Коронка по металлу: виды, размеры, способы применения – Советы по ремонту

Предназначение кольцевых фрез по металлу для дрели, а также их конструктивные особенности. Преимущества и применение корончатых сверл для дрелей

Кольцевая коронка по металлу: технические особенности и способ применения

Металл является материалом, который в последнее время значительно расширил сферу применения. Еще совсем недавно он ассоциировался с каркасами, перекрытиями, жесткими габаритными конструкциями. Сегодня же металлические полочки, столы, декоративные элементы украшают интерьеры многих домов.

Корончатые сверла, используемые для обработки изделий из металла, также известны под названием «кольцевые фрезы» Корончатые сверла, используемые для обработки изделий из металла, также известны под названием «кольцевые фрезы»

Разрезать трубу, уголок, лист несложно с помощью пильного диска по металлу. Чтобы соединить заготовки в конструкцию, чаще всего необходимо выполнить отверстие, которое в металле проделывается кольцевой фрезой – коронкой. Конструкция коронки состоит из следующих элементов:

  • металлического стакана;
  • режущей кромки;
  • хвостовика.

Режущаячасть имеет вид зубьев, которые могут являться продолжением металлическогокорпуса-цилиндра или быть напаянными фрагментами.

Коронка крепится к электроинструменту с помощью хвостовика, который имеет трехгранную или шестигранную форму (в зависимости от размеров диаметра), что обеспечивает прочное соединение с крутящим моментом.

Принцип работы кольцевых сверл основан на методе корончатого фрезерования Принцип работы кольцевых сверл основан на методе корончатого фрезерования

Кольцевыепилы по металлу различаются по двум показателям:

  • по размеру;
  • по особенностям материала, из которого ониизготовлены.

Диапазонразмерных величин диаметров довольно широк – от 14 до 152 мм. Что касаетсяособенностей материала, то следует знать, что выпускают модели из закаленной илегированной стали, причем последние отличаются особой прочностью.

Твердосплавные коронки по металлу: хорошее качество и доступная цена

Несмотря на довольно узкую сферу применения коронок, выверенную и четкуюклассификацию их найти практически невозможно. Маркируя продукцию,производители прибегают к собственному определению различий. Да и названиямогут употребляться разные: «сверло корончатое», «коронка», «пила кольцевая»,«фреза кольцевая». И это далеко не весь перечень.

Деление на виды на основании особенностей материала изготовления еще более запутанное. Обозначение «коронка по металлу 20 мм из легированной стали» соответствует истине, но совершенно никакого представления об изделии не дает. Все корончатые насадки по металлу изготовлены из стали. Любая сталь имеет добавки, то есть она легированная, дополненная компонентами, усиливающими или изменяющими ее физические показатели.

Твердосплавные коронки используются как в быту, так и при масштабном строительстве Твердосплавные коронки используются как в быту, так и при масштабном строительстве

Наиболее распространенная формулировка – «коронка из быстрорежущей стали». Такая сталь относится к высоколегированным видам, в ее состав обязательно входят следующие вещества: вольфрам – 19%, ванадий – 2,6%, молибден – до 3%, хром 3,5-4,4%. Подобное соединение компонентов делает фрезу прочной, длительное время противостоящей износу, красностойкой, то есть не подвергающейся деформации при температуре до 600 °С.

Твердосплавные коронки из подобного материала имеют широкое применение, ихиспользуют как в быту, так и при масштабном строительстве.

Изделия отличаются хорошим качеством и умеренной ценой. Средний размерный вариант – коронка по металлу 50 мм – будет стоить (в зависимости от производителя) от 600 до 1000 рублей.

Биметаллические коронки по металлу: особенности материала и способ применения

Биметаллический – выполненный из двух видов металла. В случае металлических коронок это соединение быстрорежущей стали и кобальта, содержание которого должно быть не менее 8 %. В таком сочетании материал приобретает качества, необходимые для эффективной резки различных видов металла, включая нержавеющую сталь, алюминий, медь, латунь и т. д.

Биметаллические коронки изготовлены из быстрорежущей стали высокого качества, легированной 8% кобальта Биметаллические коронки изготовлены из быстрорежущей стали высокого качества, легированной 8% кобальта

Диаметр данные пильные насадки могут иметь самый разный, но чаще всего подобным способом изготавливают инструменты средних и больших размеров (от 20 до 152 мм). Цены на данные изделия варьируют в зависимости от размеров и производителя. Насадка на 20 мм будет стоить 150-250 рублей, коронка по металлу 35 мм – 350-500 рублей, крупноразмерные варианты 127 мм – 900-1300 рублей.

