Область применения фанеры и её характеристики

Узнайте в каких сферах применяют фанеру? Узнай что можно сделать своими руками с фанерой в строительстве дома. Влагостойкая для обшивки . + Видео, применение. Узнайте подробнее в статье=>>

Область применения фанеры и её характеристики

Содержание:

  1. Марки фанеры в зависимости от водостойкости
  2. Виды фанеры по составу сырья
  3. Сорта фанеры
  4. Виды фанеры по степени механической обработки
  5. Размеры фанеры
  6. Область применения фанеры

Фанера — это листовой строительный материал, изготавливаемый из нескольких тонких слоёв древесины, которые плотно склеиваются по толщине (так называемый шпон). Обычно волокна в соседних слоях шпона перпендикулярны друг-другу, из-за чего фанере свойственна стабильность формы и прочность в разных направлениях, что выгодно отличает её от обычной древесины. Наиболее прочна фанера, изготавливаемая из берёзового шпона. Кроме этого, существуют особые виды фанеры, обладающие повышенной сопротивляемостью кручению и изгибу: они склеиваются таким образом, чтобы волокна шпона были расположены под углом в 30°, 45° или 60° к соседним слоям или листовому краю. Количество слоёв в фанерном листе почти всегда нечётное: три, пять, семь, девять или более, при этом шпон размещается симметрично вокруг центрального слоя, в таком случае фанера менее подвержена короблению. Но производятся и фанеры из четырёх слоёв: древесные волокна двух центральных слоёв идут параллельно друг-другу, а волокна внешних слоёв направленны перпендикулярно внутренним. Таким перпендикулярным расположением соседних слоёв достигается равномерная прочность на разрыв сразу во всех направлениях. Фанерные листы, чаще всего, собираются из слоёв шпона, материалом для которых послужила одна порода дерева. Для производства  мебели и дверей часто используют фанерованные столярные изделия с декоративной отделкой и облицовкой.

Водостойкость фанеры во многом зависит от вида клея, которым склеивались слои древесины.

Область применения фанеры

Материал универсальный, поэтому сферы применения могут быть самые различные. Листы используются для обшивки пола, стен, фасадов. Часто фанеру используют при обустройстве пола, кровли. Помимо строительства материал пользуется спросом в других сферах:

— мебельное производство;

— машиностроение;

— судостроение;

— изготовление твёрдой тары и др.

Фанера

Общее описание и производство материала

Фанера — многослойные листы, изготавливаемые из шпона дерева. Количество слоёв в изделии может быть от трёх и выше. Соседний шпон укладывают перпендикулярно и склеивают между собой методом горячего прессования.

Клеящий состав и вариант обработки поверхности влияют на потребительские свойства и сферы использования.

В настоящее время действуют три ГОСТа для продукции разного вида:

  • ГОСТ Р 53920 «Фанера облицованная», для изделий, ламинированных влагостойкой плёнкой;
  • ГОСТ 32158 «Фанера строительная с наружными слоями из склеенного на
  • ус шпона»;
  • ГОСТ 3916.1 «Фанера общего назначения с наружными слоями из лиственных пород».

Документы устанавливают минимально допустимые технические характеристики для продукции каждого класса.

Технология изготовления

Березовый шпон

Основой для всех типов товара служат листы фанеры, у которых отличается древесина, толщина слоёв и финишная обработка.

Внешний слой всегда изготавливают из лиственных пород дерева:

  • берёзы;
  • ольхи;
  • клёна;
  • ильмы;
  • бука;
  • осины;
  • тополя;
  • липы.

В фанере влагостойкой и покрытой плёнками наружные поверхности всегда берёзовые.

Внутренние слои могут быть из хвойных пород:

  • сосны;
  • ели;
  • пихты;
  • лиственницы;
  • кедра.

Алгоритм производства состоит из нескольких последовательных операций:

  1. Отмокание древесины в горячей воде.
  2. Калибровка брёвен по длине.
  3. Ошкуривание и окорка с удалением остатков коры и сучков.
  4. Роспуск брёвен на шпон с использованием лущильных станков.
  5. Обрезка листов шпона по размеру партии изготавливаемых листов. Отходы и обрезки направляют на производство древесностружечных плит или ОСБ.
  6. Пропитывание шпона на всю глубину клеящим составом, в некоторых случаях клей может быть влагостойким.
  7. Укладка шпона в стопки, количество слоёв выбирают согласно технологической карте.
  8. Предварительная прессовка для удаления пузырьков воздуха, оставшихся между шпоном и формирования заготовки до необходимой толщины.
  9. Прессование с одновременной термической обработкой.
  10. Отлёживание и остывание.
  11. Обрезка заготовок по заданному формату.
  12. Шлифование пластей — внешних поверхностей.
  13. Заделка видимых дефектов и выпавших сучков.

