Как выбрать уровень сложности доски садху — SadhuDesk

Какими гвоздями прибивать обрешётку к стропилам, чем крепить элементы крыши, можно ли использовать саморезы: правила и пояснения, примеры на фото и видео.

Таблица 1. Стандартные размеры гвоздей выпускаемых на просторах СНГ

Диаметр, мм Длина, мм
с плоской головкой
0,8 8; 12
1,0 16
1,2 16; 20; 25
1,4 25; 32; 40
1,6 25; 40; 50
с конической головкой
1,8 32; 40; 50; 60
2,0 40; 50
2,5 50; 60
3,0 70; 80
3,5 90
4 100; 120
5 120; 150
6 150; 200
8 250

шиферные гвоздиШиферные гвозди – используются для прибивания асбестоцементных листов(шифера) к деревянной обрешетке крыши. Он представляет собой круглый стержень с круглой шайбой-головкой диаметром до 18 мм. Диаметр стержня у таких изделий 5 мм при длине 90-100 мм. Его обязательно оцинковывают, во избежание появления подтёков ржавчины по листам шифера.

трефовые гвоздиТрефовые гвозди – имеют вдоль стержня ложбинки (канавки), сплошные – от шляпки до острия, или с перемычками. Они надежнее держатся в древесине и применяются для крепления рулонных материалов. Трефовые гвозди обозначаются буквой Т, а трефовые с перемычкой – ТП

резные гвоздиРезные гвозди – в сравнении с проволочными прочнее на изгиб при забивании, но весьма легко раскалывают доски.

толевые гвоздиКруглые толевые гвозди – диаметром 2 и 2,5 мм при длине от 20 до 40 мм имеют плоскую шляпку увеличенного диаметра, для надёжного удержания рулонного кровельного материала (толь, рубероид).

Кровельные гвозди – диаметр 3,5 мм при длине 40 мм, достаточно прочные для крепления кровельного железа.

отделочные гвоздиКруглые отделочные гвозди имеют небольшую эстетичную полукруглую головку. Их выпускают диаметром от 0,8 до 2 мм при длине от 10 до 40 мм.

Тарные гвозди применяются для изготовления ящиков (тары), диаметр гвоздей варьируется в пределах 1,4 – 3,0 мм, а длина 25 – 80 мм. Также как и строительные гвозди могут иметь плоскую или коническую шляпку, но увеличенного размера превышающего диаметр стержня в 2,2 – 2,5 раза.

круглые обойные гвоздиГвозди обойные круглые –  это декоративные изделия, служащие для закрепления обивочных материалов на дверях, мебели, чемоданах. Диаметр их стержня 1,6 и 2 мм, длина 12, 16 мм или 20 мм. Внешний вид головок настолько разнообразен, что может удовлетворить любой каприз.

Корабельные и баржевые гвозди бывают квадратного и круглого сечения, применяются в судостроении. Куют их из низкоуглеродистой стальной проволоки с последующим покрытием масляной краской или слоем цинка.

сапожные гвозди

Сапожные гвозди применяемые при изготовлении и ремонте обуви.

Подковные гвозди — они же «ухнали», предназначены для крепления подков. Бедные лошадки, однако. Гвозди, да в ноги!

Все вышеупомянутые изделия у нормальных продавцов в основном продаются не штуками, а по весу. Для удобства подсчёта существует специальная таблица.

Финишные гвозди

Используются для отделочных работ. Бочкообразные шляпки таких гвоздей малы, их можно утопить под поверхностью древесины. Такие гвозди полезны для крепления декоративных элементов небольшого веса, ремонта мелких деревянных деталей и других случаев, когда вам нужно скрыть шляпку гвоздя.

Для крепления дверных и оконных наличников, плинтусов и вагонки используются финишные гвозди большего размера, которые имеют увеличенную удерживающую способность.

