Одностоечный токарно-карусельный станок 1510 предназначен для обработки цилиндрических и конических заготовок из металла и сплавов а так же из неметаллических материалов.

Устройства, модели и назначение токарно-карусельных станков; мировые производители карусельного оборудования; выбор нужного аппарата и его цена на современном промышленном рынке

Информация о файле

Паспорт на токарно-карусельный станок модель 1541

Формат pdf

Скачать еще файл:

1541, 1531М, токарно-карусельный станок, г. Краснодар. Паспорт (jpg)

1531М, 1541, станки токарно-карусельные. Каталог запасных частей (pdf)

Создайте аккаунт или авторизуйтесь для скачивания файла

Сведения о производителе токарно-карусельного станка 1541 и 1531М

Разработчиком и изготовителем токарно-карусельного станка 1541 и 1531М является Краснодарский станкостроительный завод Седина, основанный в 1911 году.

В 1915 году был выпущен первый токарный станок. В 1922 предприятие получило своё современное название — в честь токаря Седина Г. М.

В 1935 году был выпущен первый токарно-карусельный станок модели 152, а к 1937 г. определился приоритетный профиль завода — станкостроение, и в первую очередь — производство токарно-карусельных станков.

1541 Станок токарно-карусельный одностоечный. Назначение и область применения

Одностоечные токарно-карусельные станки моделей 1541 и 1531М являются универсальными станками и предназначены для обработки разнообразных изделий из чёрных и цветных металлов в условиях мелкосерийного и серийного производства.

На токарно-карусельном станке 1541 можно производить цилиндрическое и коническое обтачивание и растачивание, протачивание плоскостей, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, а также получистовое и чистовое обтачивание плоских торцовых поверхностей.

Принцип работы и особенности конструкции станка 1541

Станок 1541 имеет два суппорта: вертикальный с пятипозиционной револьверной головкой с автоматическим поворотом и фиксацией на каждой позиции и горизонтальный (боковой) с четырехпозиционным резцедержателем.

Технологические возможности станка значительно расширяются с помощью поставляемых по особому заказу самоцентрирующей планшайбы, приспособлений (для резьбонарезания, обработки конических поверхностей, обтачивания фасонных поверхностей тел вращения по копиру, обработки деталей по упорам) и устройства для обработки с охлаждением.

На станках 1541 можно производить следующие операции:

  • обтачивание цилиндрических и конических поверхностей;
  • растачивание цилиндрических и конических поверхностей;
  • обтачивание плоских торцовых поверхностей вертикальным и боковым суппортами.

Кроме того, вертикальным суппортом можно производить обтачивание плоских торцовых поверхностей с поддержанием ступенчато-постоянной скорости резания на чистовых и получистовых режимах; сверление, зенкерование и развертывание; прорезание канавок и отрезку.

При применении специальных приспособлений и устройств, которые поставляются вместе со станками по особому заказу за отдельную плату, на станках можно производить:

  • обработку деталей по заданным размерам (по упорам);
  • нарезание резьб, обтачивание и растачивание конических поверхностей;
  • обработку фасонных поверхностей тел вращения по копиру (электрокопировальное устройство);
  • обработку деталей с охлаждением.

В обычном исполнении станки поставляются с вертикальным револьверным суппортом, имеющим механический поворот и зажим револьверной головки, и боковым суппортом.

Помимо этого, по особому заказу за отдельную плату может быть поставлен станок с самоцентрирующей планшайбой с ручным зажимом изделия.

На станке одновременно могут быть смонтированы все приспособления, за исключением охлаждения, которое не может быть установлено одновременно с самоцентрирующей планшайбой.

В связи с тем, что установка приспособлений требует значительных изменений и доработок в станке, заказы на изготовление приспособлений к ранее поставленным станкам не могут быть выполнены. Приспособления поставляются только вместе со станком.

Значительная мощность электродвигателя главного привода, высокая жесткость базовых деталей и достаточная прочность всех элементов кинематической цепи в сочетании с широкими диапазонами регулирования чисел оборотов планшайбы и величин подач позволяют вести на станках высокопроизводительную работу на скоростных режимах резания.

