Как правильно подобрать дюбель

Лучше выбирать дюбеля, которые устанавливаются в заранее просверленное отверстие. Как подобрать сверло под дюбель разберемся дальше.

Что учитывают при выборе сверла под дюбель

Подбирать сверло для создания отверстия, в котором будет фиксироваться дюбель, следует с учетом:

  • материала, из которого выполнена сама стена, а также ее отделки;
  • предположительных нагрузок крепежного элемента.

Выбирать сверло следует и в зависимости от диаметра используемого крепежа. На наружной поверхности дюбелей, выпущенных в заводских условиях, как правило, имеется маркировка, позволяющая правильно подбирать для них сверла соответствующего диаметра.

Подбор сверла и самореза под дюбель

Таблица 1. Подбор сверла и самореза под дюбель

Важно знать не только то, как выбрать сверло под дюбель, но и то, как правильно просверлить отверстие. Если в стене необходимо просверлить отверстие под дюбель, диаметр которого составляет 10 мм, то для этого сначала используют сверло диаметром 8 мм и ударный режим сверления. После того как отверстие просверлено, инструмент заменяют на сверло диаметром 10 мм и работают им уже без использования ударного режима сверления. Такой подход позволит получить в стене отверстие требуемого диаметра с ровными и аккуратными краями.

Если просверлить надо бетонную стену, лучше использовать победитовое сверло, которое без особых проблем справится с таким прочным материалом. Подобранный режущий инструмент должен быть как минимум на 3 мм длиннее самого дюбеля. Если пренебречь этим требованием, дюбель не до конца войдет в полученное отверстие, в конечной части которого, как правило, скапливаются пыль и кусочки раскрошенного материала. Кроме того, форма дна отверстия может не совпасть с формой кончика крепежного элемента.

Рассчитывайте глубину сверления с запасом относительно длины дюбеля

Рассчитывайте глубину сверления с запасом относительно длины дюбеля

Тип и назначение инструментов

Для того, чтобы сверло было максимально эффективным, нужно выполнить его правильный подбор, учитывая свойства обрабатываемого материала, требования к размерам отверстия и характеристики оборудования. Производителями выпускаются сверла множества видов, но все они делятся по сфере применения на три основных типа:

  • Станочные (машинные);
  • Слесарные;
  • Строительные.

Также различаются сверла и по конструкции. Принято различать конические сверла и спиральные. Последняя разновидность инструментов встречается наиболее часто – спиральные сверла наиболее востребованы для применения со сверлильными станками и ручными электроинструментами. В строительстве наиболее востребованными являются сверла со специальными напайками из твердых сплавов, позволяющие работать с камнем, кирпичом и бетоном. О них мы сегодня и поговорим.

Где указан размер дюбеля?

Этот параметр обычно указывается в маркировке изделия или на упаковке. Размер можно проверить самостоятельно с помощью штангенциркуля. Длина. Должна быть на 0,3 – 0,5 см больше, чем у крепежа, чтобы он поместился в полость.

Типовые размеры

Типовые размеры

Представим основные характеристики универсальных изделий в виде таблицы:

Тип Размеры Установка Допустимая нагрузка (кирпич, бетон)
d L t d0 h1 Nбет. Vбет. Nкирп. Vкирп.
Expandet Nail Anchor Наруж. диа-метр анкера, мм Длина анкера, мм Макс. тол-щина закреп. пред-мета, мм Диа-метр высв. отвер-стия, мм Мин. глу-бина высв. отвер-стия, мм Растя-гиваю-щая наг-рузка, кг Попе-реч-ная наг-рузка, кг Растя-гиваю-щая наг-рузка, кг Попе-реч-ная наг-рузка, кг
5×30 5 30 5 5 40 30,59 35,69 20,39 35,69
5×40 5 40 15 5 50 30,59 35,69 20,39 35,69
5×50 5 50 25 5 60 30,59 35,69 20,39 35,69
6×35 6 35 5 6 45 45,88 56,08 30,59 56,08
6×40 6 40 10 6 50 45,88 56,08 30,59 56,08
6×50 6 50 20 6 60 45,88 56,08 30,59 56,08
6×60 6 60 30 6 70 45,88 56,08 30,59 56,08
6×70 6 70 40 6 80 45,88 35,69 30,59 35,69
8×50 8 50 10 8 60 56,08 91,77 45,88 91,77
8×60 8 60 20 8 70 56,08 91,77 45,88 91,77
8×80 8 80 40 8 90 56,08 91,77 45,88 91,77
8×100 8 100 60 8 110 56,08 50,98 45,88 50,98
8×120 8 120 80 8 130 56,08 50,98 45,88 50,98
8×140 8 140 100 8 150 56,08 50,98 45,88 50,98
10×80 10 80 30 10 90 76,47 50,98 56,08 50,98
10×100 10 100 50 10 110 76,47 50,98 56,08 50,98
10×120 10 120 70 10 130 76,47 50,98 56,08 50,98
10×140 10 140 90 10 150 76,47 50,98 56,08 50,98
10×160 10 160 110 10 170 76,47 50,98 56,08 50,98

Таблица 1.

Здесь поперечная нагрузка – вес, который способен выдержать дюбель. Это сила, направленная вертикально. То есть от центра края крепежа к земле.

Как выполняется крепеж предметов с небольшим весом

Для того чтобы выполнить крепление предметов, отличающихся небольшим весом, используют быстрый монтажный дюбель. Он обычно применяется для крепления легких предметов к строительным конструкциям, изготовленным из кирпича и железобетона.

Как правило, для решения этой задачи подбирают дюбель, диаметр которого, как и поперечный размер сверла, составляет 6 мм. При этом длина крепежного элемента зависит от того, какую толщину имеет стенка фиксируемого с его помощью предмета. Если необходимо подобрать дюбель для выполнения крепления на стене, то его длина должна составлять не менее 4 см, если же крепление выполняется на потолке, нужен крепеж не менее 6 см длиной.

Установка дюбеля бабочки в гипсокартон

Работы по установке дюбель бабочки в гипсокартон особой сложности не составляют, с ними вполне можно справиться и самостоятельно, без привлечения профессиональных мастеров.

Самый ходовой размер таких дюбелей это 10х50. Дюбелем бабочкой такого размера крепят большинство гипсокартонных конструкций.

Очередность монтажа следующая:

В первую очередь проводится требуемая разметка; С помощью дрели или перфоратора в основании высверливается отверстие нужного диаметра

Нельзя не отметить и необычайную универсальность этого крепежа-анкера – с одинаковой эффективностью его можно задействовать для крепления, как гипсокартона, так и ДСП, фанеры, МДФ и иных материалов.

При выборе оптимального дюбель-самореза следует учитывать не только диаметр головки и длину ножки, но и материал, из которого изготовлено основание.

Что до максимально допустимой нагрузки, которую выдерживают такие дюбеля, то она составляет 28 кг.

Торговые марки

Наибольшим спросом на отечественном рынке пользуются дюбель бабочки под гипсокартон от следующих производителей:

Дюбель бабочка и его преимущества

Для дюбель бабочек под гипсокартон характерен целый ряд неоспоримых достоинств, выгодно выделяющих их среди множества конкурентных предложений.

Наибольшую ценность среди них имеют такие:

  • Удобство и простота проведения монтажных работ;
  • Легкое вкручивание крепежного самореза;
  • Возможность повторного использования без снижения качества и надежности соединения;
  • Наличие продольных ребер, препятствующих проворачиванию элемента;
  • Длительный период эффективного задействования;

Повышенная прочность соединения, достигаемая посредством расширения площади прилегания дюбеля к основанию за счет распрямления дополнительных опор.

Использование дюбель бабочек под гипсокартон позволяет с минимумом усилий надежно зафиксировать листы, в независимости от конфигурации основании и сложности формируемой конструкции.

