Обозначение точечной контактной сварки на чертеже: ГОСТ 15878-79

Грамотное обозначение сварки на чертеже в соответствии со стандартами- необходимость для качественного проведения работ по соединению заготовок.

Обозначения сварки по ГОСТу

Мало кто захочет изучить абсолютно все общепринятые аббревиатуры и сокращения, связанные со сварочными работами, а также запомнить наизусть все обозначения на чертежах сварки.

 В том числе и все ГОСТы на свете так же невозможно знать. Все это и не нужно только если вы не сварщик, желающий стать квалифицированным профессионалом, вот в этом случае знать все эти моменты не просто желательно, а необходимо.

Крайне важно знать все тонкости стандартов если вы собираетесь заниматься сваркой не только на своем дачном участке, но и на предприятии где вам 100% придется столкнуться со специфической топологией и рабочими чертежами со всеми специфическими обозначениями на них.

Без знаний специфики, терминов и обозначений сварных работ вам невозможно будет работать. Технологический процесс сварки включает в себя огромное количество методов. Каждый из них в свою очередь соответствует узкоспециализированным требованиям и техническим запросам. Все эти моменты обобщены и отображены в ГОСТах и именно о них и всех моментах касающихся сварочных работ вы можете прочитать на страницах нашего интернет портала mrmetall.ru

Для неопытного специалиста технологические чертежи со всеми специфичными обозначениями так же, как и сварочные швы обозначение на чертежах сразу могут быть пугающими. Но как только начинающий сварщик изучит самые основные ГОСТы по профессии, то все условные обозначения в документах станут понятной и ценной информацией. Очень важно для сварщика уметь «прочесть чертеж» и понять поставленные задачи.

ЕСКД

Есть целая система, в которую входят самые основные стандарты. Она называется кратко «ЕСДК».

В нее входят:

  1. ГОСТ 14771-76 Сварка в инертной среде. Полный свод информации о том какие получаются швы и соединения при таком варианте работ;
  2. ГОСТ 2.312-72 именно здесь собран весь перечень условных обозначений и отображение всех видов сварочных швов в чертежных документах
  3. ГОСТ 5264-80 собрана вся информация по швам и соединениям, которые выполнены дуговой ручной сваркой (РДС).

 Кроме того, используется и ГОСТ 16037 который применяется в том случае если производится сварка стальных трубопроводов с арматурой и другими видами труб.

Благодаря тому, что есть чертежи, есть возможность проверить готовые изделия (конструкции) на целостность и прочность стыков (и это не только при изготовлении металлоконструкций нужны ОСШ обозначение сварных швов). Те сотрудники, которые осуществляют контроль сверяют замеры каждого из соединений с данными чертежей, что позволяет судить как о надежности конструкции, компетентности сварщика, который произвел работу и о качестве сварки.

Документация для свариваемых конструкций

Особой разновидностью моделей сборок являются сварные конструкции, процесс создания которых состоит из «разделки», «сварки», «обработки» и «моделирования». Для любого из состояний конкретные виды можно создать на чертеже:

  • виды состояния сборки позволяют увидеть, как выглядит модель без сварочных соединений или заданной к ним разделки;
  • виды подготовки представляют модель с уже заданной разделкой соединительных швов;
  • виды сварки показывают будущую модель со сварными стыками;
  • виды обработки определяют модель с подготовкой соединений, с уже готовыми стыками и обработкой после сварочных работ.

При оформлении чертежей только состояние сборки может применяться. Когда же конструкция переходит в какое-либо из других состояний, то должно осуществляться соответствующее сообщение об этом.

Сварной шов

Сварка соединяет металлические детали за счет нагревания до деформирования и расплавления металла. При этом после затвердевания металла создается монолитное соединение на межмолекулярном уровне. Место сплавления элементов называют сварным швом (стыком).

Как обозначают типы сварок

Огромное количество возможностей перед мастером открывают современные разновидности сварки, позволяющие любые задумки воплощать в действительности. Но чтобы применять на практике какую-либо сварочную технологию необходимо понимать обозначение сварки и научиться составлять чертежи.

В зависимости от технологии условное обозначение сварки на чертежах следующее:

  • Э — электродуговая;
  • — контактная;
  • Г — газовая;
  • З — выполняемая в среде защитных газов.

В чертежах содержится вся информация, которая может понадобиться мастеру в процессе сваривания металлоконструкций, поэтому обязательным условием для каждого профессионального сварщика является умение читать и составлять сварочные чертежи.

