Обозначение сменных пластин твердосплавных и из сверхтвердых режущих материалов Расшифровка маркировки и кодирования инструмента для точения фрезерования сверления по системе ISO Метрическое и дюймовое исполнения вставок Словарь Lab2U

Часто занимаетесь металлообработкой? Хотите сэкономить на резцах? Тогда познакомьтесь с твердосплавными пластинами. Эта статья снабдит вас самой исчерпывающей информацией об этих сменных насадках.

Резцы токарные с механическим креплением сменных многогранных пластин. Технические условия

Обозначение: ГОСТ 26613-2016
Статус: действующий
Тип: ГОСТ
Название русское: Резцы токарные с механическим креплением сменных многогранных пластин. Технические условия
Дата актуализации текста: 01.01.2021
Дата актуализации описания: 01.01.2021
Дата регистрации: 22.11.2016
Дата издания: 21.09.2020
Дата введения в действие: 01.01.2018
Область и условия применения: Настоящий стандарт распространяется на токарные проходные, подрезные, копировальные и расточные резцы с механическим креплением сменных многогранных пластин из твердого сплава, в том числе с износостойким покрытием, и керамики, предназначенные для обработки деталей из стали и чугуна на станках токарной группы
Взамен: ГОСТ 26613-85
Расположен в:

Расшифровка дюймовой (американской) системы маркировки режущих пластин /
Indexable insert identification (american system)


163 ISO кодирование сменных многогранных режущих пластин для токарной обработки Система обозначения сменных вставок по ANSI коду Международная классификация пластины Каталог PRAMET 2014 на русском языке Токарная обработка Точение Отрезка Обработка канавок Нарезание резьбы Стр. 162163 ISO кодирование сменных многогранных режущих пластин для токарной обработки Система обозначения сменных вставок по ANSI коду Международная классификация пластины 164 Маркировка режущих сменных многогранных пластин для точения Система обозначения ISO Основные характеристики Длина режущей кромки Радиус при вершине Толщина СИСТЕМ Каталог PRAMET 2014 на русском языке Токарная обработка Точение Отрезка Обработка канавок Нарезание резьбы Стр. 163164 Маркировка режущих сменных многогранных пластин для точения Система обозначения ISO Основные характеристики Длина режущей кромки Радиус при вершине Толщина СИСТЕМ 470 Система обозначения сменных режущих пластин для общего точения Часть 1 Метрическое дюймовое исполнение Пластины из сверхтвердых материалов СNMG 04 00 Каталог SANDVIK COROMANT 2016 Новые инструменты 16.1 для точения фрезерования сверления Инструментальная оснастка Стр. L10470 Система обозначения сменных режущих пластин для общего точения Часть 1 Метрическое дюймовое исполнение Пластины из сверхтвердых материалов СNMG 04 00 471 Система обозначения сменных режущих пластин для общего точения Часть 2 Тип пластины Специальная конструкция Размер пластины Длина режущей кромки Разме Каталог SANDVIK COROMANT 2016 Новые инструменты 16.1 для точения фрезерования сверления Инструментальная оснастка Стр. L11471 Система обозначения сменных режущих пластин для общего точения Часть 2 Тип пластины Специальная конструкция Размер пластины Длина режущей кромки Разме

Пластины марки Sandvik

пластины твердосплавные напаиваемые

Твердосплавные пластины Sandvik поступают в продажу в разных сплавах. Например, AC25 представляет собой изделие, которое можно считать одним из последних достижений. Такие пластины широко используются при обработке в широком спектре режимов резания. Особенно удачно применимы в работе с чугуном, нержавеющими сплавами, а также конструкционными сталями. С помощью данных элементов можно получить высокую точность обработки, а также износоустойчивость при скорости резания от 100 до 200 м в минуту. AC40 – это пластины твердосплавные сменные, которые применяются и для обработки разных материалов. Идеально показали себя в работе со сплавами на базе хрома и никеля, пластина способна выполнить свою работу без изъяна, а при получистовой обработке показывает высокую эффективность даже при скорости резания в 200 м. в минуту.

