Литье бронзы: подготовка, этапы, технология центробежного литья

Температурные показатели, при которых плавятся различные марки бронзы. Особенности процедуры литья. Изготовление форм. Описание свойств материала.

Основные характеристики бронзовых сплавов

Цвет бронзового сплава зависит от количественного состава легирующих элементов. Они оказывают влияние на физические свойства: пластичность, износостойкость, температуру плавления бронзы. В качестве легирующих компонентов выступают металлы (олово, алюминий, бериллий, свинец, марганец) и неметаллы (фосфор, кремний). Расплавить в домашних условиях можно любой бронзовый сплав. Зная маркировку лома, несложно определить точную температуру плавления бронзы. Но обычно состав бронзовых кусочков, подготовленных к плавлению, разнится. Тогда оценивают внешний вид металла.

Бронзовые сплавы классифицируют по двум категориям:

  1. оловянные более пластичные;
  2. безоловянные хуже поддаются обработке:
  • бериллиевые характеризуются высокой прочностью, максимальной выносливостью на разрыв, кручение;
  • у алюминиевых невысокая температура плавления, они устойчивы к коррозии, обладают хорошими антифрикционными свойствами;
  • свинцовые пластичные, хорошо поддаются механической обработке;
  • с добавками цинка и кремния отличаются текучестью, при плавлении равномерно заполняют форму для литья;
  • сплав с железом неплохо сваривается, но контакт ее с агрессивными средами нежелателен;
  • марганец улучшает прочностные характеристики с сохранением пластичности, свойственной меди;
  • оловянно-свинцовые бронзы отличаются ковкостью, их подвергают горячей деформации, делают из сплава горячекатаный прокат.

Для литья в промышленных условиях используют оловянную бронзу с низкой температурой плавления, до +1000°С.

В отличие от латуни, бронза более вязкая в точке плавления. При заполнении форм сложной конфигурации в производственных цехах применяют центрифуги. Сплаву, разогретому выше температуры плавления на 5°, придают дополнительное ускорение, чтобы он растекался равномерно. При кустарном изготовлении отливок вязкость бронзового сплава в точке плавления желательно учитывать, чтобы не было брака на поверхности. Достоинством цветного металла литейщики считают низкую усадку при охлаждении. Удается получать литье, не требующее длительной доводки до заданных геометрических размеров. Из бронзовых сплавов делают качественные фасонные отливки.

Основные этапы

Чтобы получить качественные литые изделия требуется строгое соблюдение технологической последовательности. Процесс литья выглядит следующим образом:

  1. Изготовление модели или копии по эскизу, чертежу. Материалы для модели –легко плавящиеся при невысоких температурах: стеарин, парафин, воск и прочие. Способность полного заполнения объема внутреннего пространства в форме сделало эти материалы широко используемыми.
  2. Примыкание к модели литниковой системы производится приклеиванием, спаиванием или механическим креплением. Таким образом, формируют питатели, каналы, выпоры и другие элементы.
  3. Изготовление литьевой формы производится из огнеупорной смеси. В основной состав смесей водит глина шамотная или глиноземная и кварцевый песок.
  4. Освобождение формы от модельного состава производится путем нагревания паром или погружением в нагретую воду.
  5. Обыкновенно литье бронзы производится свободной заливкой с использованием центробежных машин, избыточного или недостаточного давления (вакуума).
  6. Охлаждение производится на воздухе или с использованием термостата.
  7. После остывания, модельная форма разрушается. Производится обрубка литниковой системы. Заготовка отправляется на чистку с помощью промывки или химическими составами.

В наличии бронзовые втулки. РАСПРОДАЖА!!!!

