Маркировка электродов для ручной дуговой сварки — обозначение и расшифровка

Структура условного обозначения электрода по ГОСТ 9466-75 «Электроды покрытые для ручном дуговой сварки и наплавки.

Сварочные электроды: что это такое?

С электродами сварщик сталкивается при сварке, они с металлом образует электронную дугу, происходит нагревание и образуется сварочный шов. Сам по себе электрод для сварки металла имеет следующую структуру: металлический сердечник и обмазка.

Марки

  • Раздел: Все марки электродов
    • 13КН/ЛИВТ
    • 3818UW-25
    • 48Н-1
    • 48Н-10
    • 48Н-11
    • 48Н-15
    • 48ХН-2
    • 48ХН-5
    • Amerarc Ni 99
    • AS SD-ABRA Cr
    • AS SD-ABRA Nb
    • Capilla 41
    • Capilla 43
    • Capilla 44
    • Capilla 45
    • Capilla 45-2
    • Capilla 51 Ti
    • Capilla 52 K
    • Capilla 60 Mn
    • Castolin 2-44
    • Castolin 2101S
    • Castolin 2222 M
    • Castolin 690SF
    • Castolin EC 4010
    • Castolin Eutec Trode E 308L-17
    • Castolin EutecTrode® N102
    • Castolin XHD 646
    • Cromarod 309L
    • ESR 13M
    • Ficast NiFe K
    • FOX EV 50
    • Garant
    • GeKa ELIT
    • GeKa LASER B47
    • HB 61 B
    • HBA
    • Hilco Hardmelt 600
    • HRT 60
    • HYUNDAI S-6013.LF
    • J422 (китайские)
    • K-7018
    • Kessel 5520 Mo
    • Kiswel KR-3000
    • Kiswel KST-308L
    • KOBATEK-213
    • KOBATEK-250
    • Kobelco LB-52U
    • Nickel-333N Unitor
    • Nittetsu — S16W
    • Nobitec 329
    • Nobitec 388
    • Nobitec 412
    • Nobitec 956 NF
    • Nobitec B 710
    • Nobitec HFC 700
    • Oerlikon MONEL
    • P48M
    • P48P
    • P48S
    • P62MR
    • Phoenix 120 K
    • Phoenix 6013
    • Phoenix 7018
    • Phoenix SH Gelb R
    • Phoenix К50 R
    • QUATTRO ELEMENTI
    • QUATTRO ELEMENTI 771-374
    • Sabaros ME 140
    • SE-08-00
    • SH Schwarz 3 K
    • SOLARIS
    • SUPERTIT FIN
    • Thermanit Nicro 182
    • UNI CAST 202
    • UTP
    • UTP 2535 Nb
    • UTP 48 (UTP 480)
    • UTP 49
    • UTP 611
    • UTP 612
    • UTP 65
    • UTP 65D
    • UTP 68 TiMo
    • UTP 690
    • UTP 8
    • UTP 85 FN
    • UTP 86 FN
    • UTP BMC
    • UTP DUR 350
    • UW/EZ-2
    • Wearshield 15CrMn
    • Wearshield MI
    • ZELLER 390
    • ZELLER 480
    • ZELLER 555
    • ZELLER 655
    • Zeller 800
    • ZELLER 855
    • ZELLER L61
    • АН-ХН7
    • АНВ-1
    • АНВ-17
    • АНВ-2
    • АНВ-20
    • АНВ-26
    • АНВ-29
    • АНВ-32