Проверьте свои знания по расшифровке обозначения пластин


5 Пластины твердосплавные КЗТС Алфавитный поисковый указатель по каталогу сборного режущего инструмента с СМП для металлообработки на станках Каталог КЗТС 2019 Инструмент с пластинами сменными режущими из твердого сплава Сборные резцы для точения и растачивания Корпусные фрезы насадные и концевые по металлу Стр. 55 Пластины твердосплавные КЗТС Алфавитный поисковый указатель по каталогу сборного режущего инструмента с СМП для металлообработки на станках 108 Сменные твердосплавные пластины Сандвик-МКТС Складская программа инструментальной продукции локального производства в Российской Федерации Каталог SANDVIK COROMANT 2018 Сменные пластины Сандвик-МКТС из твердого сплава с износостойким покрытием для токарной обработки и фрезерования на станках Стр. N1108 Сменные твердосплавные пластины Сандвик-МКТС Складская программа инструментальной продукции локального производства в Российской Федерации 109 Твердосплавные сменные пластины Сандвик-МКТС Складская программа инструмента локального производства шведского производителя в России Каталог SANDVIK COROMANT 2018 Сменные пластины Сандвик-МКТС из твердого сплава с износостойким покрытием для токарной обработки и фрезерования на станках Стр. N2109 Твердосплавные сменные пластины Сандвик-МКТС Складская программа инструмента локального производства шведского производителя в России Пример иллюстрации инструмента из промышленного каталога (из подборки фото инструментов для металлообработки / Metal cutting tools images)21 Режущая твердосплавная пластина Walter CNMG без задних углов Инструмент ромбической формы со сквозным отверстием для крепления Красочная фотография Каталог WALTER 2007 Режущий инструмент и инструментальная оснастка для металлообрабатывающих станков и центров с ЧПУ Стр. 18

21 Каталог WALTER 2007 Режущий инструмент и инструментальная оснастка Стр.18

21 Режущая твердосплавная пластина Walter CNMG без задних углов Инструмент ромбической формы со сквозным отверстием для крепления Красочная фотография Каталог WALTER 2007 Режущий инструмент и инструментальная оснастка для металлообрабатывающих станков и центров с ЧПУ Стр. 18

Режущая твердосплавная пластина Walter CNMG без задних углов Инструмент ромбической формы со сквозным отверстием для крепления Красочная фотография

Режущая твердосплавная пластина Walter CNMG без задних углов Инструмент ромбической формы со сквозным отверстием для крепления Красочная фотография

Каталоги инструмента и оснастки для металлообработки на станках /
Cutting tools and tooling system catalogs

Поиск на сайте Lab2u.ru с помощью поисковых систем GOOGLE, ЯНДЕКС, BING :

Требования к твердосплавным пластинам

Требования ко всем типам сменных пластин перечислены в государственных стандартах.

  1. ГОСТ 19086-80 описывает характеристики опорных и режущих пластин, а также стружколомов.
  2. ГОСТ 19042-80 перечисляет требования к форме и системе обозначений сменных пластин из твердосплавных материалов.
  3. ГОСТ 25395-90 регулирует производство твердосплавных пластин, которые фиксируют на державке резца методом напайки.

Маркировка и производители

Маркировка твердосплавных пластин для оснащения токарных резцов указывает на состав материала изготовления. Например, маркировка Т15К6 означает, что перед вами пластина, изготовленная из сплава титановольфрамокобальтовой группы. Следует отметить, что вольфрам в составе таких сплавов содержится в обязательном порядке. Кроме данного металла, в сплаве могут дополнительно содержаться титан, кобальт, тантал и др. В составе рассматриваемого нами в качестве примера сплава в соответствии с его маркировкой содержится 15% карбида титана и 6% кобальта.

К наиболее популярным производителям твердосплавных пластин, которые используются для механического крепления на токарных резцах, относятся:

  • ООО «Инструмент-Сервис» (Украина);
  • Новомосковский трубный завод (Украина);
  • Компания BDS-Machinen (Германия);
  • Компания Proxxon (Германия);
  • Компания Ceratizit (Люксембург).
Некоторые разновидности твердосплавных пластин для резцов

Разновидности твердосплавных пластин для резцов

Маркировка твердосплавных пластин

Маркировка твердосплавной пластины информирует о материале изготовления, форме, величине заднего угла, длине режущей кромки и классе точности оснастки. Буквы и цифры в обозначении всегда расшифровывают слева направо.

markirovka-1.png

Расшифровка маркировки твердосплавной пластины

Каждый символ в маркировке обозначает конкретный показатель. Первая буква дает информацию о форме твердосплавной пластины, вторая — о заднем угле, третья — о допусках по высоте, толщине и размеру вписанной окружности, четвертая — о наличии стружколома или отверстия.