Финишная отделка заключается в чистовом шлифовании, оклейке плёнками одной или обеих сторон, окраска или оклейка торцов.

Высокая прочность к поперечным нагрузкам

Большое сопротивление к усилиям на сжатие и растяжение в продольной плоскости

Влагостойкость некоторых видов

Высокая плотность

Сопротивление воздействию кислотной и щелочной среды

Простота обработки

Универсальность

Тепло- и звукоизоляционные свойства

Минимум отходов благодаря большому ассортименту размеров 

Высокая цена

Эмиссия фенола из большинства изделий находится на уровне показаний Е1

Низкая экологичность

Сферы применения

Каждый из ГОСТов определяет приоритетные направления использования готовой продукции.

В первую очередь обращают внимание на класс эмиссии формальдегида, указанный в сертификате на партию товара:

  • Е 0,5 пригоден для любых целей, в том числе для изготовления детской мебели;
  • Е 1 используют для любых целей, кроме размещения готовой мебели или обшивки детских учреждений;
  • Е 2 запрёщен для любых жилых и рабочих помещений, изделия этого класса используют только в подсобках или на открытом воздухе.

Фанера общего назначения (ГОСТ 3916.1) предназначена для целей:

  • строительства перегородок, обшивки стен, подготовки пола под финишное покрытие;
  • мебельного производства;
  • изготовления тары и упаковки товаров;
  • строительства фургонов и кузовов транспорта.

Изделия общего назначения не используют во влажной среде без предварительной обработки.

Опалубка из ламинированной фанеры

Фанера, выпущенная по ГОСТ 32158, используется в основном для целей строительства и отделки помещений или для других нужд с учётом класса токсичности. Материал имеет пласти оклеенные шпоном ценных или красивых пород дерева.

Внешний вид позволяет проводить декоративную обшивку стен, а также изготавливать внешние части мебели.

По ГОСТ Р 53920 выпускают виды фанеры, ламинированные плёнкой. Помимо использования в тех же областях, что и обычные изделия, влагостойкий вариант пригоден для изготовления съёмных опалубок многоразового применения, а также для использования на водном транспорте. Выпускают модификацию с одной стороной, имеющей сетчатую структуру, что подходит для обустройства нескользящих полов во влажных помещениях.

Преимущества

Плюсы:

  • Высокая прочность, способность выдерживать большие нагрузки. Многослойные листы применяются в качестве опалубки массивных железобетонных конструкций.
  • Срок службы — до 50 лет.
  • Универсальность. Может использоваться как при возведении фундамента, так и при устройстве кровли.
  • Легкость в обработке. Материал пилят на фрагменты любой конфигурации. Древесина крепится к поверхностям метизами: гвоздями, шурупами, саморезами и другими.
  • Поверхность из шпона можно шлифовать, красить, оклеивать обоями, покрывать керамической плиткой. Материал пропитывают антисептиками, обрабатывают лаком.
  • Малый удельный вес изделий из клееного шпона.
  • Можно создавать прямолинейные и криволинейные изделия.
  • Ламинированная фанера применяется как финишная отделка стен, потолков.
  • Материал практически не растрескивается, сквозные трещины на всю глубину массива исключены.
  • Небольшая цена.

Марки фанеры в зависимости от водостойкости

Фанера марки ФК — склеивание производится карбамидной смолой. Предназначена для внутренних помещений.

Фанера марки ФСФ (повышенной влагостойкости) — слои склеиваются фенольной смолой. Используется как внутри, так и снаружи помещений.

Фанера марки ФБ (бакелизированная фанера) — склеивается после пропитки бакелитовым лаком. Может использоваться в тропическом климате, морской воде и прочих видах агрессивной среды.

Фанера марки ФОФ (ламинированная фанера) — берёзовая фанера, облицованная с одной или двух сторон плёночным покрытием (бумагой, пропитанной синтетической смолой).