К основнымтехническим и эксплуатационным характеристикам биметаллических коронок следуетотнести:

  • высокое качество материала, позволяющее сверлить металл любой твердости;
  • наличие боковых отверстий, обеспечивающих отвод отходов и остывание режущей кромки;
  • форму и особенность расположения зубцов, способствующих выполнению аккуратных срезов, без заусенцев;
  • минимальную (практически не ощутимую) вибрацию в ходе работы;
  • наличие хвостовика, дающего возможность крепить насадку к электроинструменту различной мощности.
Биметаллические коронки – выполненные из двух видов металла Биметаллические коронки – выполненные из двух видов металла

Полезный совет! Биметаллические коронки чаще применяются для выполнения отверстий втвердом и толстом металле. При выборе насадки обязательно следует обращатьвнимание на ее соответствие электроинструменту, который планируетсяиспользовать

Алмазная коронка пометаллу длясверления камня, бетона, керамики

Первые алмазные коронки имели стальной корпус со вставленными по режущейповерхности камнями естественного происхождения. Это был очень эффективныйинструмент, но стоил он больших денег. Современная промышленность выпускаетискусственные алмазы, которые по эксплуатационным характеристикам не уступаютнатуральным, поэтому активно применяются для выполнения сверлений и резкиразличных материалов.

На кромке, имеющей форму зубьев, закреплены два вида алмазов: подрезные иобъемные. Непосредственно резку выполняют последние. Подрезные расположены навнутренней и верхней частях торцевой части, служат они для защиты зубьев отизноса.

Алмазные коронки являются довольно дорогим инструментом. Например, 300 рублей будет стоить коронка 35 мм. По металлу подобной насадкой работать не стоит, она предназначена для твердого камня: бетона, гранита, мрамора и т. д. Если в бетоне или керамике имеются металлические вставки, то такой вариант корончатой пилы будет подходящим инструментом. Коронка уверенно пройдет крошащиеся слои и легко разрежет встретившиеся на пути металлические элементы, сохранив рабочую поверхность.

Алмазная коронка предназначена для твердого камня: бетона, гранита, мрамораАлмазная коронка предназначена для твердого камня: бетона, гранита, мрамора

Полезный совет! Алмазное напыление на коронках может быть различным. Поэтому при выборенасадки для сверления камня с металлическими вставками следует правильнооценить толщину последних и выбрать кольцевую фрезу с подходящим режущимторцом

Виды коронок по металлу

Классификация корончатых сверл по металлу производится по следующим основным признакам:

  • материалу режущих зубьев коронки;
  • виду хвостовика;
  • конструкции рабочей части;
  • геометрическому размеру (в том числе максимальной глубине сверления).

Существует два базовых типа режущей части коронок по металлу: с зубьями из быстрорежущей стали и из твердосплавных материалов. Первые дешевле и менее производительны, но тем не менее гораздо эффективнее обычного сверлильного инструмента. Вторые работают на более высоких скоростях резания и, как правило, применяются при сверлении высокохромистых сталей и твердых сплавов. Самыми дешевыми являются биметаллические коронки по металлу, у которых режущая часть изготовлена из быстрореза, а основной корпус — из обычной конструкционной стали.

У корончатых сверл самым распространенным типом хвостовиком является Weldon. Кроме него, выпускается инструмент с хвостовиками Nitto, которые совместимы с Weldon, а также по стандарту немецкой фирмы Fein, чьи хвостовики подходят только к электроинструменту этого предприятия. Рабочая часть коронок по металлу характеризуется количеством режущих зубьев и, соответственно, количеством спиральных канавок и ленточек, которых может быть от четырех до шестнадцати и более.

Многие производители в отдельную группу выделяют инструмент с удлиненной рабочей частью, предназначенный для глубокого сверления, а также коронки для сверления железнодорожных рельсов.

Твердосплавные коронки по металлу

В твердосплавных коронках по металлу режущие зубья из твердых сплавов крепятся к корпусу пайкой, поскольку все три поверхности у них являются рабочими. Это более высокопроизводительный инструмент, способный работать на высоких скоростях по легированным металлам, нержавейке и сплавам алюминия с высоким содержанием кремния. По сравнению с монолитными коронками по металлу из быстрореза он менее устойчив к вибрациям и переменным нагрузкам. Один из его главных недостатков — это сложность замены или переточки режущих зубьев в случае их затупления или поломки. Также существуют корончатые сверла с алмазной режущей частью, но они не предназначены для работ по металлу.

Применение

Применяется для сверления конструкционных сталей, нержавеющих сталей, алюминия, никеля, чугуна, сплавов, графита.

