Вещество имеет вид черных кристаллов, которые почти не растворяются в воде. Взаимодействует с кислотой и при этой реакции образует соответствующую соль двухвалентной меди, а также воду. При его сплавлении с щелочью продукты реакции представлены купратами. Разложение оксида меди (II) происходит при температуре около 1100оС. Аммиак, монооксид углерода, водород и уголь способны извлекать из этого соединения металлическую медь.

Получение

Его можно получить при нагревании металлической меди в воздушной среде при одном условии — температура нагревания должна быть ниже 1100оС. Также оксид меди (II) может получиться, если нагреть карбонат, нитрат, двухвалентный гидроксид меди.

Применение

С помощью данного оксида окрашивают в зеленый или синий цвет эмаль и стекло, а также производят медно-рубиновую разновидность последнего. В лаборатории этим оксидом обнаруживают восстановительные свойства веществ.

получение оксида меди

Оксид меди (III)

Его формула — Cu2O3. Имеет традиционное название, которое звучит, наверное, немного необычно — окисел медь.

Свойства

Имеет вид красных кристаллов, не растворяющихся в воде. Разложение этого вещества происходит при температуре 400оС, продукты данной реакции — оксид меди (II) и кислород.

Получение

Его можно получить, окисляя двухвалентный гидроксид меди с помощью пероксидисульфата калия. Необходимое условие реакции — щелочная среда, в которой она должна происходить.

Применение

Данное вещество само по себе не используется. В науке и промышленности более широкое распространение находят продукты его разложения — оксид меди (II) и кислород.

Заключение

Вот и все оксиды меди. Их несколько из-за того, что медь имеет переменную валентность. Существуют и другие элементы, у которых есть по несколько оксидов, но о них поговорим в другой раз.

Об этой статье

Эту страницу просматривали 25 671 раз.

Меры предосторожности при очищении меди

Перед тем как впервые производить чистку медных изделий любым из способов проверьте средство на небольшом участке в незаметном месте. Если не последовало сильной негативной реакции и грязь хорошо сходит, можете применять метод на всем изделии.

Если вы используете химические вещества или кислоты, обязательно соблюдайте технику безопасности: защищайте кожу и дыхательные пути от воздействия агрессивных веществ.

Механические способы чистки

Стойкие загрязнения могут потребовать применения контролируемого механического вмешательства.

Для этого способа очистки соблюдают следующие шаги:

  • При контакте медных изделий с руками на предметах остается соленый налет. Устранить такое загрязнение поможет помещение в дистиллированную воду в течение часа.
  • Чтобы избежать возникновения царапин при последующей чистке, необходимо пропитать вещь синтетической смолой.
  • Очистка меди проводится одним из перечисленных выше способов. Для особо ценных изделий применяют щадящие методы, требующие длительного периода времени.

Сода и соль в качестве абразивов используются для удаления трудных загрязнений. Натирание проходит с применением хлопчатобумажной ткани.

Как очистить луженую медь?

В процессе лужения на внутреннюю сторону медной посуды наносится тонкий слой олова

Олово — металл мягкий и его очистку нужно проводить осторожно

Нельзя использовать острые предметы и жесткие абразивы.

Чтобы очистить изделие из луженой меди нужно его промыть средством для мытья посуды. Сильные загрязнения убирают точечно мягкой щеткой или мелкой железной мочалкой, предварительно смоченной в растительном масле.

Как и чем чистить медь в домашних условиях? Способы очистки меди, медных изделий, монет
Как чистить медные монеты? Популярные способы домашней чистки изделий из меди
Чем чистить медь Как удалить с медных изделий зеленый налет
Эффективные методы очистки меди Чем и как очистить медь в домашних условиях
Как очистить изделия из меди в домашних условиях? Правила чистки меди

Почистить медный таз в домашних условиях

Как правило, медный таз используют для приготовления варенья. Такая посуда имеет хорошую теплопроводность, антисептические свойства, безопасна для человека и при варке варенье практически не пристает к стенкам.

Если варенье все же пригорело, медный таз можно очистить уксусным тестом. Для этого старинного способа нужно замесить тесто, смешав муку и столовый уксус. Далее, тесто тонко раскатывают и кладут на загрязнение.

После того как смесь подсохнет ее аккуратно снимают. Уксусное тесто абсорбирует грязь, благодаря чему поверхность идеально очищается.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...
Лазерные станки