Статья расскажет вам об особенностях плазменной резки металла на станках с ЧПУ
Плазменные труборезы: ничего нового?
Установки для плазменной резки труб – труборезы с применением центраторов, распространены достаточно широко. Современная линейка оборудования использует все нужные технологии для качественного раскроя, причем и больших диаметров. Для плазменной резки в данном разделе есть все необходимое: мобильное, с постобработкой и роботизированное оборудование. Отличие от классических труборезных машин, которые применялись до этого (автогенные и подобные им) заключается в четкой обработке поверхности металла. Новое в том, что аппараты для резки труб имеют вспомогательные операции, как то: подготовка поверхности, зачистка шва, снятие фаски, разделывании кромки, а так же точных приводов для передвижения по трубе.
Источник: http://plasmainfo.ru/shop/machine-of-cutting-of-pipes/
Технология плазменной резки
Технологический процесс основан на некоторых факторах. Рассмотрим основные из них:
- сила тока плазменной дуги;
- состав газообразной смеси, которая применяется при плазменной резке металла;
- скоростной режим резки (ручной или автоматический);
- размер факельного зазора, который определяет расстояние от металлической заготовки до сопла трубореза.
В процессе резки используют плазмообразующий газ, являющийся воздухом.
При осуществлении плазменной резки очень важно контролировать уровень пламени газа. От этого зависит размер факельного зазора, который должен быть постоянной величиной. Если происходит его изменение: нарушается технология, дуговая устойчивость, кромка реза становится не перпендикулярной, а плотность дуги начинает варьироваться.
На основании электрода и сопла плазменная резка труб определяет силу тока, которая составляет 95% от оптимальной величины. Чем выше сила тока, тем больше должен быть диаметр выходного отверстия сопла. Качество реза при плазменной операции зависит от скорости выполнения процесса. Прорезывание нижней кромки не должно превышать верхнюю, более чем на 5%.
Для обеспечения точности при плазменной резке необходимо соблюдать правило – минимальный диаметр отверстия должен быть больше в два раза толщины металла.
Источник: http://ru.sekirus.com/plazmennye-truborezy-vybor
ЦЕНА 400 000 рублей
|
Наш менеджер ответит на все вопросы по работе, приобретению и доставке станков |
Источник: http://masterstan.ru/stanki/stanki-plazmennoj-rezki/plazmennyj-truborez-s-chpu
Оборудование для плазменной резки металла с ЧПУ
Оборудование плазменной резки серии S-WT станок без рабочего стола
По просьбе клиентов завод «ТеплоВентМаш» запустил в производство бюджетное оборудование серии Start S–WT, особенностью которого является доступная цена, отсутствие стола для поддержки заготовок и системы дымоудаления. Оборудование рассчитано на резку листового металла толщиной от 0,5 до 30 мм. В комплект поставки входит:
- Координатный стол на мощных шаговых двигателях;
- Терминал управления с электрошкафом и компьютером;
- Лицензионные программы Mach3 и SheetCam (рус.).
Цена: от 299 000 255 000 руб.Подробнее
Оборудование воздушно-плазменной резки серии M30 облегченный станок
Станки серии Start М30 имеют усиленный координатный стол и центральную систему дымоудаления. Рез металла от 0,5 до 30 мм. Данное оборудование поставляется в сборе, что позволяет исключить дополнительные работы по монтажу и наладке в месте установки.
В станке предусмотрен более широкий электро-пакет, чем в серии S–WT: кнопки останова по обоим сторонам портала, бесконтактные датчики движения портала. Пульт управления выполнен в более защищенном исполнении.
Цена: от 495 000 руб.Подробнее
Оборудование плазменной резки серии L50 промышленный станок
Машина плазменной резки Start L50 имеет мощный стол, состоящий из прочной металлической станины и стоек, способных выдержать вес стальных листов толщиной в 50 мм.
Оборудование имеет эффективную секционную систему дымоудаления. Для предотвращения воздействий значительных температур на раму и поверхность координатного стола, возникающих в процессе резки, стол имеет болтовые и сварные соединения конструкций.
Цена: от 660 000 руб.Подробнее
Оборудование плазменной резки серии L100 комбинированный станок
Машины серии L100-Combi выполняют раскрой листового металла толщиной 0,5 – 100 мм с помощью газокислородной и воздушно-плазменной резки. Возможно размещение нескольких газовых или плазменных резаков на портале.
Цена включает комплект газового оборудования и газовый резак. Секционная система дымоудаления позволяет исключить задымление даже при резке толстых металлов.