Наименование Размер, Дн*Двн*Длина Тип сплава Марка сплава ГОСТ Кол-во Обработка
Втулка 468х417х509 Бронзовая БрА9Ж4, БрО5Ц5С5 ГОСТ 614-97 5 с предварительной мехобработкой
Втулка 465х420х509 Бронзовая БрА9Ж4, БрО5Ц5С5 ГОСТ 614-97 5 с предварительной мехобработкой
Втулка 468х413х490 Бронзовая БрА9Ж4, БрО5Ц5С5 ГОСТ 614-97 5 с предварительной мехобработкой
Втулка 355х305х326 Бронзовая БрА9Ж4, БрО5Ц5С5 ГОСТ 614-97 5 с предварительной мехобработкой
Втулка 355х303х335 Бронзовая БрА9Ж4, БрО5Ц5С5 ГОСТ 614-97 5 с предварительной мехобработкой
Втулка 465х425х407 Бронзовая БрА9Ж4, БрО5Ц5С5 ГОСТ 614-97 5 с предварительной мехобработкой
Втулка 465х414х493 Бронзовая БрА9Ж4, БрО5Ц5С5 ГОСТ 614-97 5 с предварительной мехобработкой
Втулка 465х325х490 Бронзовая БрА9Ж4, БрО5Ц5С5 ГОСТ 614-97 5 с предварительной мехобработкой
Втулка 462х415х431 Бронзовая БрА9Ж4, БрО5Ц5С5 ГОСТ 614-97 5 с предварительной мехобработкой
Втулка 445х389х500 Бронзовая БрА9Ж4, БрО5Ц5С5 ГОСТ 614-97 5 с предварительной мехобработкой
Втулка 450х389х500 Бронзовая БрА9Ж4, БрО5Ц5С5 ГОСТ 614-97 5 с предварительной мехобработкой
Втулка 556х540х210 Бронзовая БрА9Ж4, БрО5Ц5С5 ГОСТ 614-97 5 с предварительной мехобработкой
Втулка 540х490х513 Бронзовая БрА9Ж4, БрО5Ц5С5 ГОСТ 614-97 5 с предварительной мехобработкой
Втулка 460х416х492 Бронзовая БрА9Ж4, БрО5Ц5С5 ГОСТ 614-97 5 с предварительной мехобработкой
Втулка 466х424х411 Бронзовая БрА9Ж4, БрО5Ц5С5 ГОСТ 614-97 5 с предварительной мехобработкой
Втулка 465х414х490 Бронзовая БрА9Ж4, БрО5Ц5С5 ГОСТ 614-97 5 с предварительной мехобработкой
Втулка 585х480х168 Бронзовая БрА9Ж4, БрО5Ц5С5 ГОСТ 614-97 5 с предварительной мехобработкой
Втулка 465х425х405 Бронзовая БрА9Ж4, БрО5Ц5С5 ГОСТ 614-97 5 с предварительной мехобработкой
Втулка 460х425х400 Бронзовая БрА9Ж4, БрО5Ц5С5 ГОСТ 614-97 5 с предварительной мехобработкой
Втулка 451х390х502 Бронзовая БрА9Ж4, БрО5Ц5С5 ГОСТ 614-97 5 с предварительной мехобработкой
Втулка 565х490х144 Бронзовая БрА9Ж4, БрО5Ц5С5 ГОСТ 614-97 5 с предварительной мехобработкой
Втулка 480х393х418 Бронзовая БрА9Ж4, БрО5Ц5С5 ГОСТ 614-97 5 с предварительной мехобработкой
Втулка 544х490х514 Бронзовая БрА9Ж4, БрО5Ц5С5 ГОСТ 614-97 5 с предварительной мехобработкой
Втулка 465х425х400 Бронзовая БрА9Ж4, БрО5Ц5С5 ГОСТ 614-97 5 с предварительной мехобработкой
Втулка 465х423х406 Бронзовая БрА9Ж4, БрО5Ц5С5 ГОСТ 614-97 5 с предварительной мехобработкой

Бронзовое литье купить по оптовой цене на металлургическом заводе АВАЛДА по телефону или заказать через электронную почту, Online — заказ.

Назад

Бронзовые втулки и вкладыши Для ремонта ЭКГ5, ЭКГ8, ЭКГ10, КСД1200, СМД-117, СМД-118 и другой техники

Можно ли плавить и отливать бронзу в домашних условиях

Воссоздать промышленную технологию кустарным способом невозможно. Металл для улучшения текучести перегревают. При температуре выше точки плавления выдерживают определенный временной интервал, только после этого расплав разливают в изложницы. Технологи рассчитывают температурный режим для каждого сплава.

Самостоятельно удается получать несложные мелкие детали, требующие серьезной доводки до точных размеров. Как расплавляют бронзу в домашних условиях, стоит рассказать подробно. Для этого нужны особые условия, инструменты. Бронзовый лом не плавится в жестяной банке, для него нужен огнеупорный тигель или старая посуда из черного чугуна. Расплав выливают в самодельные формы. Отливки покрупнее делают на земле или на бетонном полу.

Для лома подбирают схожие по цвету сплавы, бронза плохо измельчается, необходимы ножницы по металлу. Тигель нагревают до температуры плавления лома в горне, подбрасывая уголь, или в электрической муфельной печке. Горячую емкость с расплавом зажимают специальными щипцами с длинной ручкой, чтобы минимизировать риск ожогов.

Где работать с пресс-формами?

Где лучше производить пластиковые детали для своего устройства: на родине или в Китае? В большинстве случаев лучше начать работу с местным производителем в своей стране (если только вы не живете в стране, где промышленность развита очень слабо).
Затем, когда объемы превысят 10 тыс. штук, для снижения затрат можно переходить к китайскому производителю.

Китай — это просто идеальный выбор для крупносерийного производства. Только не стоит там затевать первичную разработку и отладку процесса. С местными производителями любые вопросы можно будет решить гораздо проще и быстрее.

Первый запуск и первые ошибки делать на местном уровне, а затем перемещать производство в Китай.