История создания

Токарный станок — древний инструмент. Самое раннее свидетельство о токарном станке восходит к Древнему Египту около 1300 года до нашей эры[1]. Есть также незначительные доказательства его существования в микенской цивилизации, начиная с 13-го или 14-го века до нашей эры[2].

Четкие свидетельства изготовленных на станке артефактов были обнаружены в 6 веке до нашей эры: фрагменты деревянной чаши в этрусской гробнице в Северной Италии, а также две плоские деревянные тарелки с декоративными изготовленными на станке ободами в современной Турции[3].

В период враждующих государств в Китае, около 400 г. до н. э., древние китайцы использовали токарные станки для заточки инструментов и оружия в промышленных масштабах[4].

Первая известная картина, на которой изображен токарный станок, датируется 3 веком до нашей эры в Древнем Египте[5].

Токарный станок был очень важен для промышленной революции. Он известно как «мать станков», поскольку это был первый станок, который привел к изобретению других станков[6].

В 1717 году «придворный токарь Его Величества Император Петра Великого» Андрей Константинович Нартов впервые изобрёл токарно-винторезный станок с механизированным суппортом и набором сменных зубчатых колёс[7]. В токарных станках той эпохи резец зажимался в особом держателе, который перемещали вручную, прижимая к обрабатываемому предмету. Качество зависело только от точности рук мастера, тем более, что в то время токарные станки уже применялись для обработки металлических, а не деревянных изделий. Нарезать резьбу на болты, наносить сложные узоры на обрабатываемый предмет, изготовить зубчатые колеса с мелкими зубчиками мог только очень искусный мастер. В своем станке Нартов не просто закрепил резец, но и применил следующую схему: копировальный палец и суппорт приводились в движение одним ходовым винтом, но с разным шагом нарезки под резцом и под копиром. Таким образом было обеспечено автоматическое перемещение суппорта вдоль оси обрабатываемой заготовки. Станок позволял вытачивать сложнейшие рисунки почти на любых поверхностях. Как это ни парадоксально, невзирая на все дальнейшие усовершенствования придуманного Нартовым механизированного суппорта, принцип его действия остался таким же и в наше время[8]. Первые токарные станки Нартова хранятся в коллекции Эрмитажа, как шедевры инженерного искусства XVIII в[9].

Первый полностью задокументированный токарный цельнометаллический токарный станок был изобретен Жаком де Вокансоном около 1751 года. Он был описан в «Энциклопедии».

Важным ранним токарным станком в Великобритании был горизонтальный сверлильный станок, который был установлен в 1772 году в Королевском Арсенале[en] в Вулвиче. Он работал на лошадиной тяге и позволял производить гораздо более точные и мощные пушки, которые с успехом использовались в американской войне за независимость в конце 18-го века. Одной из ключевых характеристик этого станка было то, что заготовка вращалась в противоположность инструменту, что делало её технически токарным станком. Генри Модслей, который позже много совершенствовал токарные станки, работал в Королевском Арсенале с 1783 года[10]. Подробное описание токарного станка Вокансона было опубликовано за десятилетия до того, как Модслей усовершенствовал свою версию. Вполне вероятно, что Модсли не знал о работе Вокансона, поскольку в его первых версиях упора для скольжения было много ошибок, которых не было в токарном станке Вокансона.

Во время промышленной революции механизированная энергия, генерируемая водяными колесами или паровыми двигателями, передавалась на токарный станок посредством линейного вала, что позволяло быстрее и легче работать. Металлообрабатывающие токарные станки превратились в более тяжелые станки с более толстыми и жесткими деталями. Между концом 19 и серединой 20 веков отдельные электродвигатели на каждом токарном станке заменили линейный вал в качестве источника энергии. Начиная с 1950-х годов сервомеханизмы применялись для управления токарными станками и другими станками с помощью числового управления, которое часто сочеталось с компьютерами для создания числового программного управления (ЧПУ). Сегодня в обрабатывающей промышленности сосуществуют токарные станки с ручным управлением и ЧПУ.