    • АНВ-34
    • АНВ-36
    • АНЖР-1
    • АНЖР-2
    • АНО-12
    • АНО-13
    • АНО-17
    • АНО-21
    • АНО-24
    • АНО-27
    • АНО-3
    • АНО-34
    • АНО-36
    • АНО-37
    • АНО-4
    • АНО-4И
    • АНО-6, АНО-6М
    • АНО-8
    • АНО-9
    • АНО-Т
    • АНО-ТМ
    • АНО-ТМ/Н
    • АНО-ТМ60
    • АНО-ТМ70
    • АНП-1
    • АНП-13
    • АНП-2
    • АНЦ/ОЗМ-2
    • АНЦ/ОЗМ-3
    • Булат-1
    • В-56У
    • ВИ-10-6
    • ВИ-12-6
    • ВН-48
    • ВСН-6
    • ВСФ-56
    • ВСФ-75
    • ВСЦ-4
    • ВСЦ-4А
    • ВСЦ-4М
    • ГЛ-2
    • ДСК-50У
    • ЗИО-20
    • ЗИО-3
    • ЗИО-8
    • ИМЕТ-10
    • ИТС-4
    • ИТС-4С
    • Как прокаливать сварочные электроды «УОНИ-13/55»
    • Комсомолец-100
    • КТИ-10
    • КТИ-5
    • КТИ-7
    • КТИ-7А
    • КТИ-9А
    • ЛМЗ-1
    • ЛЭЗ МР-3
    • ЛЭЗ МР-3А
    • ЛЭЗ МР-3Т
    • ЛЭЗ ОЗС-4Т
    • ЛЭЗ-8
    • ЛЭЗ-ЛБ
    • МНЧ-1
    • МНЧ-2
    • Монолит РЦ
    • МР-1
    • МР-3
    • МР-3 ЛЮКС
    • МР-3М
    • МР-3Р
    • МР-3С
    • МР-3Т
    • МР-3У
    • МР-4
    • МТ-2
    • МТГ-01К
    • МТГ-02
    • МТГ-03
    • Н-48
    • Наплавочный порошок «Сормайт ПГ-С27»
    • НЖ-13
    • НИАТ-1
    • НИАТ-3
    • НИАТ-3М
    • НИАТ-5
    • НИИ-3М
    • НИИ-48Г
    • НР-70
    • Огонек
    • ОЗА-1
    • ОЗА-2
    • ОЗАНА-1
    • ОЗАНА-2
    • ОЗБ-1
    • ОЗБ-2М
    • ОЗБ-3
    • ОЗЖН-1
    • ОЗЖН-2
    • ОЗИ-3
    • ОЗИ-5
    • ОЗИ-6
    • ОЗЛ-10
    • ОЗЛ-12
    • ОЗЛ-14
    • ОЗЛ-14А
    • ОЗЛ-17У
    • ОЗЛ-19
    • ОЗЛ-20
    • ОЗЛ-25Б
    • ОЗЛ-27
    • ОЗЛ-28
    • ОЗЛ-29
    • ОЗЛ-3
    • ОЗЛ-310
    • ОЗЛ-312
    • ОЗЛ-32
    • ОЗЛ-36
    • ОЗЛ-4
    • ОЗЛ-40
    • ОЗЛ-41
    • ОЗЛ-5
    • ОЗЛ-6
    • ОЗЛ-6С
    • ОЗЛ-7
    • ОЗЛ-8
    • ОЗЛ-8С
    • ОЗЛ-9А
    • ОЗН-300
    • ОЗН-300М
    • ОЗН-400М
    • ОЗН-6
    • ОЗН-7
    • ОЗН-7М
    • ОЗН/ВСН-9
    • ОЗР-1
    • ОЗР-2
    • ОЗЧ-1
    • ОЗЧ-2
    • ОЗЧ-3
    • ОЗЧ-4
    • ОЗЧ-6
    • ОЗШ-1
    • ОЗШ-1У
    • ОЗШ-2
    • ОЗШ-3
    • ОЗШ-6
    • ОЗШ-7
    • ОЗШ-8
    • ОК 46.00
    • ОК 76.18
    • ОМА-2
    • ОМГ-Н
    • ОМЧ-1
    • Описание и выбор материалов для электродов типа «УОНИ-13/55»
    • Пионер-46
    • РОТЭКС Н
    • РОТЭКС ОЗС-12
    • РОТЭКС ОЗС-6
    • РОТЭКС Р
    • Сварка электродом «УОНИ-13/55»
    • Сварочные электроды УОНИ-13/НЖ
    • СЛ-25
    • СЛ-28
    • СМ-11
    • Сормайт
    • Сормайт ПР-С27
    • Стандарт РЦ
    • Т-50
    • Т-590
    • Т-590Н
    • Т-620
