Долбежные станки – виды и характеристики, купить в Москве

Купить долбежные станки настольные в Москве недорого ✅. В наличии более 1000 моделей с доставкой по г. Москва. Большой каталог, отзывы и характеристики, сравнение цен, скидки кадый день!

Особенности долбежных работ

При долбежных работах по металлу резец совершает рабочее перемещение по вертикальной оси (см. движение П1 на рис. ниже). При движении вниз он срезает заданный припуск, а при движении вверх просто скользит по металлу, возвращаясь в исходное положение. Расстояние от верхней до нижней точки его перемещения называется длиной хода. Эта величина должна быть больше глубины обрабатываемого металла (на рис. t) на величину технологического перебега. У долбежного станка позиционирование детали выполняется рабочим столом. Он должен перемещать ее навстречу режущей кромке резца на толщину срезаемого металла (см. движение П2 на рис. ниже) после выхода инструмента в верхнее положение. Но обычно долбежные станки оснащены столами с точным позиционированием по поперечной и круговой оси. Это позволяет выбирать в металле не только канавки и пазы, но и широкие выемки, а также такие профильные поверхности, как зубья для шестерен.

Особенности долбежных работ

В общем виде рабочий цикл долбежного станка выглядит следующим образом:

  1. Точное позиционирование кромки металла детали относительно режущей кромки резца.
  2. Вывод долбежного инструмента в верхнюю точку.
  3. Рабочий ход вниз со съемом заданного припуска и выходом в нижнюю точку.
  4. Холостой ход с возвращением в верхнюю точку (режущая кромка просто скользит по поверхности металла).
  5. Подача детали в сторону резца на толщину припуска.
  6. Циклическое повторение пунктов 2–5 до достижения требуемого размера.

Резцы для долбежных работ по своей конструкции аналогичны токарным. Их основные разновидности: проходные, прорезные, фасонные и шпоночные. Режущая часть современных резцов — это напайные пластины из быстрореза или твердых сплавов, а их корпуса изготавливают из инструментальных сталей.

Резцы для долбежных работ

Особенности в изготовлении металлорежущих инструментов – резцов

Основной подход к созданию резцов (различного типа) – это большая твердость материала, из которого изготовлен резец, чем материал детали, который с его помощью будет проходить ту или иную обработку.
Помимо твердости материала, из которого производится резец, важными будут и такие характеристики как износостойкость изделий, их прочность и способность не разрушаться в условиях работы при высоком на него давлении, а также их адаптивность к высоким температурам, сохраняя при этом свои режущие свойства. Важно, чтобы в работе не истиралась поверхность передней части резца, когда по ней сходит стружка, и чтобы не истиралась задняя часть резца.

Долбежные

Некоторые виды долбежных резцов

Материал обрабатываемой поверхности, функционал рабочего станка, на котором будет использоваться резец и собственно задачи обработки и конечный ее результат обуславливают классификацию инструмента:

  • Резец долбежный для шпоночных пазов;
  • Резец долбежный прорезной;
  • Резец долбежный проходной одно- или двухсторонний, и другие виды.

Резцы из инструментальной углеродистой стали

Этот материал в производстве металлорежущего инструмента применяют для последующего их применения в обработке металлических поверхностей, прочность которых будет менее, чем 75 кГ/мм² (стальные детали, чугунные детали с небольшой прочностью, бронзовых деталей, заготовок из цветных металлов). Для создания резцов такого типа используют сталь У12А и У10А («У» – углеродистая, «А» – класс качества). В этом материале содержится очень малое количество вредных примесей (фосфор, сера). В процессе изготовления из этих марок стали резцы проходят закалку, после которой изделия получают особую прочность. Эти резцы в цене не очень дорогие, потому как сам материал является самым доступным из всех инструментальных материалов.

Однако резец долбежный для шпоночных пазов, изготовленный из этого материала, имеется также свой недостаток – малая теплостойкость (до 210°С). Другими словами, если в работе поверхности накаляются выше обозначенной температуры, то сам резец не сможет быть действенным при скоростях свыше 15 м/мин, т.к. вся тепловая энергия, образующаяся при обработке, переходит именно на резец.