Расшифровка названия станка

Расшифровывается буквенно-цифровой индекс следующим образом:

  • 1 – станков, относящийся к 1 группе – токарный;
  • 5 – тип станков – карусельный;
  • 16 – основной параметр – допустимый диаметр обработки — 1600 мм.

Габарит рабочего пространства токарно-карусельного станка 1541

1541 Габарит рабочего пространства и чертеж общего вида станка

Габарит рабочего пространства токарно-карусельного станка 1541

Габаритные размеры токарно-карусельного станка 1541 в плане

1541 Габаритные размеры токарно-карусельного станка в плане

Габаритные размеры токарно-карусельного станка 1541 в плане

Расположение составных частей токарно-карусельного станка 1541

1541 Состаные части станка

Расположение составных частей токарно-карусельного станка 1541

Расположение составных частей токарно-карусельного станка 1541. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень составных частей токарно-карусельного станка 1541

  1. Станина
  2. Коробка скоростей вращения стола
  3. Механизм передачи на подачу
  4. Стол
  5. Ограждение
  6. Гидроуправление
  7. Коробка подач вертикального суппорта
  8. Коробка подач бокового суппорта
  9. Поперечина
  10. Вертикальный суппорт
  11. Боковой суппорт
  12. Механизм перемещения поперечины
  13. Маслопровод
  14. Принадлежности
  15. Электрооборудование
  16. Подвесной кнопочный пульт

Электрооборудование

Электрооборудование станка 1516 представлено электродвигателями, управляющими органами и предохранительными выключателями.

Схема питания станка 1516

Схема питания станка 1516

Для работы станка и его управления используются токи с различным напряжением. Так, напряжение в общей сети питания 380 В. Катушки на  магнитных пускателях используют напряжение 110 В переменного тока. Муфты, находящиеся в коробках скоростей и подач, а также местное освещение организованно на 24 В. Шаговый искатель использует напряжение в 36 и 90 В.

Описание электросхемы станка 1516. На нем установлены двигатели роторы которых короткозамкнутые и осуществляющие: главное движение на станке, подачи инструментов, а также поперечины и смазочной системы.

Электрическая схема управления приводами представлена фото. Управляющая аппаратура расположена в нише станины. Управляется станок при помощи пульта.

Электросхема приводов станка 1516

Электросхема приводов станка 1516

Кинематическая схема токарно-карусельного станка 1541

1541 кинематика токарного карусельного станка

Кинематическая схема токарно-карусельного станка 1541

1. Схема кинематическая токарного карусельного станка 1541. Смотреть в увеличенном масштабе

2. Схема кинематическая токарного карусельного станка 1541. Смотреть в увеличенном масштабе

Кинематические схемы токарно-карусельных станков 1541 и 1531М сходны между собой и отличаются друг от друга лишь кинематикой цепи механизма передачи движения на подачу и числом зубьев зубчатых колес стола.

Примечания

  1. What is a Lathe Machine? History, Parts, and Operation (англ.). Brighthub Engineering
    . Дата обращения 26 марта 2020.
  2. Clifford, Brian
    A brief history of woodturning (англ.).

    The Woodturner’s Workshop . Woodturners’ Guild of Ontario. — «the first evidence of the lathe itself comes from the 3rd century BC but it is known that it was in use long before that. A flat wooden dish which stood on wooden legs was found in a pit grave at Mycenae dated at 1100 to 1400 BC… suggests that it could have been turned on a mandrel held between centres in a lathe. Against this view must be set the fact that there is no sign of turned grooves on the piece». Дата обращения 24 июля 2020.

  3. Clifford, Brian
    A brief history of woodturning (англ.).

    The Woodturner’s Workshop . Woodturners’ Guild of Ontario. — «The earliest piece from that was found at a site known as the «Tomb of the Warrior» at Corneto. This is a fragment of a wooden bowl, dated at around 700 BC, which shows «clear evidence of rounding and polishing on its outer surface and of hollow turning…» (Woodbury) Other Etruscan turned vessels were found on this site. … Excavations of a mound grave in Asia Minor (now Turkey) revealed two flat wooden dishes with decorative turned rims. These have been dated as from the 7th century BC.». Дата обращения 24 июля 2020.

