Листогиб своими руками: конструкции, чертежи, описания

Как изготовить самодельный листогибочный станок своими руками. Чертежи, видео и фото самодельных ручных листогибов с подробной инструкцией по изготовлению.

Простейший листогиб своими руками — из бревна и пары досок

Чтобы согнуть отливы для защиты верхней части фундамента, предлагаем воспользоваться очень простым приспособлением, которое можно изготовить буквально за полчаса.

Листогиб своими руками: 6 идей для домашней мастерской

Идея самоделки принадлежит автору YouTube канала doRABOTKA.

Для изготовления самодельного листогиба своими руками потребуется бревно подходящей длины, пара досок и какой-нибудь увесистый прижим.

В качестве прижимной части самоделки можно использовать толстую длинную доску или кусок деревянного бруска.

Обратите внимание: две перпендикулярных стороны опорного бревна должны быть максимально ровными, чтобы был выдержан угол в 90 градусов. Благодаря этому будет достигаться правильная форма отлива.

К нижней части бревна (по краям) крепятся две доски — они обеспечат устойчивость основания во время гибки металла.

К боковой ровной стороне опорного бревна с помощью длинных саморезов крепится длинная доска. Ее прижимная сторона должна быть максимально ровной.

Листогиб своими руками: 6 идей для домашней мастерской

Шурупы закручиваем не до упора, чтобы между доской и опорным бревном была небольшая щель — в дальнейшем в этот технологический зазор будет вставляться листовая сталь.

Дополнительно надо будет подготовить прижимную часть конструкции (из доски или деревянного бруска).

Принцип работы самодельного станка для гибки листового металла довольно прост.

Подготовленный кусок жести вставляем на нужную глубину в зазор между опорным бревном и доской. Далее саморезами притягиваем доску к бревну, и зажимаем таким образом металлический лист.

Перед тем, как закрутить саморезы, обязательно проверяем, чтобы линия разметки на листе сходилась по всей длине.

Листогиб своими руками: 6 идей для домашней мастерской

Далее берем прижимную доску (по длине она должна быть не меньше, чем длина листового металла), и выполняем загибание заготовки под углом 90 градусов. Дорабатываем место сгиба с помощью деревянной киянки.

Листогиб своими руками: 6 идей для домашней мастерской

Подробно о том, как изготовить самодельный листогиб своими руками, можно посмотреть в авторском видеоролике.

Из достоинств данной конструкции стоит отметить простоту сборки и дешевизну (автор использует б/у материалы, найденные на участке). После изготовления нужного количества отливов конструкцию можно разобрать, а материалы использовать для других целей.

Разновидности листогибочных станков

В наши дни на рынке можно найти следующие варианты данного станка:

  • Обыкновенные, основанные на применении усилий со стороны человека, давления. Благодаря такому инструменту вы сможете изогнуть необходимый материал в любом направлении и под любым углом. Такой гибочный станок нетрудно сконструировать своими руками.
  • Станок, использующий гидравлическую силу. Человеческие ресурсы данный вариант не требует. Данный станок используется для автоматизации производства на различных фабриках и заводах, потому как способен производить сгибание точно, быстро и эффективно.
  • Существуют также станки, которые позволяют сгибать лист металла по дуге. С помощью них изготавливают трубы или что-либо другое, полое внутри.

Все вышеперечисленные варианты — основные в наши дни, востребованные в производстве как на фабриках, так и дома.

Однако, только первую разновидность рядовой гражданин имеет возможность сконструировать, потому как две другие сложны и требуют особых ресурсов. Пришло время поговорить о том, как сделать листогибочный станок своими руками.

Виды листогибов

Есть три вида листогибочных станков:

  • Простые ручные, гибка металла в которых происходит при приложении силы в определенном месте. Эти агрегаты дают возможность изогнуть листовой материал по прямой под любым углом — от нескольких градусов до почти 360°.

    Для гибки листового металлаДля гибки листового металла

  • Гидравлические станки, в которых при помощи удара листовой металл изгибается по форме матрицы. Матрица может быть прямой, может криволинейной. Это оборудование профессиональное, используется на предприятиях средней и большой мощности.
  • Роликовые или валковые листогибы. В них лист металла не сгибается по прямой а закругляется. С помощью этого оборудования можно сделать самому трубы или другие подобные изделия.

    Для получения радиального изгиба металлического листаДля получения радиального изгиба металлического листа

Все эти устройства относят к листогибочным станкам. Своими руками сделать проще всего агрегат первой группы, чуть сложнее — третьей (вальцы для листового металла). Вот о них и поговорим — от том как сделать листогиб своими руками.