Ламинированный и облицовочный товар

Ламинированная фанера чаще остальных применяется для сооружения опалубки во время строительства. Этот материал отличается многочисленными преимуществами, включая свойство выдерживать самые неблагоприятные условия внешней среды.

Ламинированное фанерное покрытие применимо для многоразовой опалубки, для зашивки полов, при изготовлении различных щитов. Производится она чаще всего из березы, но есть и комбинированные разновидности, которые и обеспечивает листу то или иное свойство.

Ламинированная фанера

Преимуществами ламинированной фанеры являются: прочность и износостойкость, водостойкость, быстрый монтаж, легкость в обработке, возможность выбора цвета и так далее.

Область применения ламинированной плиты обширная: начиная от интерьерных работ и сборки мебели и заканчивая опалубками, бетонными работами и изготовлением прочнейших рекламных щитов.

Облицовочная фанера находит свое применение в разнообразных сферах. Она используется для обшивки стен, отделки жилых помещений, складских и промышленных залов, спортивных учреждений. Фанера обладает многочисленными положительными свойствами, в том числе и устойчивостью к влаге, температурным перепадам, к негативным условиям внешней среды. Поверхность листа ламинированная, при необходимости она может окрашиваться.

Такие листы монтируются в условиях высокого перепада внешней температуры, воздействия влаги, агрессивных моющих средств. Она не поддается коррозии, вес имеет небольшой, комбинируется с другими строительными материалами, проста в обработке.

Для исключения впитывания воды через края торцы обрабатываются специальной водонепроницаемой краской. Ей присуще и такое свойство, как устойчивость к химическим агрессивным веществам, что важно для любого строительного материала либо отделочного используемого для интерьерных работ.

Для сборки мебели применяется фанера с цветной ламинированной поверхностью, в данном случае уже нет необходимости окрашивать поверхность мебели после работы. Облицовочные листы применяются для того, чтобы сооружать детские площадки. Она достаточно прочна и устойчива к влиянию негативных факторов внешней среды.

Вернуться к оглавлению

Виды фанеры по составу сырья

Берёзовая. Используется при повышенных нагрузках, когда необходимы большие показатели прочности материала. Именно из берёзы изготавливается водостойкая ФК. Своей прочностью, фанера из берёзы обязана хорошим физическим характеристикам самой древесины и многослойной структуре фанеры. Благодаря своей прочности, она широко применяется, например, в вагоностроении, автомобилестроении и строительстве, то есть там, где важна крепкость материала, а также для производства упаковок и тары. Ещё одним достоинством берёзовой фанеры можно назвать её внешнюю красоту (эстетически приятная структура древесины и тёплые цвета), что в сочетании с качественной внешней отделкой сделало такую фанеру излюбленным материалом при оформлении экстерьера, интерьера и при изготовлении мебели.

Хвойная. Изготавливается из древесины хвойных пород, имеет относительно лёгкий вес. На изготовление такой фанеры чаще всего идёт сосна, древесина которой обеспечивает листам фанеры привлекательный внешний вид и достаточную прочность при малом весе. Благодаря своим достоинствам, часто применяется в строительстве домов: при возведении зданий для обшивки стен, покрытия крыш, укладывания основы под полы и сооружения перегородок. Такая фанера хорошо сопротивляется грибку и гниению, всё благодаря пропитке смолами и склейке на основе фенолформальдегидного клея. Привлекательный цвет и фактура дерева обусловили распространение хвойной фанеры в производстве мебели, где она является одним из важнейших материалов, а также при оформлении экстерьера и интерьера. Эту фанеру применяют при кровельных работах, срок её службы не меньше чем у мягкой кровли. В процессе использования немного меняются габариты листов хвойной фанеры: толщина изменяется на 0,03%, ширина и длина на 0,02%.

Комбинированная. Так именуется фанерная плита, слои шпона которой делаются из разных пород деревьев, которые располагаются симметрично по отношению к слою в центре. Примером может служить фанера «Комби Твин», в которой наружные слои и внутренний подслой делаются из берёзы, тогда как внутренние слои представляют из себя чередование берёзы и хвои. «Комби» — это когда снаружи берёза, внутри берёза и хвоя; «Твин» — берёза составляет наружные слои шпона, внутри только хвоя. Комбинированная фанера красиво выглядит и стоит дешевле цельной берёзовой (цену снижает использование слоёв хвойной фанеры, более дешёвой, чем берёзовая), поэтому она широко применяется для изготовления мебели и в отделки помещений. Комбинированная фанера соединяет в себе дешевизну хвойной и прочность берёзовой фанеры, лишь ненамного уступая в прочности берёзовой фанере.