Следом за буквами перечисляют цифры. Первыми двумя обозначают длину пластины, двумя следующими — толщину, двумя последними — радиус углы. Последние две буквы характеризуют тип стружколома или его отсутствие (в этом случае вместо двух букв пишут None). Последнее обозначение (две буквы и четыре цифры) говорят о сплаве, из которого изготовлена токарная сменная твердосплавная пластина.

Перейдем к обозначениям.

Форма пластины

Может быть абсолютно разной, от ромбовидной с углом при вершине 35 градусов до круглой. Пластины разной геометрии придают обрабатываемой детали разные свойства.

  1. H — шестигранная 120°.
  2. O — восьмигранная 135°.
  3. P — пятигранная 108°.
  4. R — круглая.
  5. S — квадратная 90°.
  6. T — треугольная 60°.
  7. C — ромбовидная 80°.
  8. D — ромбовидная 55°.
  9. E — ромбовидная 75°.
  10. M — ромбовидная 86°.
  11. V — ромбовидная 35°.
  12. W — треугольная 80° с увеличенным углом при вершине.
  13. L — прямоугольная 90°.
  14. A — параллелограмм 85°.
  15. B — параллелограмм 82°.
  16. N/K — параллелограмм 55°.

nekotorye-vidy-plastin.jpg

Некоторые формы твердосплавных пластин по металлу

Задний угол пластины

Пластины режущие твердосплавные используют для снижения усилия, прилагаемого при наружной и внутренней обработке.

  1. A — 3°.
  2. B — 5°.
  3. C — 7°.
  4. D — 15°.
  5. E — 20°.
  6. F — 25°.
  7. G — 30°.
  8. N — 0°.
  9. P — 11°.
  10. O — специальный угол.

Класс точности

Подразумевает допуски на теоретический диаметр вписанной в пластины окружности, толщины и других параметров. Допуски важно учитывать для пластин до подготовки кромки и нанесения покрытия.

Конструктивные особенности пластины

Описывают форму пластины: наличие или отсутствие крепежных отверстий, наличие одной или двух рабочих сторон, наличие или отсутствие стружколомающей геометрии.

Размер, толщина, радиус

В маркировке твердосплавной пластины цифрами зашифрованы:

  1. первые две цифры — длина режущей кромки;
  2. вторые две цифры — толщина пластины;
  3. третья пара цифр — радиус скругления при вершине.

Дополнительные обозначения

Дополнительно указывают тип исполнения пластины (правое, левое, нейтральное) и параметры режущей кромки (острая, со скруглением, с фаской).

Стружколом

Маркировка стружколомов разнится от производителя к производителю. При выборе следует опираться на рекомендации из каталога.

Выбор режущей пластины при обработке различных металлов

Выбирать твердосплавную пластину для токарного резца требуется с учетом следующих факторов.

  1. Материал заготовки, которую необходимо обработать.
  2. Вид обработки — черновой съем, чистовой и финишный проход, получистовая обработка.
  3. Размеры, радиус и класс точности пластины. К примеру, для черновой обработки нужно брать пластину с большим радиусом и небольшим классом точности.
  4. Форма и марка пластины, подходящие под имеющийся резец.
  5. Ширина канавки и пластины (для отрезной и канавочной пластин).
  6. Профиль, тип резьбы, правое или левое исполнение, шаг резьбы (для пластин, предназначенных для нарезания резьбы).

rezec-s-meh-krepleniem.jpg

Резец с механическим креплением

Важно!

Для резцов некоторых производителей подходят только оригинальные твердосплавные пластины. В частности это касается отрезных и фрезерных изделий, а также пластин для сверл. Оснастка для точения чаще всего универсальная и совместима с державками разных брендов.

3 Технические требования

3.1 Характеристики

3.1.1 Вкачестве режущей части резцовследуетприменятьсменные многогранные пластины классов допусков U, М. G из марок твердого сплава групп применения Р01…Р50, МЗО, К01…К30 по ГОСТ 3882 и керамики по ГОСТ 25003.

Допускается применение пластин, в том числе с износостойким покрытием, подругой технической документации, утвержденной в установленном порядке, обеспечивающих стойкость резцов в соответствии с настоящим стандартом.