Цена: от 861 000 руб.Подробнее
Источник: http://plazma-stanok.ru/oborudovanie-rezki-chpu/
СЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО СТАНКОВ “IGNIS 3000” рабочее поле 1500х3000
“IGNIS 6000” рабочее поле 2100х6100
“IGNIS 12000” рабочее поле 2100х12200
Производство станков по размерам заказчика.
Источник: http://stankiplazmennoirezki.ru/
Обучим ваших сотрудников
и настроим все под ключ
Хороший станок – это только 50% успеха. Если оператор прошел некачественное обучение – неизбежно возникают проблемы с эксплуатацией и качеством.
Мы обучим Ваших сотрудников по специальной программе, включающей: устройство и принцип работы станка, порядок программирования и способы обеспечения высокого качества резки, диагностика основных причин неисправностей, обслуживание станка для бесперебойной эксплуатации, техника безопасности.
Источник: http://xn--80akqgrckce5g.xn--p1ai/catalog/truborez-plazmennoy-rezki-s-chpu/
Использование трубореза
Оборудование можно надевать на трубу в любом месте, а не только с одного открытого конца, затем механизм плазменной резки труб закрепляется при помощи специальных зажимов. Чтобы передвигать его по трубе, в механизмах предусмотрены ролики, а ползунок идет как при помощи механического сдвига ручным способом, так и при помощи привода, обжатие трубы происходит за счет металлической ленты центратора. Вращение же трубореза на трубе может осуществляться при помощи дистанционного управления простым пультом. Так, наши аппараты сейчас работают и на Крайнем Севере и на Дальнем Востоке и в европейской части страны – правильно определенные параметры позволяют расширить спектр и географию локации.
Источник: http://plasmainfo.ru/shop/machine-of-cutting-of-pipes/
Преимущества и недостатки плазморезов
Чтобы наверняка определиться с выбором оборудования, необходимо знать преимущества и недостатки. Преимущества плазмореза следующие:
- возможность применения для обработки цветного метала, углеродистой и нержавеющей стали;
- формирует сложные резы;
- отсутствие необходимости в предварительной зачистке и удалении ржавчины и краски;
- возможность резки под углом и снятия фаски;
- отсутствие тепловой деформации поверхности, как тонких, так и толстых заготовок.
Выбирая плазменные станки для резки труб важно учитывать и недостатки оборудования:
- повышенные требования к помещению, вытяжке и безопасности обслуживания;
- максимальная толщина реза заготовки не должна превышать 80 мм;
- отсутствует возможность одновременного подключения двух резаков к одному аппарату;
Плазменные станки ЧПУ SEКIRUS, обладают высоким качеством реза и длительной эксплуатацией агрегатов. Установка оборудования не вызывает сложностей, так как проводится под руководством наших опытных инженеров.
Источник: http://ru.sekirus.com/plazmennye-truborezy-vybor
Дополнительное оборудование для плазменных станков ЧПУ:
Газовые резаки
Труборез в составе станка
Вентиляционное и фильтрационное оборудование
Серийное и индивидуальное производство станков ЧПУ
ПОД ЛЮБОЙ БЮДЖЕТ И ЗАДАЧИ. ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ И ПОЛУЧИТЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ СЕГОДНЯ.
ПЛАЗМЕННЫЕ СТАНКИ С ЧПУ
от 1500*3000 мм до 4000*24000 мм
СТАНКИ РЕЗКИ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ ЧПУ
от 20*20 мм до 400*400 мм
СТАНКИ С ЧПУ ДЛЯ РЕЗКИ КРУГЛЫХ ТРУБ
∅ от 30 мм до 1000 мм
Подбор станка по параметрам
Получив от Вас заполненную форму, мы подберем оптимальную комплектацию станка и направим Вам подробное предложение!
ВИДЕОГАЛЕРЕЯ
Установка плазменной резки профильных труб “АТЛАНТ”. Резка профильной трубы 300х300 мм на ПНР
Нарезка круглой трубы на установке плазменной резки “IGNIS” 3000
Нашим партнерам мы гарантируем
Индивидуальный
подход
Высокое качество
исполнения
Гарантийное
обслуживание
Соблюдение
сроков
Гибкую ценовую
политику
Обучение работе
на станках
ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ СПЕЦИАЛИСТА
Уже сейчас на все Ваши вопросы может ответить наш специалист
8 (800) 700-60-79
нам доверяют
Новости
Источник: http://stankiplazmennoirezki.ru/
Плазменный станок для швеллеров и уголков с ЧПУ SEКIRUS Р1711М-40012000
Широкое распространение в промышленности получили станки плазменной резки с ЧПУ. Для запуска процесса активируется программа автоматической подачи заготовки, после чего станок приводят в действие. Оборудование состоит из:
- станины станка;
- блока резки;
- захватывающего устройства для подачи металлической заготовки в зону резки на транспортировочных роликах;
- отрезного механизма для торцевой резки.