Ламинированная. Ламинированная фанера наиболее стойкая к условиям среды, как природным, так и химическим. Поэтому такая фанера является весьма востребованной при изготовлении износостойких поверхностей, таких как рекламные щиты, корабельные палубы, обшивка вагонов и фургонов, формы бетонной опалубки. Популярности ламинированной фанере добавляет возможность выбора вида поверхности (тиснёная или гладкая) и основы для ламината (берёзовая или комбинированная фанера). При изготовлении ламинированная фанера, с двух сторон, покрывается бумагосмоляной плёнкой, в основе которой находится фенолоформальдегидная смола. Этот вид фанеры отличается высокой плотностью, устойчивостью к износу и воздействию влаги. Существует также большеформатная ламинированная фанера, размеры которой позволяют использовать её для постройки крупных объектов.

Сорта фанеры

Сорта фанеры

Сорт I — дефекты практически отсутствуют. Допустимы: несросшиеся, частично сросшиеся и выпадающие сучки и отверстия от них, червоточины не более 6 мм в диаметре и не более 3 штук на м2, не более 5 крупных сросшихся сучков до 15 мм в диаметре на один м2, некрупные коричневые прожилки. Не покрывается ничем или покрывается лаком. Из этого сорта производится ламинированная фанера.

Сорт II — допустимы: несросшиеся, частично сросшиеся и выпадающие сучки и отверстия от них, червоточины не более 6 мм в диаметре и не более 6 штук на м2, не более 10 крупных сросшихся сучков до 25 мм в диаметре на один м2, возможна починка внешней части листа. Открытые дефекты должны быть заделаны вставками из шпона. Покрывается красками и отделочными материалами.

Сорт III — допустимы: несросшиеся, частично сросшиеся и выпадающие сучки и отверстия от них, червоточины не более 6 мм в диаметре и не более 10 штук на м2, нет ограничения на количество крупных сросшихся сучков. Используется при изготовлении конструкций, не открытых для внешнего обзора, а также упаковочных средств и тары.

Сорт IV — допустимы любые дефекты производства: все виды сучков, отверстия из-под них, червоточины не более 40 мм в диаметре, гарантирована хорошая склейка. Предназначена для производства прочной упаковки и тары.

Фанера для наружных работ

Для наружных работ фанеру чаще всего используют при строительстве быстровозводимых домов. Влагостойкая, легкая, жесткая и прочная, она подходит для обшивки каркасов из брусьев. Сначала по фундаменту укладывают слой гидроизоляции. Затем по нему монтируют каркас (нижняя обвязка-стойки-верхняя обвязка). Его обшивают листовым материалом, который крепят саморезами.

Обшивка каркаса фанерой

Пространство между стойками каркаса заполняют утеплителем. Его укрывают пароизоляционным материалом и уже с внутренней стороны дома обшивают гипсокартоном или плитами ОСП. Такой дом из фанеры способен прослужить многие годы, практически не требуя ремонта.

Описание технологии изготовления

Процесс изготовления фанеры:

  1. Хвойный или березовый кряж (ствол) подвергают гидротермической обработке.
  2. В распиловочном цехе кряжи очищают от коры, распиливают на чурбаны.
  3. На специальном станке из сырья лущат шпон. Вращая чурбан, острым лезвием снимают тонкий слой древесины.
  4. Ленту шпона разрезают на отрезки.
  5. После сушки отрезки сортируют по размеру на кусковой и большеформатный материал.
  6. Избавляются от дефектных участков, вставляют на их место качественную древесину.
  7. На участке наборки пакетов проклеенный шпон чередуют с сухими листами. Пакеты подвергают холодной прессовке.
  8. Наборки прессуют под воздействием высокого давления и нагрева.
  9. Фанеру обрезают в соответствии с требуемыми размерами.
  10. Торцы красят для увеличения срока хранения, шлифуют лицевые поверхности.
  11. Материал упаковывают, отправляют на склад готовой продукции.

Виды фанеры по степени механической обработки

  • НШ — не шлифованная;
  • Ш1 — шлифованная с одной стороны;
  • Ш2 — шлифованная с двух сторон.

