Латунь ЛС59-1

Латунь ЛС59 – это автоматный сплав, а также сплав для обработки давлением. Используют латунь ЛС59-1 для производства метизом и мелких частей всевозможных механизмов. Латунь ЛС59 является износостойким и очень прочным материалом.

Расшифровка марки сплава ЛС59-1 и его характеристики

прутки л59-1Расшифровывается марка ЛС59-1 следующим образом: ЛС — латунь свинцовая, в которой процентное соотношение меди составляет до 60%. Также сплав содержит железо, фосфор, сурьму, висмут. Латунный химический состав регламентируется ГОСТ 15527-2004. Соблюдение установленных стандартов позволяет производить качественный и прочный сплав ЛС59-1, имеющий следующие технические характеристики:

  • Электро- и теплопроводность;
  • устойчивость к истиранию и коррозийным процессам;
  • антифрикционные качества;
  • возможность обработки материала на резательных станках;
  • удельное электросопротивление.

Несмотря на стойкость к деформациям и отличные эксплуатационные качества, латунь ЛС59-1 является хрупким материалом. Повышенное давление на металлоизделие может стать причиной надломов в местах изгибов или надрезов. Именно поэтому данный сплав не рекомендуется использовать для несущих конструкций и изделий, которые будут подвергаться сильным нагрузкам.

Стоимость латунного проката не высокая, что позволяет использовать его для производства различных конструкций и запчастей.

состав л59-1

характеристики л59-1

сравнение латунных сплавов

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кириллица ЛС59-1
Обозначение ГОСТ латиница LC59-1
Транслит LS59-1
По химическим элементам ЛPb59-1

Применение

Область применения сплавов медно-цинковых (латуней), обрабаты­ваемых давлением (ГОСТ 15527-2004):

  • Л60; Л63; Л68; Л80; Л90; Л96 — Трубопроводы, прокладки, шайбы, заклёпки, сетки, шпиндели, втулки кранов, гайки, детали, подвер­гающиеся коррозии.
  • ЛА77-2; Л062-1; Л070-1; ЛС59-1 — Трубки конденсаторные и манометрические; детали, обрабатываемые штамповкой; втулки; диски; корпу­сы; крепёжные детали; кронштейны; фурнитура.
  • ЛМц58-2 — Подшипники, втулки, антифрикционные детали.

Область применения сплавов медно-цинковых (латуней), литейных (ГОСТ 17711-93):

  • ЛЦ40С; ЛЦ40Мц1,5; ЛЦ37Мц2С2К — Арматуры, корпусы кранов, втулки и сепараторы подшипников, тройники, переходники, работающие в воздушной среде или пресной воде.
  • ЛЦЗ0АЗ; ЛЦ25С2 — Антифрикционные детали несложной конфигурации: втулки, вкладыши, ползуны, арматуры вагонных под­шипников.

Описание

Латунь ЛС59−1 применяется: для изготовления полуфабрикатного проката (лент, листов, полос, плит, труб, прутков, проволоки, профилей); поковок; крепежных изделий (гаек, болтов); шестеренок, зубчатых колес, втулок.

Примечание

Свинцовая латунь.

Антикоррозийные свойства

Благодаря отдельной фазе, которую формирует свинец, сплав имеет хорошую устойчивость к воздействию пагубных погодных условий, изменению температурного режима, сезонным осадкам. Помимо этого, относительную стабильность можно наблюдать в щелочной среде. По стойкости к процессам коррозии данная марка превосходят Л63.

ЛС59-1 плохо реагирует на контакт с жирными и минеральными кислотами, рудными водами, сероводородом. Также не следует использовать ее вместе с алюминием и железом, поскольку они способствуют ускоренному разрушению латунной продукции.

Стандарты

Название Код Стандарты
Проволока из цветных металлов и их сплавов В74 ГОСТ 1066-90, ГОСТ 1066-2015, ОСТ 4.021.105-92, ОСТ 4.021.112-92, ОСТ 4.021.116-92, TУ 48-21-409-79, TУ 48-21-493-75
Ленты В54 ГОСТ 15527-2004, ГОСТ 2208-2007, ОСТ 4.021.078-92, TУ 48-21-541-76
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы В51 ГОСТ 28873-90, ОСТ 4.021.009-92, TУ 48-21-642-79
Трубы из цветных металлов и сплавов В64 ГОСТ 494-90, ГОСТ 494-2014, ОСТ 4.021.123-92, ООП 5.9243-87, TУ 48-21-667-79, TУ 48-21-77-72, TУ 48-21-798-86
Прутки В55 ГОСТ 6688-91, ГОСТ 2060-2006, ГОСТ Р 52597-2006, ГОСТ 31366-2008, ОСТ 4.021.020-92, ОСТ 4.021.037-92, ОСТ 4.021.041-92, TУ 48-21-381-74, TУ 48-21-559-76, TУ 48-21-603-78, TУ 48-21-93-77, TУ 48-0810-119-86
Листы и полосы В53 ГОСТ 931-90, ОСТ 4.021.050-92, ОСТ 4.021.067-92, TУ 84-320-78, TУ 1845-069-07515308-98
Сортовой и фасонный прокат В52 TУ 48-21-434-84