11 Видов гвоздей, о которых стоит знать каждому домовладельцу

Какие есть размеры гвоздей

Не хотим тревожить ничьи патриотические чувства, но в западной системе градация размеров крепежа более простая и логичная. Отправная точка — дюймовый гвоздь (его обозначают 2d). Дальше каждый шаг размерности (3d, 4d и т.д.) — это увеличение длины на четверть дюйма. Естественно, гвозди меньше одного дюйма у них тоже бывают.

Какие бывают размеры гвоздей

Система ГОСТов менее логичная. Например, строительный гвоздь* (самый популярный вид крепежа) имеет следующую градацию размеров:

Длина: 16, 20, 25, 32, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 150, 200, 250, 260, 300, 310 мм

Диаметр: 1.2, 1.4, 1.6, 1.8, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5, 4.0, 5.0, 6.0, 7.6, 8.0 и 8.8 мм

Как видно, градация диаметров уже, поэтому гвозди разной длины могут иметь одинаковую толщину.

*ГОСТ 4028-63

Какой длины должны быть гвозди для обрамления?

Гвоздь размер важнее, чем вы думаете, когда обрамление внутренние стены. Гвозди это тоже длинной или толстые плохо управляются и могут раскалывать древесину, в то время как короткие или тонкие ногти просто не делай работы. Самый лучший гвозди для обрамления 3 1/2 дюйма длинной. Они называются 16-пенни, или «16 пенни». ногти.

Из какой стали делают гвозди

В основном гвозди изготавливают из низкоуглеродистой термически необработанной проволоки общего назначения (в народе — черная сталь). Сам крепеж бывает двух типов: без дополнительной обработки и с нанесением на поверхность тонкого слоя цинкового покрытия.

В незащищенном виде черная сталь уязвима перед коррозией, поэтому для конструкций, используемых под открытым небом, лучше подбирать гвозди с защитным покрытием. Особенно это касается гвоздей небольших типоразмеров, т.к. они быстрее теряют удерживающую способность, когда поржавеют. Более подробно о марках стали для разных видов крепежа — будем говорить по ходу дела.

Какой вес выдерживает гвоздь

Разный крепеж обладает своей удерживающей способностью. У гвоздей с гладким стержнем она самая низкая. У винтового гвоздя того же размера сила прижима выше. А у ершеного — самая высокая. Многое зависит от типа древесины, в которую вбит метиз. Есть и другие факторы, от которых зависит удерживающая способность гвоздя.

Тем не менее, если не вдаваться в сложности и говорить понятными цифрами, то, например, сосновая доска, прибитая на две классических «сотки» (4.0х100) выдержит на отрыв примерно 70 кг. Если использовать два гвоздя 4.0х120 нагрузочная способность этой же доски увеличится до 130 кг. Повторимся, эти цифры приблизительные и зависят от дополнительных факторов, но, в целом, они дают понять, что гвозди — это просто и надежно.

Дюбель-гвозди

Данный вид гвоздя имеет металлический стержень с гладкой поверхностью без резьбы. Сам крепеж выполнен из металла и расширяется в отверстии стены во время забивания при помощи специализированного инструмента. Крепления с использованием металлического дюбель-гвоздя достаточно сложно демонтировать, поэтому они предполагают длительный срок использования.

Такие гвозди применяются при установке подвесных потолков и всевозможных металлических каркасов.

11 Видов гвоздей, о которых стоит знать каждому домовладельцу

Какой длины должны быть гвозди

Когда нужно сбить деревянную конструкцию, мало кто погружается в сопромат и занимается «инженерными» расчетами. Этого и не нужно. Не ошибиться с выбором гвоздей для конструкций разной нагруженности помогает простая схема.

Какой длины должны быть гвозди

  1. Для оптимального сопротивления на отрыв длина гвоздя должна быть в три раза больше толщины прибиваемой доски.
  2. Для приемлемой прочности на сдвиг гвоздю нужно проникнуть во вбиваемую деталь на длину, по крайней мере, в шесть раз превышающую его диаметр.