Типы сварочных соединений и условные обозначения

Для качественного соединения отдельных элементов при создании металлоконструкций необходимо иметь подробное описание каждого стыка. Для этого выполняется состоящая из чертежей конструкторская документация, в которой все условные обозначения сварных швов должны соответствовать ГОСТам.

В зависимости от способов стыковки свариваемых друг с другом элементов различают несколько видов соединений. Наименования, особенности и обозначение сварочных швов на чертежах можно посмотреть в таблице ниже.

Типы швов Характеристики Сварочный шов на чертеже
Стыковой Расположенные в одной плоскости детали свариваются по прилегающим торцам. Чтобы стыки получались ровными и прочными необходимо перед соединением обработать стыковые кромки С
Угловой Детали соединяются по наклоненным один к другому торцам, угол между которыми должен составлять более 30° У
Торцевой Соединяются торцы элементов таким образом, чтобы между собой соприкасались боковые поверхности С
Нахлесточный Одна на другую накладываются плоскости элементов. Используются в случаях, когда точность подгонки не является критичной Н
Тавровый К поверхности конструкции под углом или вертикально приваривается торец детали Т

Фото: типы сварочных соединений на чертежах

Существуют также не предусмотренные ГОСТом особые виды швов, которые на схемах обозначаются символом «О».

Принцип выбора способа сварки и вида соединения

Для стыковки деталей применяется около 150 разновидностей сварки. Объединяет их одно — обозначения швов сварных соединений.
Любая разработка предусматривает проведение расчетов, установленных техническим заданием на нее. Для определения способа крепления деталей конструкторами выполняются расчеты, определяющие геометрию стыков и толщину свариваемых конструкций.

Влияние режима сварки на форму шва

Расчеты позволяют установить вид сварки, которую следует использовать: ручную при помощи электродов, дуговую с защитными газами и т. д. В работе необходимо руководствоваться требованиями стандартов, содержащих необходимую информацию.

Необходимость обозначений

Современные металлоконструкции состоят из множества разных по формам и размерам элементов. Чтобы они соответствовали всем требованиям ГОСТов, то создавать их необходимо по предварительно разработанной конструкторской документации.

Обозначение сварных швов на чертежах позволяет узнать полный перечень их технических характеристик:

  • тип материалов, необходимых для создания качественных стыков;
  • геометрические размеры швов и оптимальные параметры допусков;
  • технологии сваривания;
  • размер и форму наплавки;
  • герметичность стыков и прочностные свойства;
  • условия и очередность процесса сваривания и другие особенности.

Не только при изготовлении металлоизделий необходимо обозначение сварочных швов, проверки готовых конструкций на прочность и целостность стыков также требует наличия чертежей. Осуществляющие контроль сотрудники геометрические параметры каждого соединения сравнивают с показателями из конструкторской документации.

Обозначения способа сварки

Максимально часто используемые это:

Виды сварки и их обозначения

Как на чертежах изображают сварочные швы

Требования к разработке рабочей документации и условное обозначение сварных швов на чертежах регламентированы единой системой конструкторской документации (ЕСКД).

Вне зависимости от способа сварки используется два основных типа линий, которыми обозначают сварные швы на чертеже:

  • сплошные — для наружных видимых стыков;
  • штриховые (пунктирные) — для невидимых соединений.

На представленном ниже фото можно увидеть какой линией изображают видимый сварной шов на чертеже и невидимый.

Фото: сварочные швы на чертежах

В обеих случаях обязательно должна быть выносная линия со стрелкой, указывающая на место расположения шва. Если стрелка указывает на видимый стык, то условное обозначение размещается над ней, когда невидимый — под ней.

Когда стык выполняется несколькими наложенными друг на друга проходами, то его называют многопроходной сварной шов, на чертеже при его обозначении указывается количество проходов.

Все соединительные стыки могут выполняться:

  • односторонними. Образуются при сваривании деталей только с одной стороны поверхности, изображаются символами SS;
  • двухсторонними. При создании такого типа соединений источник нагрева по верхней и нижней поверхностях поочередно перемещается и корень стыкового шва расположен внутри сечения. Символом BS изображается такая сварка на чертеже.

Чтобы обеспечить оптимальную глубину при сварке методом плавления необходимо осуществлять разделку кромок. При этом форма, угол вскрытия, притупление, ширина зазора и другие параметры зависят от сварочной технологии и толщины материала. Наиболее часто встречающиеся разделы кромок приведены на картинке ниже.