Резцы из инструментальной легированной стали

Если сравнивать их с инструментом из углеродистого материала, легированная сталь обладает несомненными преимуществами в плане своей износостойкости. У материала после закалки вязкость гораздо выше, что и позволяет работать инструментом из этих сплавов в высоких температурных режимах. Их также используют в работе токарных станков при низких скоростях.

Резцы из инструментальной стали быстрорежущей

Температуростойкость этого материала в разы превышает два предыдущих материала, а это значит, что такие резцы долбежные шпоночные могут использоваться на больших скоростях токарных станков. Температура, которая приводит к разрушениям резцов – 600°С. Эти свойства материалу поставляет вольфрам в его составе (10-18%). Материал довольно дорогостоящий, и в целях экономии на резцы создают лишь припаечные пластины из быстрорежущей стали.

Резцы из твердых сплавов и металлокерамики

Температуростойкость материала – до 1 000°С. Также высоко можно оценить и твердость материала, которая обуславливает износостойкость инструмента. Такие резцы используют в основном при строгании. Недостатком материала является его хрупкость.

Также наша компания ООО ТД ЧТС  предлагает широкий ассортимент чистовых резцов. Обращайтесь к нам. Наши специалисты проконсультируют по любому интересующему вопросу.

Резцы долбежные применяются на различных станках для обработки металлических поверхностей деталей и изделий методом резания. Чтобы в работе по обработке металлов проще было соблюдать порядок, в производстве резцов и унификации их форм определены строгие стандарты и ГОСТы.

Сегодня наша компания ООО ТД ЧТС занимается комплексным обеспечением предприятий всем необходимым для металлообработки инструментом.

Цена на долбежные станки настольные в магазинах Москве

На сайте можно выбрать и приобрести долбежные станки настольные по доступной цене. Ознакомится с техническими характеристиками, посмотреть детальные фотографии, почитать отзывы и сравнить цены в Москве. Купить долбежные станки настольные недорого (в том числе в кредит) просто! Вам достаточно перейти на понравившееся предложение от интернет-магазина, ознакомиться с условиями оплаты и оставить заявку на доставку в Москве.

Долбежные станки по металлу по оптимальным ценам из Европы

Компания UMT — официальный дистрибьютор долбежных станков Unitech-Troyan Ltd, Болгария в России, наши специалисты всегда помогут купить интересующие вас долбежные станки по оптимальным ценам напрямую от производителя.

На сегодняшний день невозможно представить современное металлообрабатывающее производство без долбежных станков — эти станки незаменимы для создания отверстий разных форм, нарезания зубьев шестерен, создания шлицевых поверхностей и шпоночных пазов. Наиболее целесообразно применение этих станков для долбления в труднодоступных местах в условиях ограниченного пространства там куда обычному металлорежущему инструменту добраться невозможно.

Классификация и область применения

Долбежные станки различаются по нескольким оценочным критериям. Рассмотрим основные из этих критериев, которые применимы к узкоспециализированным долбежным станкам.

1. Материал обработки:

  • дерево;
  • металл.

2. Масса станка:

  • малые — до 1 тонны;
  • средние — от 1 до 10 тонн;
  • крупные — свыше 10 тонн.

3. Управление подачей станка:

  • с ручной подачей;
  • с автоматической настраиваемой подачей.

4. Мощность приводного электродвигателя. Чем больше станок, тем мощнее устанавливается двигатель.

5. Диапазон частот рабочего хода долбяка, регулируемых коробкой скоростей.

6. Максимальные габаритные размеры обрабатываемой детали.

7. Максимальное режущее усилие, создаваемое ползуном. Определяет величину подачи и скорость обработки.

8. Точность обработки.