Каких типов бывают гвозди

От общих вопросов перейдем к основной части нашего разговора, и попытаемся максимально кратко и доходчиво объяснить, какие бывают гвозди — только фактами из ГОСТов.

1

Технология производства гвоздей

Немного истории: Первые гвозди были кованными. Известно, что в античные времена греки и римляне для строительства кораблей применяли довольно длинные, выкованные из медного сплава, гвозди. Эти гвозди имели четырехгранную форму в сечении и коническую от шляпки к острому концу. С освоением обработки железа, гвозди методом горячей ковки, естественно начали изготавливать из менее дорогого по сравнению с медью, железа. Кузнецы ковали их как для строительства, так и для крепления подков к копытам лошадей. Гвозди для крепления подков называются ухналями. Их до настоящего времени в основном так и изготавливают методом горячей ковки, так как они имеют довольно сложную форму. В сечении они прямоугольные с довольно высокой головкой (5-8 мм). Головка также имеет прямоугольную в сечении форму (рис.1)

Ухнали - гвозди для крепления подков

Рисунок 1

Ухнали (Гвозди для крепления подков к копытам лошадей)

Малопроизводительная технология производства гвоздей методом ковки потихоньку сошла на нет с появлением металлических проволок. Металлическая проволока различных диаметров быстро позволила расширить ассортимент гвоздей по размерам, форме, назначению. Появление проволоки так же явилось основным аргументом для создания станков гвоздильных автоматов, которые в корне изменили технологию производства гвоздей, увеличив производительность и характер труда работников. В гвоздильных автоматах гвоздь формируется методом холодной ковки. Рассмотрим основные моменты технологии производства гвоздей из проволоки с помощью гвоздильных автоматов. Проволока для изготовления гвоздей годится не любая. Обычно используется низкоуглеродистая стальная проволока общего назначения ГОСТ 3282-74 не обработанная термически. Марки стали, используемые для изготовления проволоки: Ст 1 КП, Ст 2 КП, Ст 3 КП, Ст3 ПС. Поставляется проволока в бухтах различных размеров и весов. Так, например, бухта проволоки для изготовления гвоздей диаметром 5 мм весит от 800 до 1200 кг. Для того, что бы гвоздильный автомат мог легко сматывать проволоку с бухты, необходимы специальные приспособления. Такие приспособления различны по конструкции (некоторые из них схематично изображены на рис.2)

Устройство для размотки бухт проволоки

Рисунок 2

Устройство для размотки бухт проволоки

Основные технические устройства и узлы для формирования гвоздя представлены на рис.3