Фото: разделы кромок

По характеру выполнения сварочные соединения разделяются на точечные, прерывистые и сплошные. Обозначение на чертеже прерывистого сварного шва являет собой сплошную линию при видимых стыках и штриховую — при невидимых. Прерывистые стыки создаются в шахматном порядке или цепными.

При любой сварочной технологии обозначение точечной сварки на чертеже выполняется знаком «+», который состоит из сплошных линий. Одиночные невидимые точки на конструкторских схемах не отображаются.

Обозначение стыков по характеру выполнения

В приведенных ниже таблицах показано как обозначаются сварные швы на чертежах в зависимости от их характера.

Таблица стыковых соединений
Таблица сварных швов углового типа
Таблица сварных швов на чертеже таврового типа
Таблица выполненных внахлестку стыков

Согласно общеустановленных международных стандартов швы также различаются между собой в отношении пространственного положения:

  • вертикальные и горизонтальные;
  • сваренные в нижнем положении и потолочные.

Учитывая положение стыка существуют также разные способы снятия кромок. Если тщательно зачистить и подготовить кромки перед сварочным процессом, то соединительный стык будет обладать рядом преимуществ:

  • экономичность. Количество используемого для наплавления металла сводится к минимуму;
  • эффективность. Намного быстрее выполняется сваривание за один проход;
  • прочность. В полученном сварном соединении прочностные характеристики нисколько не уступают показателям прочности, которыми обладает основной металл.

Чтобы получить в процессе сварки результат с исключительным качеством, то обязательно нужно указывать в технической документации тип сварочного стыка и вид снимаемой кромки.

Варианты наружной поверхности швов

От ее формы напрямую зависят физико-механические свойства соединения и даже расход электродов. В ряде случаев может потребоваться ее шлифовка и выравнивание абразивом, а это тоже дополнительные траты.Разновидности сварных швовИтак, типы следующие:

  • нормальные – экономичные в реализации, хорошо переносят даже сильные нагрузки (если те постоянные);
  • вогнутые – также обходятся сравнительно недорого, актуальны при динамических воздействиях;
  • выпуклые – требуют большого количества наплавки, поэтому не считаются дешевыми.

Изображение соединений при разных типах сварки

В зависимости от типа используемой сварочной технологии по-разному изображаются виды сварных швов и соединений, их обозначения на чертежах указаны в таблице.

Способ выполнения сварки Как на чертеже показать сварку
Для изготовления конструкции используется сварка с применением автоматического аппарата. Выполняется под слоем флюса, предварительная проварка стыка не требуется. Подкладки или подушки в работе не используются А
Сварка под флюсом с помощью автоматической установки с использованием специальной подушки с флюсовой основой Аф
Соединение деталей должно происходить в среде инертного газа. Работы проводятся вольфрамовым тугоплавким электродом. Технология не требует использования дополнительного присадочного материала ИН
Элементы соединяются вольфрамовым электродом посредством сварки в инертных газах с применением присадочного металла ИНп
В среде инертного газа свариваются друг с другом детали с помощью плавящегося электрода ИП
Сварочные работы проводятся в среде защитного газа, для этого используется углекислый газ УП
Применять нужно газосварочную технологию Г
Соединение элементов электродуговым методом Э
Выполнять работы необходимо с применением защитного газа З

Пример расшифровки

Двусторонний монтажный шов, дуговая ручная сварка, стыковой, зачищен с двух сторон с указанной шероховатостью (20 и 80 мкм).

Пример расшифровки обозначения сварных швов

Пример расшифровки обозначения сварных швов

Расположение символов на чертежах (структура обозначения)

Основные и дополнительные знаки на полноценном условном изображении являются всего лишь частью обозначений. Существуют и много других элементов. Пример показан на рисунке:

Обозначение сварочного шва чертеж

Дополнительные данные стыковых соединений

К дополнительной информации относят следующие особенности соединительных швов:

Если в изображении сварочного соединения дополнительно нужно указать:

  • в соответствии ISO 4063 код сварочной технологии;
  • в соответствии ISO 10042 и ISO 5817 выдвигаемый к стыку уровень качества;
  • в соответствии ISO 6947 положение сварки;
  • в соответствии ISO 544, 2560, 3581 используемый сварочный материал

то размещать такую информацию необходимо за вилкой, добавленной к сплошной линии-выноске.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...
Лазерные станки