Предисловие автора

Если вы хотите чтобы у вас были чистые изгибы стального листа, вам понадобится хороший листогибочный пресс. Нет никаких способов обойти этот пункт. Но почему бы не сделать его самостоятельно? Звучит устрашающе, правда? С чего начать? Какой размер листогибочного пресса вам действительно нужен? Чтобы помочь ответить на эти и другие вопросы, вот шаги, которые я предпринял для создания собственного гидравлического листогибочного пресса.

Шаг 1. Основные сведения об листогибочном прессе

nYytoN27BI31RuJLuCVTUcB3s2g9z7GwretJkLiU.jpg

Прежде чем вы начнете, хорошо иметь общее представление о том, как работают эти машины.

Что делает листогибочный пресс ? Он позволяет выполнять изгибы листового металла и толстого стального листа.

В том, как работает листогибочный пресс, нет ничего сложного. На эскизе вы можете увидеть основные компоненты.

  • Основная рама — ядро ​​вашей машины. По сути, это не что иное, как прямоугольник, сделанный из каких-либо массивных материалов. Из-за размера своего листогиба я добавил к нему несколько ножек и колес. Если ваш достаточно мал, вы можете оставить его настольным.
  • Нижняя гибочная матрица — также называемая «v-образная матрица». Заготовка будет вдавлена ​​в «v-образную матрицу» для создания изгиба.
  • Верхний гибочный штамп — также называемый гибочным ножом. Гибочное лезвие будет давить на верхнюю часть заготовки и продавливать материал в «v-образную матрицу».
  • Узел гибочного ножа — (как я его называю) — это просто узел, который удерживает вашу верхнюю гибочную матрицу. Он должен быть достаточно крепким, чтобы противостоять деформации при изгибе
  • Гидравлические домкраты — мускулы вашей машины. Они создают силу, необходимую для изгиба. На моём листогибе установлено два домкрата, но в зависимости от требуемой мощности вам может понадобиться только один.
  • Возвратные пружины — эти пружины будут тянуть узел гибочного ножа вверх после завершения изгиба. Пружины должны обладать достаточной силой, чтобы поднять вес вашего гибочного ножа в сборе.

Имейте в виду, что существуют и другие версии, которые работают иначе.

Подготовка материалов и инструментов

Для изготовления станка-листогиба вам не обойтись без следующих инструментов и расходников к ним:

  • электродрель и набор свёрл различного диаметра;
  • болгарка, а также отрезные и шлифовальные диски к ней;
  • сварочный аппарат и набор электродов;
  • тиски для верстака, набор струбцин;
  • набор ручного инструмента (молоток, кувалда, пассатижи, кёрнер, напильник-зубило).

Для подключения инструмента, если во дворе нет расположенной рядом с местом проведения работ розетки, потребуется катушечный удлинитель требуемой длины.

В качестве расходных материалов нужны:

  • уголковый профиль из толстостенной стали;
  • болты, гайки и шайбы (можно использовать гроверные);
  • швеллер (П-образный профиль с частично заострёнными краями);
  • правило (если в качестве ударно-спускового элемента используется именно оно);
  • арматурный прут (допустима арматура с гладкой поверхностью);
  • набор шарикоподшипников (если механизм предусматривает их использование).

Подготовив необходимые электроприборы, расходники и материалы, можно приступить к изготовлению станка-листогиба.

С чего начать изготовление

  • Выберете один из предложенных видов.
  • Подберите схему или сами сделайте чертеж, основываясь на размерах, мощности аппарата.
  • Подготовьте место – расчистите пространство, оборудуйте освещение и вентиляцию для сварочных работ.
  • Соберите все запасные части, расходные материалы и инструменты.
  • Можете приступать к сборке основания своими руками.

Шаг 6: Вырезание деталей для основной рамы

a2okw6i2mCEYZAxu6HIAXTbR8Rp6oWVBOLxt4jx7.jpg

Используя детальный дизайн и список деталей, проработайте все детали, необходимые для основной рамы. На этом этапе я предлагаю вырезать детали только для основной рамы. Все остальные детали можно вырезать позже, просто на случай, если у вас возникнут проблемы с основной рамой, которые приведут к изменениям в общей конструкции.

На фотографиях, показанных здесь, я вырезаю прямоугольную трубу и c-образный канал необходимой длины с помощью абразивно-отрезной пилы. Я также начал сваривать вместе некоторые узлы основной рамы.

Меры предосторожности

Помните, что качество сгибания и прочность и долговечность использования зависят в первую очередь от того, какие изначально материалы вы используете.

Обыкновенно рекомендуется использовать шарниры для приварки к дверям из металла, потому как они плотны и прочны, даже если на них оказывается серьезное давление. Их стоимость вас также удивит: от ста пятидесяти до трёхсот рублей.

Чтобы наглядно рассмотреть используемые детали при изготовлении станка, мы рекомендуем обратиться к видео, где мастер показывает как сделать листогиб своими руками.