★★★ Сталь < 1400 N
★★★ Нерж. сталь > 900 N
★★★ Алюминий > 10% Si
★★★ Медь
★★★ Пластик
★★★ Чугун
Графит
★★★ Редкие материалы
★★ Ж/д рельсы
Пакетное сверление

★★★ — оптимально, ★★ — хорошо, ★ — возможно

Как необходимовыбирать дрель для коронок пометаллу

Очень важным моментом, обеспечивающим нормальную работу кольцевой фрезы,является соответствие насадки применяемому электроинструменту. Чаще всего вкачестве вращательного устройства используются дрели. Они имеют различныетехнические характеристики. Здесь необходимо обращать внимание на следующиепоказатели:

  1. Мощность дрели напрямую зависит от диаметра коронки: чем она больше, тем мощнее необходим электроинструмент. Например, для коронки по металлу 25 мм подойдет дрель мощностью 600 Вт.
  2. Возможность регулировки числа оборотов. Дрель будет применяться не только для сверления, поэтому крайне важно установить нужную частоту вращения шпинделя.  Коронки небольшого объема требуют значительного числа оборотов, для больших размерных показателей диаметра частоту вращения необходимо уменьшать.
  3. Соответствие формы хвостовика коронки виду патрона. Патроны могут быть двух видов: ключевые и быстрозажимные. Для первого необходимо наличие специального ключа, с помощью которого можно зафиксировать насадку (данный вариант считается более надежным.) Второй значительно проще – зафиксировать насадку можно одной рукой.
Для сверления отверстий при помощи коронок применяются дрели высокой мощностиДля сверления отверстий при помощи коронок применяются дрели высокой мощности

Коронка по металлу 22 мм не требует изменения скорости вращения шпинделя в процессе работы. Вполне возможно усиление нагрузки на режущую кромку в связи прохождением более твердого слоя материала. Для работы в подобных условиях (сверление слоев разной плотности) удобным вариантом может стать дрель с функцией поддержания частоты под нагрузкой (константная электроника). Электроинструмент отрегулирует обороты согласно конкретным условиям.

Критерии выбора

Описание коронокНедорогие сверла из быстрорежущей стали отличает значительная упругость, их применяют при работе с не слишком прочными стальными сплавами, если диаметр разрезов не превышает 30−35 мм. Особая конструкция позволяет избежать частых поломок.

Если диаметр разрезов должен превышать 35 мм или необходимо обработать стальные детали, обладающие повышенной прочностью, пользуются приспособлениями с твердосплавными напайками. Твердосплавные коронки имеют значительно высший рабочий ресурс, в отличие от инструментов из быстрорежущих сталей.

Важный критерий выбора — геометрия обрабатываемых изделий и характеристика материалов, из которых они производятся. Ведь для элементов разной толщины, сделанных из разных металлов, понадобятся неодинаковые инструменты.

Маркировки коронок по металлу

Спиральное сверло и коронка по металлу маркируются практически одинаково. На хвостовики обоих изделий наносится товарный знак производителя, марка материала, тип покрытия и диаметр инструмента. У корончатых сверл дополнительно указывается длина рабочей части (см. фото ниже). Все остальные технологические характеристики содержатся в каталогах, а некоторые из них наносят на упаковку. При этом каждый производитель использует собственную систему обозначения характеристик изделия, которая в первую очередь включает в себя виды обрабатываемых материалов с предельными параметрами сверления.

Сверла с диаметрами в дюймах, хвостовик универсальный Nitto + Weldon 19

Артикул Длина раб. части, мм Диаметры, дюйм
20.1630 40 мм ∅ 1/2″ — 2 1/16″

Размеры для артикула 20.1630

Артикул
1/2″ 12,7 20.1630-010
9/16″ 14,28 20.1630-015
5/8″ 15,87 20.1630-020
11/16″ 17,46 20.1630-025
3/4″ 19,04 20.1630-030
13/16″ 20,63 20.1630-035
7/8″ 22,22 20.1630-040
15/16″ 23,81 20.1630-045
1″ 25,4 20.1630-050
1.1/16″ 26,98 20.1630-055
1.1/8″ 28,57 20.1630-060
1.3/16″ 30,13 20.1630-065
1.1/4″ 31,75 20.1630-070
Дюймы ∅ мм Артикул
1.5/16″ 33,33 20.1630-075
1.3/8″ 34,92 20.1630-080
1.7/16″ 36,51 20.1630-085
1.1/2″ 38,1 20.1630-090
1.9/16″ 39,68 20.1630-095
1.5/8″ 41,27 20.1630-100
1.11/16″ 42,86 20.1630-105
1.3/4″ 44,45 20.1630-110
1.13/16″ 46,03 20.1630-115
1.7/8″ 47,62 20.1630-120
1.15/16″ 49,21 20.1630-125
2″ 50,8 20.1630-130
2.1/16″ 52,38 20.1630-135