  4. Emperor’s Ghost Army
    (documentary). PBS. Время от начала источника: 26:00.
  5. Clifford, Brian
    A brief history of woodturning (англ.).

    The Woodturner’s Workshop . Woodturners’ Guild of Ontario. — «The earliest information on the lathe dates from the 3rd century BC. This is a bas-relief carving on the wall of the grave of an Egyptian called Petrosiris.». Дата обращения 24 июля 2020.

  6. Murthy, S. Trymbaka.
    Textbook of Elements of Mechanical Engineering (англ.). — ISBN 978-9380578576.
  7. Нартов Андрей Константинович 1693 — 1756: биография кратко, годы жизни, деятельность (рус.). histrf.ru. Дата обращения 26 января 2020.
  8. Неподражаемая точность (рус.) // rusplt.ru.
  9. Андрей Константинович Нартов — Изобретения и изобретатели России (рус.). www.inventor.perm.ru. Дата обращения 26 января 2019.
  10. Tomiyama, Testuo
    Development of Production Technology and Machine Tools (presentation notes). Pages 18—21 (англ.) (PDF).

    OpenCourseWare: TUDelft . TUDelft (16 February 2016). — «1770 Jan Verbruggen Escaped to England with his Son Pieter Verbruggen (1734-1786) and Became Master Founder at Woolwich Arsenal». Дата обращения 24 июля 2020. Архивировано 25 июля 2020 года.

    02. Ontwikkeling Fabricagetechnologie [Lecture]. Delft, Netherlands: TUDelft.

Гидропривод токарно-карусельного станка 1541

Гидропривод 14 предназначен для переключения скоростей в приводе главного движения, а также для разжима зажимных рычагов поперечины перед ее подъемом или опусканием и зажима их, после установки поперечины в нужное положение.

1541 гидавлика токарного карусельного станка

Гидравлическая схема токарно-карусельного станка 1541

Схема гидравлическая токарного карусельного станка 1541. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень устройств гидравлической схемы

  1. фильтр
  2. обратный клапан
  3. насос гидравлический Г12-22Л
  4. пластинчатый фильтр
  5. цилиндр зажима поперечины
  6. гидрораспределитель Г73-21
  7. гидрораспределитель Г73-21
  8. гидрораспределитель Г73-21
  9. гидрораспределитель Г73-21
  10. гидрораспределитель Г73-21
  11. гидрораспределитель Г73-21
  12. игольчатый дроссель
  13. цилиндр включения фрикциона
  14. цилиндр тормоза
  15. цилиндр переключения шестерен
  16. цилиндр переключения шестерен
  17. цилиндр переключения шестерен
  18. цилиндр переключения шестерен
  19. цилиндр переключения шестерен
  20. цилиндр переключения шестерен
  21. цилиндр переключения шестерен
  22. цилиндр фиксации положения шестерен
  23. цилиндр перемещения рейки поворота шестерен
  24. игольчатый дроссель
  25. цилиндр переключения шестерен
  26. гидрораспределитель Г73-21
  27. гидрораспределитель Г73-21
  28. предохранительный клапан
  29. гидролиния
  30. гидролиния
  31. гидролиния
  32. гидролиния
  33. гидролиния
  34. гидролиния
  35. гидролиния

Условия приобретения

Чтобы узнать дополнительную информацию и купить токарно-карусельный станок 1516/1516Ф3, позвоните по телефону +7(4852) 66-40-25 или напишите письмо на электронную почту: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.. Сроки изготовления и цена зависят от комплектации и исполнения. Компания предоставляет гарантию от 12 до 18 месяцев с последующим послегарантийным обслуживанием. По договоренности доставим станок до склада заказчика и проведем пуско-наладочные работы.