    • ТМЛ-1
    • ТМЛ-1У
    • ТМЛ-3
    • ТМЛ-3У
    • ТМЛ-5
    • ТМУ-21У
    • ТМУ-46
    • ТМУ-50
    • У-340/105
    • УАНА
    • Угольные TEAM BINZEL
    • УОНИ-13/15М
    • УОНИ-13/45
    • УОНИ-13/45/08ХМ
    • УОНИ-13/45А
    • УОНИ-13/45МХ
    • УОНИ-13/55
    • УОНИ-13/55 Плазма
    • УОНИ-13/55Г
    • УОНИ-13/55К
    • УОНИ-13/55С
    • УОНИ-13/55Т
    • УОНИ-13/55У
    • УОНИ-13/65
    • УОНИ-13/85
    • УОНИ-13/85У
    • УОНИ-13/Н1-БК
    • УОНИ-13/НЖ-2
    • УОНИ-13/НЖ/01Х19Н9
    • УОНИ-13/ЭП-56
    • УОНИ-13В
    • УОНИ-13НЖ/10Х17Т
    • УОНИ-13НЖ/12Х13
    • УОНИ-13ХМ
    • УОНИИ-13/45Р
    • УОНИИ-13/55Р
    • УП-1/45
    • УП-2/45
    • ЦН-12М
    • ЦН-14
    • ЦН-18
    • ЦН-24
    • ЦН-6Л
    • ЦНИИН-4
    • ЦТ-10
    • ЦТ-15
    • ЦТ-15-1
    • ЦТ-15К
    • ЦТ-17
    • ЦТ-26
    • ЦТ-28
    • ЦТ-50
    • ЦТ-7
    • ЦУ-2М
    • ЦУ-5
    • ЦУ-6
    • ЦУ-7
    • ЦУ-8
    • ЦЧ-4
    • Э-138/50Н
    • ЭА-395/9
    • ЭА-400/10Т
    • ЭА-400/10У
    • ЭА-400/13
    • ЭА-606/10
    • ЭА-606/11
    • ЭА-855/51
    • ЭА-898/21
    • ЭА-898/21Б
    • ЭА-902/14
    • ЭА-981/15
    • ЭЖТ-1
    • Электроды «УОНИ-13/55». Технические характеристики
    • ЭЛЗ-52U
    • ЭЛЗ-С-1
    • ЭН-60М
    • ЭНУ-2
  • Раздел: ОЗС
    • ОЗС-12
    • ОЗС-12И
    • ОЗС-18
    • ОЗС-2
    • ОЗС-23
    • ОЗС-24М
    • ОЗС-25
    • ОЗС-28
    • ОЗС-29
    • ОЗС-3
    • ОЗС-33
    • ОЗС-4
    • ОЗС-4И
    • ОЗС-6
    • ОЗС/ВНИИСТ-26
    • ОЗС/ВНИИСТ-27
  • Раздел: ОК
    • OK 13Mn (ОК 86.08)
    • OK 74.70
    • OK Ni-1 (OK 92.05)
    • OK NiCrFe-3 (ранее — OK 92.26)
    • OK NiCrMo-3 (ранее — ОК 92.45)
    • OK NiCu-7 (OK 92.86)
    • OK Weartrode 35
    • OK Weartrode 55
    • ОК 43.32
    • ОК 46
    • ОК 48.00
    • ОК 48.04
    • ОК 53.70
    • ОК 61.30
    • ОК 67.70
    • ОК 68.81
    • ОК 75.78
    • ОК 78.16
    • ОК 92.18
    • ОК 94.25
    • ОК 94.35
    • ОК 94.55
    • ОК GPC (ОК 21.30)
    • ОК NiFe-Cl-A (ОК 92.58)
    • Раздел: ОК 46
      • ОК 46
      • ОК 46.00: нормы расхода
      • ОК 46.00: применение
      • ОК 46.00: сварка
    • Раздел: СИЗ
      • Раздел: Маски
        • Особенности сварочных масок
    • Раздел: Теория
      • Как разжечь электроды УОНИ
      • Почему липнут электроды УОНИ
  • Раздел: ЦЛ
    • ЦЛ-11
    • ЦЛ-17
    • ЦЛ-19
    • ЦЛ-25
    • ЦЛ-26М
    • ЦЛ-27А
    • ЦЛ-32
    • ЦЛ-36
    • ЦЛ-39
    • ЦЛ-40
    • ЦЛ-41
    • ЦЛ-55
    • ЦЛ-6
    • ЦЛ-9