Работа с подобным крепежом отличается своей простотой, главное выбрать качественные саморезы и в точности следовать инструкции по их применению.

Видео по установке дюбеля бабочки в гипсокартонную стену

Правило подбора

Это правило несложное и звучит так: диаметр сверла равен диаметру дюбеля. Относительно его длины — на 3–5 мм длиннее крепежного элемента. Вот это соотношение и будет оптимальным. На всех инструментах есть соответствующая маркировка. Если хотите мерить вручную — штангенциркулем, например — помните, что измерять надо напайку из победита, сам инструмент более узкий.
Для чего берем сверло длиннее, чем крепежное изделие? Все просто — оставляем пространство для пыли и крошек, образующихся при бурении. А еще нужно, чтобы шуруп или саморез вышел за пределы дюбеля. Тогда сцепление будет максимальным, а ваше мастерство — наивысшего уровня.

В видеоролике вы можете посмотреть, как вставить крепежное изделие в стену и убрать пыль, образовавшуюся в процессе работы.

Выбираем дюбель по материалу изготовления

Металлические дюбели

+ Высокая прочность и жесткость

+ Большая несущая способность

+ Пожаробезопасность

– Подверженность коррозии

– Потеря свойств при деформации

Обычно выполняются из нержавеющей стали с оцинковкой. Более надежные и долговечные – из специальных сплавов с хромом, титаном и т.д. Они лучше сопротивляются коррозии. Однако стоимость их достаточно высока, поэтому используются они чаще всего для ответственных работ.

Пластмассовые дюбели

+ Не подвержены коррозии

+ Не теряют своих свойств при деформации за счет высокой эластичности

– Не могут использоваться на пожароопасных объектах

– Имеют меньшую жесткость и несущую способность, чем металлические

Материал изготовления пластмассового дюбеля Преимущества Недостатки
Полиэтилен Стойкость к кислотам, деформациям и низким температурам Со временем начинает растрескиваться
Полипропилен Стойкость к нагреву до 140 °С, высокая твердость Со временем начинает растрескиваться. Низкая стойкость к морозу
Полиамид (нейлон) Высокая прочность, жесткость, стойкость к вибрациям и механическим повреждениям. Считается самым надежным из всех материалов для пластмассовых дюбелей Гигроскопичность, из-за которой невозможно работать в мороз или при высокой влажности

Каким сверлом сверлить под дюбель 5?

Подбираем сверло под дюбель

Диаметр дюбеля Диаметр сверла Длина дюбеля
5 мм 5 мм 25 мм
6 мм 6 мм 30 мм
8 мм 8 мм 40 мм
10 мм 10 мм 50 мм

Видео

В этом видео, подробнее рассказывается о выборе сверла для дюбеля:

Технология крепления

Как и любая другая работа, фиксация чего-либо с помощью дюбеля производится в определенной последовательности.

  1. Просверлить отверстие.
  2. Установить дюбель.
  3. Закрутить шуруп.
  4. Зафиксировать нужный предмет.

Будет нелишним сначала пометить карандашом точку, где планируете произвести такую установку. Совсем идеально будет сделать небольшую лунку на этом месте (ножом, гвоздем, булавкой и пр.), что позволит вам максимально точно и правильно установить для работы сверло. Дрель или перфоратор во время работы необходимо держать строго перпендикулярно поверхности! Ни при каких обстоятельствах нельзя наклонять их под углом.
Получившееся отверстие желательно очистить от пыли и цементной (кирпичной и пр.) крошки или так, как показано в видеоролике выше, или пылесосом. Если их не удалить, они будут мешать встать крепежному изделию, как положено.

Что делать если отверстие под дюбель разбито?

Вместо самого дюбеля можно в отверстие загнать деревянный чопик, диаметром чуть более, чем отверстие, нужно его забивать таким образом, чтобы вошёл плотно. В середине чопика наметить отверстие под шуруп и закрутить его туда, вот только шуруп надо использовать настоящий, а не гвоздь от дюбель-гвоздя.