( 1 оценка, среднее 4 из 5 )

Технические характеристики токарно-карусельного станка 1541

Наименование параметра 1531м 1541
Основные параметры
Наибольший диаметр изделия, обрабатываемого вертикальным суппортами, мм 1250 1600
Наибольший диаметр изделия, обрабатываемого боковым суппортами, мм 1120 1400
Наибольшая высота обрабатываемого изделия, мм 1000 1000
Диаметр планшайбы, мм 1120 1400
Наибольшая масса устанавливаемого изделия при 6,3..160 оборотах планшайбы в минуту 3200
Наибольшая масса устанавливаемого изделия при 4..63 оборотах планшайбы в минуту 5000
Вертикальный суппорт
Наибольшее горизонтальное перемещение, мм 825 1000
Наибольшее вертикальное перемещение, мм 700 700
Цена деления лимба горизонтального и вертикального перемещения, мм 0,05 0,05
Горизонтальное и вертикальное перемещение за один оборот лимба, мм 6 6
Скорость быстрого горизонтального и вертикального перемещения (Скорость установочных перемещений), м/мин 2,2 2,2
Наибольший угол поворота ползуна суппорта, град 45 45
Цена деления лимба поворота ползуна суппорта, мин 1 1
Цена деления шкалы поворота ползуна суппорта, град 1 1
Диаметр отверстий револьверной головки суппорта, мм 70А 70А
Наибольшие размеры сечения державки резца (ширина х высота), мм 25 х 40 25 х 40
Количество позиций револьверной головки 5 5
Наличие выключающих упоров горизонтального и вертикального перемещения, мм Есть Есть
Горизонтальный суппорт (боковой)
Наибольшее горизонтальное перемещение, мм 630 630
Наибольшее вертикальное перемещение, мм 970 970
Цена деления лимба горизонтального и вертикального перемещения, мм 0,05 0,05
Горизонтальное и вертикальное перемещения за один оборот лимба, мм 2,5 2,5
Скорость быстрого горизонтального и вертикального перемещения (Скорость установочных перемещений), м/мин 2,2 2,2
Наличие выключающих упоров горизонтального и вертикального перемещения, мм Есть Есть
Наибольшие размеры державки резца, мм 25 х 40 25 х 40
Количество резцов одновременно устанавливаемых в резцедержатель бокового суппорта 4 4
Поперечина
Наибольшее перемещение, мм 620 620
Скорость установочных перемещений, м/мин 4 4
Выключающие упоры Имеются Имеются
Блокировка перемещения в процессе резания Имеется Имеется
Механика станка
Число скоростей планшайбы 18 18
Число оборотов планшайбы в минуту 6,3..315 4..200
Число подач суппортов 18 18
Вертикальные и горизонтальные подачи суппортов, мм/об 0,04..16 0,04..16
Наибольшее допускаемое усилие резания вертикальным суппортом, кгс 2800 2800
Наибольшее допускаемое усилие резания горизонтальным суппортом, кгс 2240 2240
Наибольшее допускаемое усилие резания двумя суппортами, кгс 4500 4500
Привод и электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке 5 5
Электродвигатель привода главного движения, кВт
Электродвигатель установочных перемещений вертикального суппорта, кВт
Электродвигатель установочных перемещений горизонтального суппорта, кВт
Электродвигатель перемещения поперечины, кВт
Электродвигатель насоса гидросистемы, кВт
Габарит и масса станка
Габарит станка (длнна х ширина х высота), мм 3050 х 3117 х 4140 3380 х 3240 х 4140
Масса станка, кг 14150 17800

Список литературы:

Станки токарно-карусельные двухстоечные 1541, 1531М. Руководство по эксплуатации, 1971
Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965 Батов В.П. Токарные станки, 1978 Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987 Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62) Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20) Локтева С.Е. Станки с программным управлением, 1986 Модзелевский А. А., и др. Токарные станки, 1973 Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987 Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980 Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973 Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988

Полезные ссылки по теме

Каталог справочник токарно-карусельных станков

Паспорта и руководства токарно-карусельных станков

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...
Лазерные станки