Расшифровка обозначений используемых электродов для сварки.

Обозначения, нанесенные на пачку электродов очень важные. От этого зависит, подойдут ли выбранные сварочные материалы. Давайте разберемся с расшифровкой обозначений. Обозначения наносят согласно ГОСТа 9466. Маркировка имеет вид простой дроби, с числителем и знаменателем.

Расшифровка электродов для сварки — формула

Э50А – Это тип электродов применяемых для ручной дуговой сварки. Он определяется в зависимости от того материала, который нужно варить. Для обычных черных, теплоустойчивых и конструкционных сталей тип берут из госта 9467. Цифра в индексе которая идет за «Э» — обозначает временное сопротивление (σпч). Для сварочного шва заваренного электродами типа Э50 – временное сопротивление 50 кгс/мм2. Дальше идет марка – «УОНИИ 13/55». Марка несет в себе информацию о том металле, из которого изготовлен сердечник электрода. Марку выбирают исходя из свариваемого металла. Можете ознакомиться со списком основных марок и области их применения.

Типы электродов — Э42 Типы электродов — Э50

Снова вернемся к маркировке. После марки идет диаметр электрода обозначаемый в миллиметрах — «4,0». После диаметра идет буква «У» — в данном месте обозначается назначение выбранных электродов.

По марке

марка электрода

Следующий набор букв и цифр — это марка электрода (не путайте с понятием маркировка). Марка может быть установлена ГОСТом или запатентована производителем (как в случае с электродами ESAB и их маркой «ОК»). При этом стержню могут соответствовать сразу несколько марок. Это обширная тема, поэтому мы посвятили ей отдельную статью.

Расчет потребного количества

Расход электродов для выполнения сварочных работ определяется с помощью коэффициента наплавки, который отличается у каждой марки электродов. Его можно посмотреть на упаковке.

Коэффициент наплавки для наиболее популярных марок:

  • АНО-6 и АНО-27 – 1,65;
  • УОНИ-13/45 и АНО-13 – 1,6;
  • АНО-24 и АНО-34, УОНИ-13/55 – 1,7;
  • ОЗС-18 – 1,5.

Расчетная формула выглядит так: Н = М х Красх, кг, где:

  • М – масса металла, кг;
  • Красх – коэффициент расхода данных электродов.

По этой формуле определяется и расход электродов на 1 т, который необходим для масштабных проектов. Масса металла рассчитывается исходя из площади сечения накладываемого шва и его протяженности и умножается на плотность металла.

Рассчитать количество электродов для сварки еще можно по толщине листа и типу сварного шва, используя коэффициент из таблицы.


Рисунок 13 — Толщина листа и тип сварного шва

Расчетное значение имеет погрешности, поэтому закупать электроды следует с небольшим запасом – 5–7% на брак и непредвиденные ситуации. На расход влияет и способ сварки. Потери при ручной сварке составляют 5%, а при использовании сварочных автоматов и полуавтоматов – 3%.

По назначению

назначение электрода

Также электроды могут быть предназначены для различных металлов. В нашем примере это буква «У», она означает, что можно варить низколегированную сталь с пределом прочности 60 кгс на миллиметр квадратный. Если у такой стали предел прочности выше, то используйте электроды с маркировкой буквой «Л». Электроды для сварки теплоустойчивой стали обозначаются «Т»; для сварки сталей, имеющих особые свойства установлена буква «В», а стержни для наплавки обозначаются буквой Н».

О чем следует помнить, когда собирается начать сварку?

Прежде чем начать, следует тщательно осмотреть электроды для домашней сварки и определить:

Нет ли каких-то повреждения механического характера. Если они есть, то это является препятствием к дальнейшим действиям, сварочная дуга не будет стабильной, а защита расплавленного металла ванны качественной.

Влажность: Должна быть минимальна. Электроды будут сухими только в том случае, если они правильно хранились. Не переживайте, если этот пункт стал препятствием к осуществлению дальнейших действий – все еще можно исправить. Для этого необходимо просушить их в специальной печке или, если вы находитесь в домашних условиях, в обычном духовом шкафу.

Другой вариант, который потребует больших затрат по времени– оставить их в теплом, не влажном месте. Итак, сухие сварочные материалы станут для вас залогом прочного сварочного шва и снижением риска появления такого дефекта как газовые поры.