Листогиб: сложно ли сделать самому

Большинство умельцев утверждают, что на подготовку и реализацию уходит в целом менее дня, это при том, что материалы необходимо обрабатывать, ведь часто берутся ржавые и не совсем подходящие по параметрам элементы. Далее представим разновидности в зависимости от простоты сборки.

Виды для применения дома

  • Поворотные (прижимные, с траверсами) – достаточно просты, но занимают значительное пространство. Их можно приготовить из подручных материалов. Наиболее эффективны, если их совместить с ножами для резки.
  • Ротационный (с вальцами) – они намного сложнее, поскольку и сами элементы требуют предварительной металлообработки на токарном оборудовании, и электропривод – это дополнительные сложности.

Беремся за листогиб

Изготовление своего листогиба начнем с выработки простейших ТУ. А последние рассчитаем, кроме описанных выше критериев долговечности, исходя из расхода мускульной энергии, который среднего сложения взрослый мужчина способен давать изо дня в день без ухудшения самочувствия. Разумеется, простота и дешевизна конструкции тоже не на последнем месте. Также станок по массогабаритам должен допускать перевозку в легковой машине и применение непосредственно на месте работы. Получается:

  • Ширина сгибаемого листа – до 1 м.
  • Толщина сгибаемого листа – до 0,6 мм оцинковка; до 0,7 мм алюминий и до 1 мм медь.
  • Количество рабочих циклов без переналадки и/или ремонта – не менее 1200.
  • Угол сгибания – не менее 120 градусов без ручной доводки; так нужно для фальцев.
  • Применение спецсталей или нестандартных заготовок – крайне нежелательно.
  • Сварка – как можно меньше; от нее детали/сборные узлы ведет, а сварные швы хрупки и быстро устают от знакопеременных нагрузок.
  • Металлообработка на стороне (токарка, фрезеровка) – тоже как можно меньше, денег стоит.

Скажем прямо: чертежей готовых конструкций, удовлетворяющих всем этим требованиям, в общедоступных источниках не обнаруживается. Мы попробуем усовершенствовать одну, широко известную, и, в принципе, весьма удачную.

Вальцы для листового металла или вальцовый листогиб

Этот тип листогиба может иметь три типа привода:

  • ручной;
  • гидравлический;
  • электрический.

Своими руками делают вальцы для листового металла с ручным или электрическим приводом. В ручных ставят 3 вала, в электрических их может быть 3-4, но обычно тоже три.

Вальцевый листогибВальцевый листогиб

Для этого станка нужна хорошая надежная основа. Это может быть отдельная станина или какой-то верстак или стол. Основа конструкции — валки. Их делают одинакового размера. Два нижних устанавливаются стационарно, верхний — подвижно, так, чтобы в нижней позиции он располагался между вальцами. За счет изменения расстояния между нижними вальцами и верхним изменяется радиус кривизны.

Приводят в движение станок при помощи ручки, которая приделана к одному из валов. Далее крутящий момент передается на другие катки через звездочки. Их подбирают так, чтобы скорость вращения была одинаковой.

Если предполагается на оборудовании изготавливать трубы, верхний каток с одной стороны делают съемным, с системой быстрой фиксации. Свернув лист в трубу, его по-другому не вытащить.

Эффективный листогибочный станок из металлических балок

Чтобы изготовить данный вариант вам необходим верстак с относительно гладкой и ровной поверхностью, материал — предпочтительно металл, но и дерево подойдет. Также понадобятся уголки с размерами полок 4-5 см, толщина — не более 5 мм.

Размеры данных деталей зависят в первую очередь от того, какой объем работ вы собираетесь выполнять. Вы можете также взять металлические балки, которые пригодятся только в том случае, если сложность и тяжесть работ действительно высока.

Вам будут необходимы: петля для дверей в размере двух штук, винты с диаметром от 1,5 см до 2,5, пружины. Обязательно нужен аппарат для сварки и перфоратор.

Чтобы сделать листогибочный станок из балок следуйте следующим инструкциям:

  1. Две балки кладут вместе, на концах врезают петли для дверей. Край должен быть срезан под сорок пять градусов. Третью балку должны срезать идентично, учитывайте что глубину нужно увеличить, потому как данная деталь должна быть более подвижной, в отличие от остальных.
  2. К одной из балок вы должны приварить две детали с обеих сторон. Их задача заключается в том, что они позволяют прикрепить фиксирующий болт.
  3. К деталям нужно прикрепить болты.
  4. Теперь необходимо прикрепить третью балку, а сверху прикрепить пластинки из металла, по центру которых необходимо сделать отверстия с диаметром больше, чем у болтов.
  5. Обрежьте пружины так, чтобы она приподнимала третью балку на один сантиметр максимум.
  6. К верхней части винта обязательно прикрепить два обрезка, которые будут использоваться как ручки.
  7. На третью балку теперь приваривайте ручку из любого понравившегося вам материала. После этого вы можете начинать работать.