Станок подходит для обработки углеродистых конструкционных и нержавеющих сталей.
Источник: http://ru.sekirus.com/plazmennye-truborezy-vybor
Точность плазменной резки металла посредством оборудования с ЧПУ
В технической документации при проверке точности реза можно увидеть, что есть небольшие отклонения фактического контура детали (обозначается сплошной линией) от номинального контура (обозначен пунктирной), заданного чертежом для программы станка с ЧПУ. Из чертежа понятно, что фактические размеры и формы могут не совпадать с заданными: АЛ, Дв, ДС, AD − отклонения в размерах по факту от задания в чертежах; Д/’лД/д, fc, А/0– отклонения от заданной формы кромок. Конкретно в этом случае можно говорить об отклонении от прямых линий или непрямолинейности. Также имеет место перекос кромки D, которое привело к изменению размера АЛ от заданной линии А.
Также отмечается, что, во-первых, произошел перекос кромок по отношению друг к другу; во-вторых, фактическое взаимное расположение кромок не соответствует заданным значениям; в-третьих, поверхность детали отклонена от плоскости, резец прошел под углом к поверхностям изделия; в-четвертых, поверхность реза отклоняется от плоскости. Кроме этого, имеется отклонение в размерах и форме фасок под сварку, в размерах и форме вырезов.
Допуски и отклонения регламентируются ГОСТ 14792–80 «Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Точность, качество поверхности реза». Документ определяет стандарты на производство деталей, вырезаемых с помощью механической и плазменной резки из следующих видов металла: низкоуглеродистой стали, низколегированной стали, высоколегированной коррозионностойкой, жаростойкой, сюда же входит алюминий и его сплавы. Для кислородного метода подходят толщины от 5 до 100 мм, плазменную резку можно применять для листов толщиной от 5 до 60 мм. ГОСТ предусматривает разделение деталей одного размера по трем классам точности.
Лабораторные проверки требований к деталям первого и второго класса показали, что такую точность можно получить, используя портальные машины с ЧПУ, если соблюдать все условия, указанные в паспортах станков. Оборудование с фотоэлектронным ЧПУ может обеспечить выпуск деталей второго и третьего класса точности, если копирчертежи выполнены с точностью не меньше +/-1 мм. Третий класс точности допустим при плазменной резке переносными агрегатами.
Читайте также: Принцип лазерной резки: технологии и используемое оборудование
Таблица содержит данные норм по допускам от номинала, приведенные в ГОСТ 14792-80. Допуск отклонений от прямых линий установлен как половина допускаемого значения на размер.
|
Класс точности |
Способ резки |
Толщина листа, мм |
Предельное отклонение при номинальных размерах детали или заготовки, мм |
|||
|
До 500 |
500-1500 |
1500-2500 |
2500-5000 |
|||
|
1 |
Плазменная и кислородная |
5–60 |
+/-1 |
+/-1,5 |
+/-2 |
+/-2,5 |
|
2 |
Плазменная и кислородная |
5–60 |
+/-2–2,5 |
+/-2,5–3 |
+/-3–3,5 |
+/-3,5–4 |
|
3 |
Плазменная и кислородная |
+-5–60 |
+/-3,5–4 |
+/-3,5–4 |
+/-4–4,5 |
+/-4,5–5 |
В таблице ниже собраны данные о нормах допустимых отклонений, касающихся неперпендикулярности кромок. На цифры влияет толщина заготовки. Чтобы при использовании станков с ЧПУ для плазменной резки металла получить необходимые допуски, нужно придерживаться технических рекомендаций и соблюдать режим работы.
|
Класс точности |
Способ резки |
Нормы, при толщине разрезаемого металла, мм |
|||
|
5–12 |
13–30 |
31–60 |
61–100 |
||
|
1 |
Плазменная |
0,4 |
0,5 |
0,7 |
– |
|
2 |
Плазменная |
1 |
1,2 |
1,6 |
– |
|
3 |
Плазменная |
2,3 |
3 |
4 |
– |
Данная таблица содержит данные о нормах на шероховатость кромки. Иногда допускается присутствие отдельных неровностей, превышающих норму.