Аксессуары для артикула 20.1630

  • Штифты
  • Адаптеры
  • Удлинители
  • Наборы

20.164055 мм∅ 1/2″ — 2 1/16″

Размеры для артикула 20.1640

Артикул
1/2″ 12,7 20.1640-010
9/16″ 14,28 20.1640-015
5/8″ 15,87 20.1640-020
11/16″ 17,46 20.1640-025
3/4″ 19,04 20.1640-030
13/16″ 20,63 20.1640-035
7/8″ 22,22 20.1640-040
15/16″ 23,81 20.1640-045
1″ 25,4 20.1640-050
1.1/16″ 26,98 20.1640-055
1.1/8″ 28,57 20.1640-060
1.3/16″ 30,13 20.1640-065
1.1/4″ 31,75 20.1640-070
Дюймы ∅ мм Артикул
1.5/16″ 33,33 20.1640-075
1.3/8″ 34,92 20.1640-080
1.7/16″ 36,51 20.1640-085
1.1/2″ 38,1 20.1640-090
1.9/16″ 39,68 20.1640-095
1.5/8″ 41,27 20.1640-100
1.11/16″ 42,86 20.1640-105
1.3/4″ 44,45 20.1640-110
1.13/16″ 46,03 20.1640-115
1.7/8″ 47,62 20.1640-120
1.15/16″ 49,21 20.1640-125
2″ 50,8 20.1640-130
2.1/16″ 52,38 20.1640-135

Аксессуары для артикула 20.1640

  • Штифты
  • Адаптеры
  • Удлинители
  • Наборы

20.167080 мм∅ 11/16″ — 2 1/16″

Размеры для артикула 20.1670

Артикул
11/16″ 17,46 20.1670-025
3/4″ 19,04 20.1670-030
13/16″ 20,63 20.1670-035
7/8″ 22,22 20.1670-040
15/16″ 23,81 20.1670-045
1″ 25,4 20.1670-050
1.1/16″ 26,98 20.1670-055
1.1/8″ 28,57 20.1670-060
1.3/16″ 30,13 20.1670-065
1.1/4″ 31,75 20.1670-070
1.5/16″ 33,33 20.1670-075
1.3/8″ 34,92 20.1670-080
Дюймы ∅ мм Артикул
1.7/16″ 36,51 20.1670-085
1.1/2″ 38,1 20.1670-090
1.9/16″ 39,68 20.1670-095
1.5/8″ 41,27 20.1670-100
1.11/16″ 42,86 20.1670-105
1.3/4″ 44,45 20.1670-110
1.13/16″ 46,03 20.1670-115
1.7/8″ 47,62 20.1670-120
1.15/16″ 49,21 20.1670-125
2″ 50,8 20.1670-130
2.1/16″ 52,38 20.1670-135

Коронка по металлу: советы для правильного использования

Практически весь новый инструмент имеет привлекательный вид. На страницах интернет-магазинов можно найти содержательное описание товара, иногда даже подкрепленное положительными отзывами покупателей. Чтобы не разочароваться приобретением, необходимо серьезно подойти к изучению возможностей инструмента. Оценивать сверла-коронки по металлу можно в такой последовательности.

Центровочное сверло должно обязательно находиться в комплекте с коронкамиЦентровочное сверло должно обязательно находиться в комплекте с коронками
  1. Нужно сделать правильный выбор, для этого стоит внимательнопрочитать маркировочную информацию. На упаковке обязательно должны быть указаныразмерные показатели, страна-производитель (что в определенной степени говорито качестве товара), материал изготовления, особенности аксессуаров иприспособлений. Если маркировка не дает полной информации о кольцевой фрезе,есть основания усомниться в качестве инструмента.
  2. В ходе использования не следует пренебрегатьрекомендациями изготовителей. Применение коронки не по назначению приведет кповреждению инструмента.
  3. Если в комплекте отсутствует центровочное сверло,приобретать его нужно с учетом определенных требований. Например, сверлонасадки для дрели должно иметь крестовую заточку, иначе мгновенное и точноецентрирование выполнить не получится.
  4. О необходимости регулирования числаоборотов в статье говорилось не раз. Следует подчеркнуть, что это условиеявляется едва ли не самым главным для увеличения ресурса коронок по металлу.