Благодаря данному рецепту у вас получится такой станок, с помощью которого можно будет гнуть детали действительно внушительных размеров и толщины. Такой станок обязательно пригодится при строительстве чего-либо, ведь балки большого размера в магазине стоят действительно немало.

Обратите внимание, есть хитрость: винты вы также можете оснастить пружинами, из-за чего станок становится более удобным.

Меры предосторожности при работе

При использовании листогибочных станков необходимо неукоснительно соблюдать правила техники безопасности:

  • Оглядеть состояние робы и обуви. Не должно быть свисающих частей, незастёгнутых молний или пуговиц.
  • Проверить рабочие органы листогиба на наличие неисправностей. В случае обнаружения не приступать к работе до их устранения.
  • Рабочее место должно быть достаточно освещено естественным или искусственным светом.
  • На расстоянии метра от станка не должно быть лишних инструментов и материалов.
  • Нельзя гнуть листы больше толще, чем предусмотрено конструкцией и характеристиками станка.

Таким образом, своими руками можно легко сделать листогиб.

  • Автор: admin
  • Распечатать
Оцените статью:

(1 голос, среднее: 5 из 5)

Шаг 13: Изготовление нижней матрицы

56pFdZGEDevBJAFdH67oWF59sFCl6vlDTJTgjYkS.jpg

Я изготовил свои штампы из холоднокатаной стали 1018, которая имеет немного более высокую твердость, чем обычная сталь. Тем не менее, я видел, как несколько человек без проблем создавали свои собственные штампы из простой стали.

Моя нижняя матрица сделана из 5-дюймового (12,7 см.) c-образного канала и сплошного круглого стержня диаметром 1,5 дюйма (3,81 см.). Стержни находятся внутри с-образного канала, а для регулировки расстояния между стержнями используются прокладки. Другими распространенными вариантами являются изготовление нижнего штампа из углового железа, изготовление штампа из цельного материала или покупка имеющегося в продаже штампа и адаптация его к вашей машине.

Как устроен листогибочный станок

Прежде чем задаваться вопросом о том, как сделать листогиб, следует разобраться в особенностях конструкции такого оборудования. В первую очередь, такие устройства отличаются типом своего привода. Так, различают приспособления с механическим, электрическим, гидравлическим и ручным приводом.

В листогибочных станках с механическим приводом может использоваться маховик с фрикционом и кривошипом или система блоков, рычагов и тросов с падающим грузом. Такие устройства, отличающиеся ударным импульсом в начале рабочего хода, который затем постепенно ослабевает, далеки от идеала в плане качества результата из-за механики своей работы и применяются все реже.

Электромеханический трехвалковый листогиб DURMA

Электромеханический трехвалковый листогиб DURMA

КПД оборудования для гибки листового металла, на котором установлен электрический привод, заметно падает при увеличении нагрузки в виде уменьшения размера заготовки или же увеличения ее прочности. Если попытаться согнуть на таком листогибочном станке заготовку из жесткого металла (например, из нержавейки), можно столкнуться с тем, что ротор электродвигателя начнет проскальзывать, снижая крутящий момент и увеличивая потребление электроэнергии.

Точно подстраивать развиваемое усилие под сопротивление обрабатываемой заготовки позволяет оборудование с гидравлическим приводом, но оно и стоит недешево. Обычный гидравлический домкрат, который тоже можно использовать в качестве привода для гнутья листового металла, не обеспечивает равномерного распределения усилия от него по всей длине сгиба.

Если резюмировать все вышесказанное, получается, что ручной листогиб является оптимальным вариантом для домашних мастеров. Изготовить его можно в различном конструктивном исполнении.

Техника безопасности

Необходимо:

  • Работать в хорошо освещенном помещении.
  • Носить закрытую обувь.
  • Делать процедуру в защищающих очках и рукавицах.
  • Иметь в доступности аптечку.

Машина для зигзага

Это ручной зиговочный аппарат для того, чтобы делать «волну» на тонком листовом металле. Это удобно для торцов и краев. Им можно выполнить небольшие углубления, так он выглядит:

листогибочный станок своими руками с чертежами

Рекомендации по выбору

Узнаем советы профессионала:

Шаг 19: Станок готов

iI5mOgrlIGywAKOtoON20aG9eZ0Qfco5jv7G5u7L.jpg
tGNgMQH7hIovDTfPhjjvVRNIY8J21mpnOCJBfchM.jpg

Вот несколько фото готовой машины. У меня есть планы добавить опорную планку для передней части и регулируемый задний упор сзади, но это придется отложить на потом.

Посмотрите следующий шаг, чтобы увидеть фото и видео работы машины.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...
Лазерные станки