3.1.2 Форма и размеры пластин должны соответствовать:

— твердосплавных —ГОСТ19043—ГОСТ 19052. ГОСТ 19056, ГОСТ 19057. ГОСТ 19059. ГОСТ 19062, ГОСТ 19064. ГОСТ 19065. ГОСТ 19067-ГОСТ 19072. ГОСТ 24247—ГОСТ 24250. ГОСТ 24252. ГОСТ 24255-ГОСТ 24257;

• керамических—ГОСТ 25003 и технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.1.3 Державки резцов следует изготовлять из стали марок: 50ХФА — поГОСТ 14959; 40ХФАили 40Х —по ГОСТ 4543.

Детали крепления пластин резцов следует изготовлять из стали марок 40Х. 40ХФА. 40ХН2МА. 40ХНМА — по ГОСТ 4543.

Допускается изготовление деталей резцов из стали других марок, физико-механические свойства

которых не ниже указанных.

3.1.4 Твердость деталей резцов должна быть не менее:

46.. . 51 HRC — державок из стали марок50ХФАи40ХФА;

37.. . 47 HRC — державок из стали марки 40Х:

35.. .47.RC — деталей крепления пластин.

3.1.5 Предельные отклонения размеров резцов должны быть не более: к 16 — длины резца:

♦2* — главного угла в плане для резцов с углом ф. равным 90*;

±1* — главного утла в плане для других резцов:

h 13 — высоты и ширины державки прямоугольного сечения:

g 7 — диаметра цилиндрической части хвостовика державки круглого сечения:

♦1* — расположения поверхностей гнезда под режущую пластину, определяющих главные передний и задний углы и угол наклона режущей кромки.

Неуказанные предельные отклонения:

Н14. h 14, ±—— для линейных размеров. ±

АТ16

2

для угловых размеров.

Примечание — Для расточных резцов с лыскаыи для крепления в резцедержателе допускается изготовление цилиндрической части хвостовика с полем допуска по h 12.

3.1.6 Предельные отклонения размеров резцов при контроле по эталонной пластине должны быть. мм. не более:

j,14 — рабочей высоты в сборе для резцов с прямоугольным сечением державки;

з

ГОСТ 26613—2016

♦0,25 — расстояния от вершины резца до боковой поверхности державки прямоугольного сечения для прямого проходного резца с пластиной квадратной формы с главным углом в плане я>, равным 45°;

+0.5 — расстояния от вершины резца до боковой поверхности державки прямоугольного сечения для других резцов;

-0,25 — расстояния от вершины резца до оси цилиндрической части хвостовика державки кругло* го сечения с полем допуска g 7;

-0.5 — расстояния от вершины резца до оси цилиндрической части хвостовика державки круглого сечения с полем допуска h 12.

3.1.7 Параметры шероховатости поверхностей деталей резцов по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более:

Ra 0.8 — цилиндрической части хвостовика державки круглого сечения с полем допуска g 7;

Ra 1.25 — нижней опорной поверхности державки прямоугольного и круглого сечения:

Ra 2.5 — боковой опорной поверхности державки прямоугольногосечения. цилиндрической части хвостовика державки круглого сечения с полем допуска h12. нижней и боковой опорных поверхностей гнезда под пластину;

Ra 10 — поверхности заднего торца державки:

Ra 5 — остальных поверхностей.

3.1.8 Поверхности деталей резцов не должны иметь вмятин, следов коррозии и других дефектов, влияющих на качество и внешний вид.

3.1.9 Поверхности крепежных элементов и державок резцов должны иметь химическое покрытие Хим.Окс.прм. по ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.301.

3.1.10 Допуск перпендикулярности боковой опорной поверхности державки относительно нижней опорной поверхности +1*.

3.1.11 Допуск плоскостности опорной поверхности державки — 0,05 мм в сторону вогнутости.

3.1.12 Зазор между опорной поверхностью режущей пластины иопорными поверхностями контак* тирующих с ней деталей не должны превышать допусков плоскостности на пластины. Для пластин классов допусков U. М. G зазор должен быть не более 0.03 мм.

Зазор между нижней опорной поверхностью гнезда державки и опорной пластиной под вершиной резца не допускается.

3.1.13 Под вершиной резца нижняяопорная поверхностьгнезда державки при проверкепоэталон-ной пластине не должна выступать за габариты опорной пластины, а опорная пластина — за габариты режущей. Опорная пластина должна выступать за габариты опорной поверхности гнезда державки не более чем на размер фаски.