Декоративная фанера: качество и виды

Декоративные панели из фанерыС помощью уникальных современных технологий создан такой вид материала для отделки, как фанера декоративная. Делают ее также посредством горячего прессования, но одновременно производится аккуратная шлифовка ее рабочей поверхности.

Материал может иметь различные виды покрытия, состоящего из синтетических смол или специальной декоративной бумаги.

Маркировка такой фанеры представлена двумя типами – ФОФ и ФОК. Первая склеена с помощью клеевого состава на основе фенолформальдегидов, а вторая карбамидным средством.

Существуют следующие разновидности материала:

  • Декоративная фанераДФ 4. Имеет отличную водостойкость, имеет непрозрачное покрытие из пленки или декоративной бумаги;
  • ДФ 3. Также обладает хорошей водостойкостью. Прозрачное лаковое покрытие подчеркивает естественный узор шпона;
  • ДФ 2. Имеет бумажное покрытие, цветом и фактурой имитирующее древесину;
  • ДФ 1. Покрытие простое красочное либо бесцветное.

Отделка фанерными листами может быть произведена лишь с одной стороны или с обеих.

( 1 оценка, среднее 5 из 5 )

Наличие профиля

Применение фанеры обширно, есть изделия, на кромке которых имеется специальный профиль, облегчающий соединение отдельных листов. Это так называемый замок, который обычно применяется во время обшивки пола.

Фанера металлизированная

Металлизированную фанеру используют там, где требуется материал, обладающий высокой прочностью и плотностью.

Подобный профильный стык позволяет эффективно предупредить температурные деформации, проседание. Само соединение получается надежным и прочным, укладка также простая.

Профили нарезаются с различных сторон, только по одной или двум либо по всему периметру плиты. Часто такой вариант используется для обшивки пола. Рекомендуется брать 2 листа, скрепленных вместе.

Кроме обшивки пола, такая фанера используется в автомобилестроении, для декорирования интерьера, при изготовлении паркетных покрытий (фанерный паркет), для кровельных работ. Из преимуществ необходимо отметить экономный расход, высочайшее качество поверхности, отсутствие просадок и деформаций, жесткую фиксацию.

Вернуться к оглавлению

Маркировка

Расшифровку маркировки фанеры сделать несложно. Например, ЕхШ1 ФСФ-ТВ 09х1550х1550 означает, что материал высшего сорта, изготовлен из хвойных пород дерева (если буква «х» отсутствует, то шпон сделан из березы), шлифован с одной стороны. Шпон проклеен составом на основе формальдегида с огнезащитной пропиткой. Размер листа — 1550 х 1550 мм. Толщина — 9 мм.

Если в маркировке добавлено обозначение ДФ, то материал покрыт пленкой из меламиновой формальдегидной смолы, пригоден для декоративной отделки.

Размеры фанеры

Размеры листов фаенры

Листы фанеры могут быть следующих размеров:

  • 1525х1525 мм;
  • 2440х1220 мм;
  • 2500х1250 мм;
  • 3000х1500 мм;
  • 3050х1525 мм.

Толщина листов варьируется от 4 до 40 мм.

Привидены наиболее распространённые размеры.

Способы применения фанеры

Разные классификации и характеристики фанеры открывают много возможностей для применения фанеры в той или иной отрасли.

Корабельная / морская фанера.

Для отделки яхт, лодок и других мест, где требуется особая прочность и способность противостоять длительному воздействию влаги. Для этих целей используют преимущественно березовую ФБ фанеру.

Корабельная фанера

Мебельная фанера.

Для производства мебели отдают предпочтение березовой ФК фанере, так как она безвредна для организма человека.

Мебельная фанера

Строительная фанера.

Для строительных работ преимущественно берут фанеру низкого сорта, так как ее в больших количествах используют для чернового монтажа, где не столь важен внешний вид.

Строительная фанера

Авиационная фанера.

Особый разновидность сверхпрочной ФСФ для авиастроения и профессионального моделирования, которая производится в особых условиях с дополнительной обработкой для достижения наилучших характеристик.

Авиационная фанера

Фанера для опалубки.

Изготовить опалубку можно из любой фанеры, но только толстые листы ламинированной ФБ фанеры подойдут для многоразового применения.

Фанера для опалубки

Декоративная фанера.