Химический состав

Стандарт P Fe Cu Zn Sn Sb Pb Bi
ГОСТ 2208-2007 ≤0.02 ≤0.5 57-60 Остаток ≤0.3 ≤0.01 0.8-1.9 ≤0.003

Cu — основа.
По ГОСТ 15527-2004, ГОСТ 2060-2006, ГОСТ 2208-2007 сумма прочих элементов должна быть ≤ 0,750 %. Суммарная массовая доля олова и кремния должна быть не более 0,50 %. В латуни допускается массовая доля никеля до 1,0 % за счет массовой доли меди, которую не учитывают в сумме прочих примесей.

Материал ЛС59-1 купить в Челябинске

Индивидуальная стоимость выстраивается за счет персонального общения с каждым потенциальным заказчиком. Менеджеры учитывают объем сделки, делают скидки постоянным клиентам и ведут открытый диалог. В результате, даже при возникновении спорных ситуаций мы способны найти компромисс и прийти к решению, удовлетворяющему обе стороны.

Доставка

Работы по осуществлению логистики входят в пакет наших профессиональных услуг. Мы постоянно совершенствуем свои знания, приобретаем новейшую технику, для того, чтобы груз был доставлен в любую точку России.

Наличие собственных железнодорожных подъездов заметно увеличивает скорость отгрузки и последующей доставки. Имея такие ресурсы, мы гарантируем доставку грузов любого объема и габаритов. Такой профессиональный подход и делает нас лидерами на рынке металлопродукции.

Отзывы

Нет отзывов, пока еще.

ГОСТ 15527-2004 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки

 Артикул: #21344

Механические характеристики

Сечение, мм σB, МПа d5, % d10 d10 Твёрдость по Бринеллю, МПа HV, МПа
Лента холоднокатаная в состоянии поставки по ОСТ 4.021.078-92 (образцы поперечные)
0.14-2 340-490 ≥25
0.1-2 460-640 ≥5
Ленты и листы холоднокатаные в состоянии поставки по ГОСТ 2208-2007 (образцы)
340-470 ≥25 ≥100 ≥105
≥590 ≥3
400-500 ≥10
460-610 ≥5 ≥200
Листы горячекатаные в состоянии поставки по ГОСТ 931-90, ОСТ 4.021.050-92 листы и ленты по ГОСТ 2208-2007 (образцы)
2-25 360-490 ≥18
Листы и полосы холоднокатаные в состоянии поставки по ГОСТ 931-90, ОСТ 4.021.050-92, ОСТ 4.021.067-92 (образцы поперечные)
3-12 340-470 ≥25 ≥100
3-10 460-610 ≥5 ≥200
Проволока квадратная холоднодеформированная в состоянии поставки по ОСТ 4.021.112-92 (образцы продольные)
3.9-7 ≥340 ≥30
3.9-5 400-640 ≥5
5-7 440-640 ≥8
Проволока круглая холоднодеформированная общего назначения в состоянии поставки по ОСТ 4.021.105-92 (образцы)
0.7-1 ≥340 ≥25
1.1-1.8 ≥340 ≥27
2-12 ≥340 ≥30
2-5 ≥390 ≥10
5.6-12 ≥390 ≥12
0.7-1 ≥490 ≥1
1.1-1.8 ≥470 ≥3
2-5 490-640 ≥5
5.6-12 440-640 ≥8
Проволока шестигранная холоднодеформированная в состоянии поставки по ОСТ 4.021.116-92 (образцы продольные)
3-12 ≥340 ≥30
3-5 490-640 ≥5
5-12 440-640 ≥8
Прутки в состоянии поставки по ОСТ 4.021.020-92, ГОСТ 2060-2006 (образцы продольные)
10-50 ≥360 ≥22 ≥18 80-140
55-160 ≥360 ≥22 ≥18 70-140
3-50 ≥330 ≥25 ≥22 ≥80 80-140
13-20 ≥390 ≥15 ≥12 ≥100 121-170
21-40 ≥390 ≥18 ≥15 ≥100 121-170
3-12 ≥410 ≥10 ≥8 ≥100 121-170
3-12 ≥490 ≥7 ≥5 ≥130 ≥171
Прутки квадратные по ОСТ 4.021.037-92 в состоянии поставки (образцы продольные, в сечении указан диаметр вписанной окружности)
41-80 ≥360 ≥22 ≥18 70-140
3-36 ≥330 ≥25 ≥22 80-140
12-30 ≥390 ≥15 ≥12 121-170
30-36 ≥390 ≥18 ≥15 121-170
5-12 ≥410 ≥10 ≥8 121-170
5-12 ≥490 ≥7 ≥5 ≥171
Прутки повышенной пластичности в состоянии поставки по ГОСТ 2060-2006 (образцы продольные)
10-180 ≥360 ≥23 ≥20
3-50 ≥340 ≥32 ≥30
13-20 ≥430 ≥16 ≥14
21-40 ≥410 ≥20 ≥17
3-12 ≥430 ≥14 ≥12
3-12 ≥490 ≥12 ≥9
Прутки прессованные прямоугольного сечения в состоянии поставки по ГОСТ 6688-91 (образцы продолные)
≥370 ≥21
Прутки шестигранные по ОСТ 4.021.041-92 в состоянии поставки (образцы продольные)
41-80 ≥360 ≥22 ≥18 70-140
5-50 ≥330 ≥25 ≥22 80-140
12-20 ≥390 ≥15 ≥12 121-170
20-36 ≥390 ≥18 ≥15 121-170
5-12 ≥410 ≥10 ≥8 121-170
5-12 ≥490 ≥7 ≥5 ≥171
Трубы прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 494-90
≥390 ≥20