Примечание переводчика: важно учитывать, что перевозка пресс-формы из одной страны в другую (а тем более в Китай из Европы) — это сложная и дорогая затея. Поэтому мы выбираем для своих клиентов местных производителей прототипов, а серию — если она в сумме будет крупная — сразу размещаем в Китае с расчетом на амортизацию формы за несколько итераций производства. Ведь если запустить серийное производство у местных производителей, то и пресс-форма будет местная, а ее перевозка в Китай или создание второй формы в Китае себя не оправдает.

Как правильно заливать металл в литейную форму

Если расплавленный металл заливают в литейные формы большого размера, то его собственного веса вполне хватает для того, чтобы вытеснить из них весь скапливающийся воздух. Если же литье выполняется в небольшие формы, то вытеснить из всех внутренних полостей таких конструкций воздух за счет массы расплавленного металла практически невозможно. Чтобы в таких случаях получить отливки высокого качества, необходимо использовать специальные технологические приемы.

Литейные формы помещают в специальные центрифуги, работающие от ручного или электрического привода. При вращении создаются центробежные силы, равномерно распределяющие расплавленный металл по всем внутренним полостям форм. Эффективной данная технология является только в том случае, если металл находится еще в жидком, а не в застывшем состоянии.

Самодельная центрифуга для литья мелких деталей

Самодельная центрифуга для литья мелких деталей

После окончания процесса литья и остывания металла отливку извлекают, используя для этого простейшие механические приспособления. Следует иметь в виду, что поверхность изделий, только что извлеченных из литейных форм, не отличается высоким качеством, поэтому их необходимо подвергнуть различным видам механической обработки.

Как повысить качество изделия?

На самом деле, по-настоящему качественную вещь невозможно получить в домашних условиях без доводки.

Также можно улучшить качество и внешний вид, изготовив форму с помощью легкоплавкого материала. Для этого предварительно делают гипсовый слепок с модели, по которой будет изготавливаться наша деталь, этот слепок должен состоять из двух частей, которые скрепляют друг с другом. В образовавшуюся полость заливают растопленный в кипящей воде парафин или воск, а после его застывания убирают гипсовую оболочку.

Далее помещают получившуюся легкоплавкую модель в специальную литейную массу, формируя отверстия для слива парафина и залива расплавленной бронзы. После этого литейную массу помещают в кипяток, парафин тает, и его легко выливают из формы.

Образовавшаяся литейная форма обладает большей гладкостью, из нее получаются более качественные изделия, чем из формы, изготовленной обычным способом.

В следующем видео представлен процесс плавки бронзы в домашних условиях.

Заливка бронзы в литейную форму

Заливка бронзового расплава в литейную форму

Заливка бронзового расплава в литейную форму

Заливка расплава сама по себе не представляет сложности — металл наливают тонкой равномерной струйкой до заполнения формы целиком.

Сложности могут возникнуть при отсутствии воздушных каналов, в которые может выходить воздух. Если выходы закупорены, воздушные пробки не позволят расплаву полностью занять всю форму, и отливка будет испорчена. Проблему можно решить с помощью центрифуги, которая распределяет металл внутри формы и помогает ему преодолеть сопротивление воздушных пробок.

Выбор материалов

Сегодня в нашем распоряжении оказалось невероятное разнообразие полимеров в различными характеристиками. Два самых распространенных полимера в производстве электроники — поликарбонат (ПК / PC) и АБС-пластик (ABS /акрилонитрилбутадиенстирол).
Поликарбонат обладает гораздо более высокой устойчивостью к ударам и на вид кажется более качественным по сравнению с АБС. Однако ПК, конечно, дороже АБС.

Поликарбонат — самый популярный пластик в изделиях более высокого класса, его любят за прочность и эстетичный внешний вид.

Если качество поверхности имеет решающее значение для нового продукта, то лучше остановить свой выбор на ПК. Если же продукт рассчитан на низкую ценовую категорию, то лучше выбрать АБС.

Немного истории

Бронза является фактически первым сплавом, который начало использовать человечество. В 3-м тысячелетии до н. э. мастера активно применяли медь для самых разных целей. Некоторые сорта руды содержали незначительный процент олова. При обработке данного материала люди заметили, что такая медь более плотная и твердая, чем обычная. Таким образом, это стало зарождением нового исторического и культурного периода, который известен сейчас как «эпоха бронзы». Дальнейшие исследования привели к тому, что было открыто олово, которое начали специально добавлять в медь для получения качественного сплава для изготовления инструментов и украшений.

Металлургия бронзы качественно повысила производительность самых разных отраслей, которыми было занято человечество на тот момент. Плавление постепенно совершенствовалось, и люди начали изготавливать специальные каменные формы, в которых различные изделия можно было отливать многократно. Постепенно были изобретены закрытые формы, которые позволяли делать оружие и украшения со сложной конструкцией и рисунком.

Температура плавления бронзы в градусах

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...
Лазерные станки