Режущая пластина в области вершины должна выступать за габариты опорной пластины не более:

0,6 мм — для режущих пластин с диаметром вписанной окружности до 12. мм включительно;

1,0 мм — для режущих пластин с диаметром вписанной окружности свыше 12,7 мм.

3.1.14 Средний Ти установленный Ту периоды стойкости резцов при условиях испытаний, приведенных в разделе 6. должны быть не менее указанных в таблице 1.

Таблица 1

Группа инструментальных материалов режущих пластин

Т. мин

Г , мин

Y

Вольфрамовые твердые сплавы без карбида тантала н ниобия (марки сплава групп TK и ВК)

1S

в

Вольфрамовые твердые сплавы с карбидами тантала и ниобия (марки сплава групп МС и TTK)

15

10

БезвольФоамовые тееодые сплавы (мвоки сплава rovnn TH. KHT. ТВ)

15

в

Керамика

20

10

Критерием затупления резцов является допустимый износ по задней поверхности режущей части, значения которого не должны превышать указанных в таблице 3.

3.2 Маркировка

3.2.1 На внутренней боковой стороне проходных, подрезных, копировальных резцов должны быть нанесены:

• товарный знак предприятия-изготовителя;

• обозначение резца по ГОСТ 26476

ГОСТ 26613—2016

На хвостовике расточных резцов должны быть нанесены:

• товарный знак предприятия-изготовителя;

— обозначение резца по ГОСТ ISO 5609.

3.2.2 Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары — по ГОСТ 18068.

3.3 Упаковка — поГОСТ 18088.

4 Комплектность

8 комплект резца должны входить:

• резец в собранном виде — 1 ил.;

• запасные пластины — 20.30 или 50 шт.:

• детали крепления — один комплект.

Допускаются другие варианты комплектации резцов, в том числе режущими пластинами различных классов допуска, по согласоеаниюс заказчиком.

Особенности использования твердосплавных пластин

  1. Заточку твердосплавных пластин производят в заводских условиях. Изношенное изделие достаточно перевернуть, чтобы сделать рабочей вторую грань.
  2. Для черновой обработки заготовок используют толстые пластины с длинными гранями. Чистовые операции проводят небольшими изделиями.

Технологический процесс при работе с резцами

Важно пронимать, что используя в работе наш алмазный резец токарный, вы гарантируете снятие очень небольшого припуска. На практике это позволяет обеспечить высокое качество поверхности в независимости от типа обслуживаемого материала. Такой способ позволяет устранить даже серьёзные дефекты поверхности, не прибегая к дополнительным способам механической обработки. Полное устранение имеющихся деформаций (неровность, разрушение) происходит при использовании алмазного резца при определённых, технологических условиях:

— небольшая глубина реза в границах от 0,1 до 0,3 мм;

— высокая скорость. Обороты должны здесь быть не менее 3000 м/минуту;

— подача около 0,01-0,10 мм.

При строгом соблюдении таких условий достигается наиболее эффективный результат, в том числе и благодаря высочайшей прочности и стойкости предлагаемых нами алмазных резцов от производителя.

Резцы токарные канавочные.


2130-4120.

Резец применяется для внутреннего контурного растачивания, нарезания внутренних канавок.

Правый. Чертеж 2130-4120. Обозначение S32S-CSFCR 5. Левый. Чертеж 2130-4020-01. Обозначение S32S-CSFCL 5. Режущая пластина TGMF 508 IC908 «Iscar». Вес 1, 5 кг.


2130-4021.

Применяются для нарезания внутренних канавок, фасонного точения. Режущая пластина TSC 4 TT7220 «Taegu Tec».
По чертежу/Обозначение Размеры,мм Масса, кг
Правый Левый d L H H1 H2 Dmn B W
2130-4021 S25R-CSFCR3 2130-4021-01 S25R-CSFCL3 25 200 11,5 30,7 23 38 38 2,65; 3; 3,15 1,1
-02 S32S-CSFCR3 -03 S32S-CSFCL3 32 250 15 34,2 30 42 41,5 1,5
-04 S25R-CSFCR4 -05 S25R-CSFCL4 25 200 11,5 30,7 23 38 38 4; 4,15 1,1
-06 S32S-CSFCR4 -07 S32S-CSFCL4 32 250 15 34,2 30 42 41,5 1,5
Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...
Лазерные станки