Описание механических обозначений

Название Описание
Сечение Сечение
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
d10 Относительное удлинение после разрыва
d10 Относительное удлинение после разрыва
HV Твёрдость по Виккерсу

Дополнительные характеристики ЛС59-1

Аналоги стали ЛС59-1

ASTM,AISI DIN,WNr JIS BS EN PN CSN ONORM ISO
C37000 2.0402 C3710 CZ129 CuZn38Pb1 CuZn38Pb1.5 423222 CuZn38Pb1 CuZn39Pb1
C38000 CuZn38Pb1.5 CW607N
CuZn40Pb2

Физические характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м
20 105 8500 1047 66

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Прутки принимают партиями. Партия должна состоять из прутков одного способа изготовления, одной точности изготовления, одного состояния материала, одного размера и профиля, одной марки бронзы и оформлена одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение прутка;

результаты испытаний (по требованию потребителя);

номер партии;

массу партии.

Масса партии должна быть не более 3000 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2. Контролю размеров подвергают 10 % прутков партии. Для контроля внешнего вида прутков от партии отбирают прутки (пучки, бухты) «вслепую» методом наибольшей объективности по ГОСТ 18321.

Планы контроля соответствуют ГОСТ 18242*. Количество контролируемых прутков (пучков, бухт) отбирают в соответствии с табл. 9.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99.

Отобранные прутки считаются годными, если число прутков (пучков, бухт), не соответствующих требованиям, менее браковочного числа, приведенного в табл. 9. При получении неудовлетворительных результатов изготовитель проводит сплошной контроль.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.3. Для проверки твердости или временного сопротивления и относительного удлинения, а также для испытания на изгиб отбирают два прутка, два пучка или две бухты от партии.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4. Для проверки на скручивание от партии отбирают пять прутков. Если в партии менее пяти прутков, то контролируют каждый пруток.

3.5. Отсутствие внутренних дефектов в прессованных и катаных из прессованной заготовки прутках проверяют на каждом прутке.

Для проверки отсутствия внутренних дефектов в тянутых прутках отбирают два прутка, два пучка или две бухты от партии.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.6. Для проверки химического состава отбирают два прутка, два пучка или две бухты от партии. Допускается изготовителю проверку химического состава проводить на пробе, отобранной от расплавленного металла, при этом допускается контроль готовых прутков по химическому составу не проводить.

3.7. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей (кроме показателя внешнего вида) по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторного испытания распространяются на всю партию. Допускается изготовителю проводить поштучное испытание прутков.

3.6, 3.7. (Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

Таблица 9

Количество прутков (пучков, бухт) в партии Количество контролируемых прутков (пучков, бухт) Браковочное число
2 — 8 2 1
9 — 15 3 1
16 — 25 5 1
26 — 50 8 2
51 — 90 13 2
91 — 150 20 3
151 — 280 32 3
281 — 500 50 4
501 — 1200 80 6
1201 — 3200 125 8

( 1 оценка, среднее 5 из 5 )

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...
Лазерные станки