При правильном подборе и использовании коронок отверстие в металле можно выполнить за считаные секунды. Инструмент применим для различных бытовых и производственных целей. Соблюдение технических требований может продлить срок службы на длительное время. И наоборот, одно необдуманное использование способно спровоцировать дефекты, которые сделают коронку непригодной для применения.

Выбор корончатых сверл на дрель

При выборе кольцевых фрез под дрели нужно учитывать следующие критерии:

  1. Диаметр устройства
  2. Серия. Это влияет на то, для какого типа дрелей может использоваться насадка
  3. Глубина сверления
  4. Материал изготовления насадки
  5. Назначение. От этого зависит, какие типы материалов можно обрабатывать устройствами
  6. Степень шероховатости
  7. Способ центровки

Не редкостными являются случаи, когда изделия, изготавливаемые из напаянных твердосплавных пластин, разрушались в процессе обработки. Процесс разрушения представляет собой отламывание зубьев, что в итоге приводит к снижению сверлильных качеств.

Когда возникает потребность просверлить отверстие в металле, то рекомендуется отдать предпочтение качественному изделию. Покупка набора насадок оправдана только в случае, когда выполняется работа с металлическими материалами в больших объемах. Если планируется достичь положительного результата при работе с коронками, то рекомендуется не экономить, и купить кольцевые фрезы среднего или высокого качества известных марок.

Плюсы корончатых сверл

Кольцевые коронки по металлу не имеют себе равных при сверлении сквозных отверстий большого диаметра в металлопрокате толщиной в несколько десятков миллиметров. При использовании обычного инструмента такая операция обычно включает в себя сверление с последующим поэтапным рассверливанием или расточкой. При этом срезается вся масса металла, располагавшегося на месте отверстия. В процессе сверления коронкой происходит выборка металла только в канавке, расположенной по периметру будущего отверстия, а основная его часть остается в неприкосновенности. Эта технология имеет ряд неоспоримых преимуществ перед традиционным сверлением. Самые значимые среди них:

  • возможность получения за одну установку инструмента отверстия диаметром до 200 мм;
  • высокая производительность и, как следствие, значительное сокращение времени резания;
  • экономия электроэнергии;
  • меньший износ режущих кромок из-за их большего количества;
  • работа на больших подачах и низких оборотах;
  • эффективное охлаждение рабочей зоны.

Пожалуй, единственным недостатком коронок по металлу является невозможность сверления ими глухих отверстий. Иногда указывают на то, что эти изделия значительно дороже обычных спиральных сверл. Но тут необходимо принимать во внимание тот факт, что совокупная стоимость (расход инструмента, трудозатраты, энергоемкость и пр.) получения отверстия большого диаметра традиционным инструментом гораздо выше, чем кольцевым сверлом с режущей коронкой. Кроме того, из-за наличия большого количества режущих кромок ресурс такого инструмента намного превышает ресурс спиральных сверл.

Заточка корончатых сверл

Режущий зуб коронки по металлу затачивается с трех сторон с точной выдержкой как углового позиционирования абразивного круга, так и наклона сверла относительно его поверхности. Поэтому станки для заточки корончатых сверл представляют собой достаточно сложные механические устройства, а сама заточка требует профессиональных навыков. На таком станке можно выполнять заточку корончатых сверл различного диаметра и с разным количеством зубьев. Кроме того, его зажимное приспособление рассчитано на все виды современных хвостовиков, встречающихся у различных коронок по металлу (Weldon, Nitto, Fein и пр.).

Это достаточно дорогое и сложное оборудование и приобретать его имеет смысл только в том случае, если предполагается оказывать услуги по заточке инструмента. А для того чтобы вернуть режущим кромкам коронки по металлу начальную остроту, достаточно обратиться в сервисное предприятие с соответствующей компетенцией. Цена такой услуги не очень высока. К примеру, заточка корончатого сверла серии GOLD-LINE фирмы Karnasch диаметром до 25 мм обойдется в 500÷600 рублей. Несколько дешевле будут стоить заточные работы для коронок по металлу «Энкор» и биметаллических кольцевых сверл «Хилти» и Makita.

При заточке коронки по металлу полностью снимается защитное покрытие режущих кромок. Цена заточных работ для такого инструмента открыто публикуется на сайтах специализированных предприятий. А вот во что обойдется новое покрытие нитридом титана, нам найти не удалось. Если кто-нибудь располагает такой информацией, поделитесь, пожалуйста, ей в комментариях.

( 1 оценка, среднее 5 из 5 )

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...
Лазерные станки