Есть несколько основных операций, которые характерны для выполнения на долбежном станке:

  • создание отверстий различной формы, которые невозможно или сложно нарезать с использованием токарных или фрезерных операций;
  • нарезание зубьев шестерен и зубчатых колес при помощи особого резца (рис. 4);

Долбежные станки

Рисунок 4. Резец долбежного станка для нарезания зубьев.

Рисунок 4. Резец долбежного станка для нарезания зубьев.

  • создание шлицевых поверхностей, как внутренних, так и наружных;
  • выдалбливание шпоночных пазов различной формы (рис. 5);

Долбежные станки

Рисунок 5. Создание шпоночного паза при помощи долбежного станка.

Рисунок 5. Создание шпоночного паза при помощи долбежного станка.

  • вырезание сложных форм в труднодоступных местах с использованием фасонных резцов.

Сегодня большинство операций, которые выполняет долбежный станок, возможно продублировать на станках другой направленности. Однако долбежные станки не теряют своей актуальности ввиду простоты их устройства, надежности и невысокой стоимости.

Современные станки с ЧПУ не выделяются в отдельную категорию. Операция долбления является одной из многих, которые могут реализовывать многофункциональные станки нового поколения.

Читайте нас также в Телеграм, Яндекс Дзен и во Вконтакте.

22.11.2018

Станок для изготовления свечей
Станок для изготовления свечей

Разновидности станков для изготовления свечей в зависимости от технологии производства. Обзор популярных моделей.

20.01.2020

Токарно-карусельные станки
Токарно-карусельные станки

Обзор токарно-карусельных станков. Конструкция и принцип работы. Классификация и область применения.

22.11.2018

Прочие токарные станки
Прочие токарные станки

Обзор прочих токарных станков. Конструкция и принцип работы. Классификация и область применения.

22.11.2018

Фрезерные станки
Фрезерные станки

Обзор фрезерных станков. Конструкция и принцип работы. Классификация и область применения.

22.11.2018

Строгальные станки
Строгальные станки

Обзор строгальных станков. Конструкция и принцип работы. Классификация и область применения.

22.11.2018

Принцип действия

Основная рабочая операция, выполняемая долбежными станками – сложногеометрическая обработка металлических или деревянных заготовок и деталей, которую либо невозможно выполнить простым оборудованием, либо доступ резцов к поверхностям ограничен или невозможен.

Обработка заготовок и деталей на станке производится за счет долбления поверхностей резцами-долбяками, которые движутся вверх-вниз в вертикальной плоскости с определенной заданной частотой. Перемещает, поворачивает под нужным углом и подает закрепленную деталь на обработку движущийся вперед-назад или вращающийся рабочий стол.

Резцы-долбяки «строгают» заготовку в вертикальной плоскости, то есть, послойно удаляют металл с ее поверхности в заданном направлении и на заданную глубину. Делается это в двух режимах:

  • в обычном – обработка заготовки производится в упор: заготовка быстро перемещается в горизонтальной плоскости, и резец делает ряд одинаковых вертикальных отверстий;
  • в сложном (доступен только в промышленных станках) – заготовка не только перемещается в горизонтальной плоскости, но и поворачивается вокруг своей оси под требуемым углом, а резец обрабатывает труднодоступные поверхности и создает профили со сложной геометрией.

Сложный режим металлообработки требует наличия ЧПУ-модуля, с помощью которого рабочий процесс может программироваться и управляться в автоматическом режиме с высокой точностью.

Важные характеристики при выборе оборудования

К основным технологическим параметрам долбежных станков относятся габариты рабочего пространства и усилие резания металла. Помимо этого, одни и те же модели могут отличаться вариантом системы управления (индикация, предустановка позиции, c ЧПУ) и дополнительным оборудованием (приспособления для подачи заготовок, быстрозажимная оснастка, механизмы стружкоудаления и пр.). Но все же при выборе долбежного станка в первую очередь необходимо анализировать следующие технические характеристики:

  1. Величина хода ползуна. Этот показатель определяет максимальную глубину обработки детали.
  2. Размер рабочей поверхности стола. От него зависят предельные габариты детали для данной модели долбежного станка.
  3. Скорость перемещения ползуна. Обычно измеряется в м/мин, но у некоторых моделей указывается в двойных ходах в минуту. От этого параметра (в сочетании со следующим) зависит скорость резания металла и, соответственно, производительность станка.
  4. Максимальное усилие резания. Измеряется в килоньютонах и напрямую определяет производительность оборудования, особенно при резании металла на больших подачах при черновой обработке.