Срок годности у электродов используемых для ручной дуговой сварки определяется производителем, но как правило он без ограничений. Главное это условия хранения, которые также приводятся производителем. В закрытой пачке запечатанной в полиэтиленовую пленку, электродам ничего не будет даже через 10 лет.

По коэффициенту толщины покрытия

толщина покрытия электрода

Следующее обозначение — толщина покрытия или иначе обмазки. В нашем примере это «Д» (толстое покрытие). Но помимо этого, сварочные электроды так же маркируются буквой «М» (тонкое покрытие), буквой «С» (среднее) и буквой «Г» (очень толстое).

С чего все-таки следует начать новичку?

Мы уже узнали, чем покрывают электроды для сварки, и теперь перед вами стоят уже другие вопросы выбора.

Действительно, тонкие электроды для сварки отличаются не только типом покрытия, но и составом металла сердечника. Они могут быть алюминиевые, чугунные, углеродистые, высоко или низколегированные и иных типов.

А теперь подробнее о полярности

Если работа на постоянном токе производится (что чаще всего и происходит), то может возникнуть вопрос: какую полярность подключить – обратную или прямую? Как это сделать?

На первый вопросы мы частично обращали внимание, когда рассматривали типы покрытий и виды электродов. Так что обязательно сверьтесь с этим, когда будете приступать к работе.

Схема подключения прямой полярности: на “плюс” инвертора подключается масса, а электродный держак подсоединяется к “минусу”.

Когда подключение идет по схеме обратной полярности, как вы понимаете, все наоборот: к “минусу” аппарата подключается кабель массы, «плюс» подключаем к держаку.

Возникает вопрос, в чем же заключается разница между двумя этими схемами подключения?

Разница при подключении заключается в том, что при обратной полярности больше тепла идет в электродный металл. Это уменьшает тепловложение в основной металл и конструкцию меньше деформирует. При использовании  прямой полярности наоборот тепловложение увеличивается в металле изделия.

Его часто применяют для сваривания толстого металла или при TIG сварке. Подробнее вы можете почитать в этой статье.

По пространственному положению

пространственное положение электрода

Каждый тип электрода предназначен для работы в определенном положении. В нашем примере это стержень для работы в любых положениях, кроме вертикального, обозначается цифрой «2». Также есть цифра «1» (полностью универсальный), «3» (для работы горизонтально на вертикальной плоскости) и «4» (для нижних угловых соединений). Эти цифры соответствуют международным стандартам и ими маркируется большинство как отечественных, так и зарубежных материалов.

Какой диаметр электрода выбрать?

Это еще один вопрос, с которым вы можете столкнуться. Здесь все достаточно просто: диаметр будет подбираться по толщине вашего свариваемого металла.

При этом если металл совсем тонкий (меньше, чем полтора миллиметра), то ручная сварка (РДС), чаще всего, недопустима (здесь используется, сварка вольфрамовым электродом, полуавтоматическая или автоматическая).

В остальных ситуациях можно подобрать электрод. Ознакомиться с соотношением можно по следующей таблице:

Выбор диаметра электрода

Как определить величину тока?

Это еще один важный вопрос, которым можете у вас возникнуть. Вообще, следует отметить, что величина тока приводится всегда примерно, в достаточно широком диапазоне. Связано это с тем, что при разном пространственном положении, разной толщине изделия, количестве проходов она будет разниться. И определяется она уже самим сварщиком (можно сказать, что приходит это с опытом).

Главное, чтобы вы чувствовали себя уверенно, ориентировались на управляемость ванной и настраивали ток так, чтобы вам было удобно управлять сварочным швом. Ориентировочные показатели приведены в таблице ниже:

Выбор сварочного тока

О там как правильно настраивать силу тока читайте тут.

Теперь Вы познакомились с основными аспектами, которые следует учитывать новичку, приступающему к работе над сварочными швами. Больше информации читайте на нашем информационном портале mrmetall.ru.

Особые маркировки

особая маркировка электрода

Вы могли заметить, что мы пропустили букву «Е», когда говорили про группу индексов. Это особая маркировка, она обозначает, что перед вами плавящийся электрод с покрытием. Это так же международное обозначение.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...
Лазерные станки