Основные технические элементы формирования гвоздя

Рисунок 3

Основные технические элементы формирования гвоздя

С бухты проволоку направляют в выпрямляющее устройство. Далее проволока поступает в подающий механизм, с помощью которого регулируют длину гвоздя и подают проволоку в рабочую зону. Подающий механизм представляет собой пару зубильц, которые при движении в сторону рабочей зоны захватывает проволоку и продвигают ее вперед. Захват проволоки происходит благодаря тому, что поворачиваются вокруг своей оси оправки, в которых закреплены зубильца. При обратном движении зубильца освобождают проволоку и скользят вдоль нее, при этом проволока не движется и удерживается в нужном положении специальной удерживающей втулкой. Важно, что бы первоначально проволока продвинулась до упора в ударное устройство, которое находится в крайнем правом положении. В этом положении проволока зажимается зажимным механизмом. Затем, проволока откусывается кусачками. После откусывания кусачки расходятся в стороны с тем, что бы ударное устройство могло своим ударом по торцу проволоки сформировать шляпку гвоздя. После формирования шляпки гвоздя ударное устройство возвращается в исходное положение. Зажимное устройство отпускает проволоку и процесс повторяется. Необходимо заметить, что зажимное устройство – оно же устройство формирования шляпки гвоздя, состоит из двух дисков. На цилиндрической образующей этих дисков выфрезерованны полукруглые канавки, параллельные оси дисков и углубления под формовку шляпки гвоздя. В канавках делаются насечки, которые удерживают проволоку, когда зажимной механизм зажат. Полукруглые канавки в зажимном устройстве выставляются напротив друг друга. Таким образом они образуют отверстие, в которое и проходит проволока. На готовом гвозде у его шляпки видны насечки, которые образуются благодаря насечкам в полукруглых канавках. Кусачки выполнены таким образом, что они не только откусывают проволоку, но и формируют острый конец гвоздя. Угол конусности острого конца гвоздя должен быть не более 40 градусов (условия ГОСТ) Важно так же и то, какой длины кусочек проволоки выступает перед кусачками. Этот кусочек проволоки идет на формирование шляпки гвоздя и его необходимо регулировать для получения качественной шляпки, устанавливая определенный зазор (А). Сформированный гвоздь подается под своим весом в поддон. Реально в гвоздильных автоматах кинематика привода основных технических приспособлений может отличаться друг от друга, но основные технические элементы формирования гвоздя остаются аналогичными, рассмотренным выше. Остается остановиться на материалах из которых выполнены элементы формирования гвоздя.. Рамки выпрямляющего устройства, направляющая втулка, диски зажимного механизма, кусачки и ударное устройство изготавливаются из инструментальной стали У-8, У-10 или ХВГ. После изготовления все эти части калят до твердости 55-60 R. Зубильца – это твердосплавные пластины из материала ВК-8. 12.02.2007

Как правильно подобрать размеры гвоздей?

чертёж гвоздя

Обо всём этом уже подумали педантичные немецкие инженеры, и составили для своих таких же педантичных строителей, на основе своих исследований таблицу. В ней указаны стандартные размеры гвоздей, минимальная толщина древесины которую вы собираетесь прибить, минимальная глубина забоя, а так же допустимые нагрузки на «срез». Правда, размеры «буржуйских» гвоздей отличаются от наших, но провести параллели совсем не сложно.

Шиферные гвозди ТOTУ 17-14-22-91

Данные метизы выпускаются без защитного цинкового слоя. Поэтому они входят в группу бюджетного ценового класса. Для предохранения головок от воздействия коррозии, их покрывают краской либо другим маловосприимчивым к влаге материалом. Все размерные характеристики аналогичны прописанным в ГОСТе 9870-61.

gvozd shiferniy 17-14-22-91.jpg

Расчёт количества крепежа

Все знают, как крепить обрешётку: она прибивается во всех местах пересечения со стропилами. Но количество гвоздей на каждый узел может отличаться в зависимости от ширины элементов подкровельного настила.

Доски, прибитые в одной точке, со временем под воздействием переменных температуры и влажности воздуха начинают коробиться и деформироваться. Чтобы этого не происходило, их прибивают на два гвоздя, отступив от краёв по 1,2-1,5 см.

Это правило распространяется на доски обрешётки шириной до 200 мм

Это правило распространяется на доски обрешётки шириной до 200 мм Источник obustroeno.com

При использовании широких досок расход крепежа увеличится за счёт дополнительного третьего гвоздя, вбиваемого по оси.

На один гвоздь можно прибивать только обрешётку из брусков сечением 40х40 мм или 50х50 мм.

Монтаж обрешётки из бруса

Монтаж обрешётки из бруса Источник kakpostroit.su

Зная количество стропил, шаг между элементами обрешётки и их ширину, определить расход крепежа будет не сложно. Но покупать его нужно с запасом на случай брака в работе или дефектов самих метизов.

kak-krepit-stropila-samye-prostye-i-nadezhnye-sposoby-krepleniya-115079.jpg

Финишные (вагоночные) гвозди

Финишные (вагоночные) гвозди

Этот крепеж отличается главным образом своей головкой цилиндрической формы. Ее диаметр лишь немного превышает толщину стержня, при этом высота идентична диаметру рабочего тела. Такая конфигурация позволяет полностью притапливать шляпку в материал, что делает крепеж почти незаметным. Финишные гвозди изготавливают из низкоуглеродистой стали марок Ст1пс, Ст1сп, Ст2пс, Ст2сп или аналогов. Отличительная особенность этого крепежа — довольно широкий выбор покрытий: гвозди делают оцинкованными, обмедненными, латунированными.