Кроме технологических, важными являются и эксплуатационные показатели. В первую очередь к ним относятся потребляемая мощность, конструкция систем смазки и вид главного привода (электрический или гидравлический).

Долбежные станки от ЗАО Гигант

Заказать долбежный станок по выгодной цене можно в станкокомпании «Гигант». Занимаясь продажами металлообрабатывающего оборудования уже более 30 лет, мы имеем большой опыт в подборе качественных, долговечных агрегатов для любого типа производства. Мы следим за появлением технологических новинок и постоянно расширяем свой ассортимент.

Низкая цена представленных в нашем каталоге долбежных станков обусловлена прямым сотрудничеством нашей компании с более чем тридцатью отечественными и мировыми заводами-изготовителями. Для постоянных клиентов предоставляются скидки. На сайте действует система спецпредложений.

Каждая модель имеет подробное описание. Если этого недостаточно, наши сотрудники предоставят индивидуальную квалифицированную консультацию по каждому конкретному запросу.

Популярные модели станков

Среди долбежного оборудования наибольшей популярностью пользуются станки небольших и средних размеров, которые обычно используются на ремонтных предприятиях и при производстве небольших серий. К таким относятся модели 7А420 (см. видео выше) и 7403. У первой диаметр стола равен 500 мм, а у второй — 630 мм. Скорость хода долбяка у них одинаковая — от 3 до 38 м/мин. Оба станка имеют класс точности Н и достаточно просты в эксплуатации. Среди долбежных станков для обработки крупногабаритных деталей хорошая репутация у модели 7А410. Она имеет стол диаметром 1400 мм, ход ползуна с инструментом — 1000 мм и развивает усилие резания металла до 65 кН. Самые малогабаритные и, соответственно, самые недорогие станки — это 7А412. Диаметр стола у них равен 360 мм, а наибольший ход долбяка — 100 мм. Станок занимает совсем немного места, весит около тонны и потребляет мощность не более 1.5 кВт. Такое долбежное оборудование используют в ремонтных мастерских для прорезания канавок и шпоночных пазов.

Иногда пишут, что для долбления после переточки можно использовать токарные отрезные и канавочные резцы. Если у вас есть опыт такой замены, поделитесь, пожалуйста, информацией в комментариях.

Автор статьи

Эксперт по обработке металлов давлением

Поиск записей с помощью фильтра:

Обслуживание

Обслуживание долбежных станков не представляет особых сложностей, но существенно увеличивает срок эксплуатации оборудования до нескольких десятков лет при корректном обращении:

  • Отдельного внимания требуют движущиеся узлы станков – подшипники, направляющие, зубчатые колеса. Их необходимо своевременно проверять, смазывать и заменять при износе.
  • Важно регулярно перед началом работы проверять корректность настроек рабочих режимов, которая влияет на качество выпускаемых изделий и срок эксплуатации оборудования. Периодическая регулировка и перенастройка сохранит работоспособность станков.
  • Регулярная чистка оборудования после завершения работ и использование только качественных смазок (солидол или машинное масло) также важны для исправности станков. Рекомендуется применять индивидуальную (каждая трущаяся пара через масленку) и централизованную (смазка сразу нескольких модулей через единую смазочную систему) смазку в рекомендованные производителем сроки и согласно карте смазки.
  • Все крепления (болты, затяжные клинья) и зажимы должны проверяться перед началом работы. Аналогично должны проверяться приводные ремни и защитные кожухи.

После окончания работ оборудование должно быть отключено, поставлено в безопасное положение, очищено, проверено (уровень нагрева движущихся частей) и смазано при необходимости.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...
Лазерные станки