|
Класс точности |
Способ резки |
Нормы, при толщине разрезаемого металла, мм |
|||
|
5–12 |
13–30 |
31–60 |
61–100 |
||
|
1 |
Плазменная |
0,05 |
0,07 |
0,07 |
– |
|
2 |
Плазменная |
0,1 |
0,2 |
0,32 |
– |
|
3 |
Плазменная |
0,2 |
0,32 |
0,63 |
– |
Приведенная таблица определяет нормальные значения ширины зоны термического влияния при плазменной резке сплавов алюминия. Эти цифры нужно умножать на два при работе с углеродистыми сталями и делить пополам для резки аустенитных сталей:
|
Класс точности |
Нормы для алюминиевых сплавов, при толщине в мм |
||
|
5–12 |
13–30 |
31–60 |
|
|
1 |
0,1 |
0,2 |
0,4 |
|
2 |
0,4 |
0,8 |
1,6 |
|
3 |
0,8 |
1,6 |
3,2 |
Для угла поверхности реза из-за оплавления установлен допуск скругления радиуса 1 мм.
Источник: http://vt-metall.ru/articles/305-plazmennaya-rezka-metalla-na-stankax-s-chpu
Виды станков
Плазменное оборудование с числовым программным управлением производится нескольких типов:
- Переносное – установки относительно небольших размеров, на котором можно выполнять раскрой металлопроката ограниченных габаритов. Обычно ширина рабочей зоны у них составляет 1,5-3 м. При желании такие устройства можно перемещать в пределах цеха либо на другой производственный участок или объект.
Фото 12. Портативное устройство для плазменной резки
- Стационарное – мощные автоматизированные линии с шириной координатного стола до 8 м. Устанавливаются стационарно, перемещение возможно только при условии предварительного демонтажа с использованием специальной грузоподъемной техники.
Фото 13. Стационарная машина
Источник: http://purm.ru/blog/plazmennyj-stanok-chpu/
Почему следует обращаться именно к нам
Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.
Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:
- цветные металлы;
- чугун;
- нержавеющую сталь.
При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.
Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.
Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.
Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.
Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.
Источник: http://vt-metall.ru/articles/305-plazmennaya-rezka-metalla-na-stankax-s-chpu
А если сделать плазменный станок самому
На станке с ЧПУ для плазменной резки металла можно сделать много полезных вещей. В нем заинтересованы небольшие мастерские по изготовлению металлических дверей. Но стоит это оборудование (особенно импортные варианты) – недёшево, поэтому некоторые домашние мастера стремятся его собрать самому из частей труб квадратных сечений.
Важно знать, что агрегат, несложный по конструкции, сделать без знаний и умений невозможно. Особенно сложно собрать сам плазмотрон. Но составляющие части аппарата и ЧПУ для управления станком реально приобрести отдельно в специализированных онлайн-магазинах.
Хотя возможны варианты электромагнитной и фотоэлектронной систем управления, но именно плазменные станки с ЧПУ способны обеспечить наиболее точную и быструю работу. Домашнему умельцу, заинтересованному в оборудовании, предстоит также собрать систему подачи газа, добиться высокой точности позиционирования, чтобы в полной мере пользоваться возможностями этого аппарата, предусмотренными его техническими характеристиками.
Источник: http://VseOChpu.ru/plazmennaya-rezka-metalla-s-chpu/
Производители оборудования
Сегодня плазменные ЧПУ выпускаются как зарубежными, так и отечественными производителями. В продаже есть машины разной ценовой категории, но то, что стоит дороже, не всегда является более качественным.
Отечественный производитель ПУРМ разрабатывает и производит плазменные станки ЧПУ с учетом суровых российских условий эксплуатации. Оборудование этой марки успешно используется предприятиями в средней полосе России и даже в условиях Крайнего Севера.
Фото 14. Оборудование отечественного производителя ПУРМ
Компания занимается не только изготовлением установок, но и поставками запасных частей, расходных материалов, комплектующих. При желании можно заказать шеф монтаж, пуско-наладку, послегарантийное обслуживание.
Источник: http://purm.ru/blog/plazmennyj-stanok-chpu/
Основные поломки машин
При эксплуатации плазменных станков с ЧПУ не наблюдается особых проблем с их работоспособностью. Однако есть несколько факторов, которые могут способствовать нарушению правильного функционирования оборудования:
- Короткое замыкание в электросети – может стать причиной перегорания основных управляющих плат.
- Перепады напряжения, если они превышают диапазон, установленный производителем – тоже могут привести к выходу из строя электрических компонентов.
- Физический износ механизмов либо чрезмерное превышение установленного ресурса деталей.
Фото 16. Резание тонколистового металла
Любые нарушения в работе плазмореза можно устранить в сжатые сроки, но лучше своевременно выполнять техобслуживание, менять детали с большим износом и расходные элементы. Это обеспечит стабильную его работу, высокую производительность и качество реза.
Источник: http://purm.ru/blog/plazmennyj-stanok-chpu/