Отборная высокосортная ФК фанера, от которой требуется только идеальный внешний вид и гладкая поверхность.

Декоративная фанера

Транспортная фанера.

Ламинированная или сетчато-ребристая ФСФ для промышленного использования в автомобилестроении. Применение подобной фанеры при обшивке металлокаркаса фургонов и отделки салонов помогает существенно снизить нагрузку и вес машин, а также упрощает и удешевляет ремонт.

Транспортная фанера

Область применения фанеры

Фанера является часто используемым материалом в разных отраслях благодаря своей функциональности и сравнительно невысокой цене. К примеру, в строительстве её применяют при создании опалубки, некоторых участков крыш, при устройстве строительных лесов, деревянных конструкций в составе фасадов зданий, а также при облицовке строений. При оформлении интерьера фанера идёт на изготовление панелей звукоизоляции, подоконников, дверей, обшивки лифтов и различной облицовки поверхностей.

Фанера повсеместно используется и при производстве мебели: для изготовления столов, шкафов, стеллажей и прочей фурнитуры, а также для её последующей декоративной отделки.

Без фанеры не обходятся и такие отрасли, как вагоностроение, автомобилестроение и судостроение. Благодаря хорошей прочности и малому весу, из фанеры делают полы и стенки в грузовиках, трейлерах, ж/д вагонах и других видах транспорта, а также товарные контейнеры. Многие элементы транспортных кораблей также изготовлены из фанеры: палубы, борта и сиденья на небольших судах, рыболовецких судах и рефрижераторах.

Фанера находит применение в оформлении спортивно-игровых объектов. Из неё изготавливаются хоккейные площадки, зрительские места, горки и скаты для скейтбордов.

Фанера весьма востребована при производстве упаковочных материалов и тары, вроде деревянных ящиков — как обычных, так и декоративных.

Предметы из фанеры можно встретить и на дороге: из неё делают рекламные щиты и дорожные знаки. Данные объекты изготавливаются исключительно из водостойких образцов фанеры.

Ещё один важный способ использования фанерных листов — создание разделительного слоя между паркетом и бетонной стяжкой. Таким образом решаются сразу несколько задач: создание добавочной шумоизоляции и теплоизоляции, упрощение крепления штучного паркета на основание. Для подкладки берётся влагостойкая фанера 15-20 мм.

Фанера под паркет кладётся на сухую, ровную и чистую бетонную стяжку. Плиты режутся на квадраты со сторонами 40-60 см, после чего их укладывают со смещением швов. Между квадратами оставляются зазоры в 2-4 мм, между стенами и квадратами — не меньше 10 мм. Листы прикрепляются к бетону с помощью клея и дюбель-шурупов, от 12 до 16 штук на м2.

С целью улучшения теплоизоляции, основание под паркетом иногда кладётся по лагах; регулируемые лаги делают возможным сделать пол ровным даже без предварительного выравнивания основания. Укладка лаг производится с использованием строганых сухих брусков, в которых высверлены резьбовые отверстия с шагом примерно 60 см. Регулировочными деталями выступают болты-стойки, ввинчиваемые в эти отверстия. Болты жёстко крепятся к полу посредством дюбель-гвоздей. Для выравнивания лагов по одному уровню их высота меняется вращением их стоек особым ключом. Сверху на лаги стелется фанера толщиной минимум 20 мм для однослойной конструкции и минимум 12 мм для двухслойной (в этом случае второй слой кладут со смещением швов).

Если потолки в помещении невысокие и возникает потребность в уменьшении подъёма пола до минимума, под паркет выкладывается регулируемая фанера. Для этого во влагостойкой фанере 12 мм толщиной проделываются отверстия, в которые помещаются втулки из пластмассы с резьбой внутри. В эти втулки ввинчивают пластмассовые болты-стойки. После этого производится установка фанеры на болтах на основание посредством крепления стоек к бетону дюбель-гвоздями. Фанера выравнивается поворачиванием болтов ключом. Затем настилается второй слой, который жёстко крепится к первому на саморезах.

Фанерная подкладка даёт паркету защиту от вероятного усаживания стяжки и перекрытия, продляет время его службы и усиливает теплоизоляционные свойства пола. Следует уделить особое внимание подбору фанеры: она должна быть изготовлена из качественных материалов с соблюдением технологии производства. 

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...
Лазерные станки