Основное назначение

Сфера применения таких метизов понятна по названию: их чаще всего используют для крепления вагонки и аналогичной фасадной отделки из дерева. Но не только. Финишные гвозди находят применение везде, где возникает необходимость в незаметных креплениях: это может быть укладка паркета, установка тонких реек, монтаж наличников, изготовление и реставрация мебели и многое другое.

Длина: 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80 мм

Диаметр: 1.4, 1.6, 1.8, 2.0, 2.2, 2.4, 2.5, 2.7, 3.0, 3.1 мм

5

Гвозди-шурупы

Гвозди-шурупы

Такие гвозди внешне очень похожи на обычные шурупы. Они имеют потайную головку, крестовые шлицы, неполную резьбу — но этот крепеж не закручивают, а вбивают в древесину. При этом выкрутить его можно, как обычный шуруп. Основная особенность таких гвоздей — резьба несимметричной формы. Также, если смотреть на резьбу в профиль, ее гребни имеют характерные закругленности, а сами вершинки — наклон в сторону головки. Этот тип резьбы еще называют ударным.

Гвозди-шурупы изготавливают из стали С1022 (такой же, как для большинства саморезов) и покрывают антикоррозийной защитой (белое или желто-пассерованное покрытие). По эксплуатационным характеристикам такие гибриды идентичны ершеным гвоздям, но их принципиальное отличие — возможность быстрого и аккуратного демонтажа с помощью шуруповерта.

8

Изделия для сеток

Специфический и узкоспециализированный вид крепежа. Гвозди для сетки имеют U-образную форму с остриями на обоих концах. Применяется крепление для фиксации сетки и кабелей. Легко демонтируется.

Выпускаются как черные, так и оцинкованные метизы. Последние применяет для внешних работ. Наиболее распространенные размеры: 25*2, 30*3, 35*3, 45*3 и 50*4,2 мм.

Штукатурный дюбель-гвоздь для сетки

Штукатурный дюбель-гвоздь для сетки

Строительные скобы

Строительная кованая скоба

Формально, это уже не гвозди, но такие крепежные изделия часто оказываются незаменимы при работе с деревом. К слову, скобы небольших размеров нередко называют сеточными гвоздями.

Сам крепеж имеет П-образное исполнение: состоит «спинки» и двух заостренных «ножек». Его изготавливают из прутка с круглым сечением методом горячей ковки. В качестве материала, как правило, используют конструкционную углеродистую сталь марки Ст3. На сгибах пруток немного расплющен — это нужно для того, чтобы увеличить жесткость скобы в нагруженных местах. Для более надежной фиксации в толще древесины на заостренные концы обычно наносят насечки.

Строительные скобы имеют толщину от 6 до 16 мм, но наиболее ходовой стандарт – 8 и 10 мм. Обозначение типоразмера изделия включает три цифры: диаметр, длину спинки и ножки.

Основное назначение

Скрепление бревен и брусьев в деревянном домостроении. Закрепление лагов пола и потолка. Усиление соединений каркасного дома. Фиксация угловых бревен венца друг с другом. В целом, кованые скобы незаменимы для надежного соединения любых крупноразмерных пиломатериалов, причем, не только бревен и брусьев, но и толстых досок.

Популярные типоразмеры: 8х200х70, 8х250х70, 8х270х70, 10х200х70, 10х250х70, 10х270х70 мм.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...
Лазерные станки