Методы крепления

В наше время изобилие коснулось многих сфер, и строительство — не исключение. Разнообразие материалов и инструментов поразило бы любого мужчину, жившего сто–двести лет назад. Многие работы могут быть выполнены не только профессиональными строителями или рабочими, а любым человеком, у кого возникли потребность и желание научиться что-то делать. Давайте разберемся в популярных разновидностях крепежей относительно материала основания.

Бетон, кирпич

На работу с плотными материалами основания рассчитано множество вариантов крепежного изделия. Распорные, универсальные, гвоздевые — все эти дюбели в плотном тяжелом бетоне или кирпиче будут сидеть прочно, прижиматься к стене надежно и создавать необходимую силу трения.
Дюбель-гвоздь заслуженно часто называют «быстрым монтажом», он очень популярен. Здесь все проще и времени потребуется существенно меньше. Надо просверлить отверстие (например, при установке плинтусов), вставить дюбель-гвоздь, применить молоток — и дело в шляпе. Внимание! В данном крепежном изделии шляпка гвоздя с прорезями для крестовой отвертки, но его не надо закручивать, это для возможного демонтажа. Забиваем молотком, не стесняемся!

Пенобетон, газобетон

В пустотелых и рыхлых материалах невозможно добиться такого плотного надежного контакта, как в бетоне, например. Для крепкого сцепления используются такие дюбели, которые обеспечат надежность за счет формы. К подобным крепежным изделиям относятся: универсальные, закручиваемые, забивные элементы.
Универсальный элемент в пустотелом материале образует сложный по конфигурации узел, который не даст выпасть шурупу/саморезу. Дюбель не расширяется (как в бетоне, например), а причудливо закручивается и в дальнейшем исполняет роль упора.

Панельные и листовые материалы

Тут налицо особенность материала — узкий лист, за ним пустота. Есть два вида дюбеля для подобных материалов: «молли» и дюбель-бабочка. Действуют они одинаково. «Молли» сделан из стали и подходит для тяжелых грузов (до 75 кг), «бабочка» — из пластика, вес выдерживает до 30 кг. Поговорим подробнее о последнем виде крепежа.

Составные части и конструктивные особенности

Независимо от применяемого материала рабочий втулки, все виды дюбелей состоят из следующих конструктивных частей:

  • рабочей гильзы, которая забивается в предварительно просверленное в стройматериале отверстие;
  • крепежного элемента, в виде самореза, резьбового болта или шурупа, ввинчиваемого внутрь пробки.

Тело самой гильзы включает два участка:

  • верхнюю часть, которая сохраняет диаметр при завинчивании метиза. Нераспорный участок пробки сохраняет исходную форму, направляя крепежный элемент вглубь канала;
  • рабочую часть, которая также называется распорной. Завинчиваемый саморез, раздвигает сегменты гильзы. Они прижимаются к стройматериалу, создавая упорный узел.


Дюбель бабочка для гипсокартона металлическийРазмер нераспорного участка определяется особенностями крепления:

  • уменьшенная длина используется при необходимости обеспечить работу цангового механизма по всей площади канала;
  • увеличенный нераспорный участок позволяет установить крепеж через полости или слой теплоизолятора.

Конструктивные части распорного механизма:

  • элементы стопорения в виде шипов, приливов или рифлений. Они затрудняют прокручивание втулки при завинчивании самореза или болта;
  • распорные зубья и шипы. Они повышают эффективность контакта со стенками канала, предотвращая выпадение гильзы;
  • прорези, расположенные параллельно продольной оси. Делят тело на отдельные сегменты, облегчающие деформацию и выравнивающие давление.

Каким сверлом под дюбель 6 на 40?

толщина дюбеля: 6 (мм); длина дюбеля: 40 (мм) — 60 (мм); диаметр сверла: 5 (мм) — 6 (мм).

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...
Лазерные станки