плотность сосны как фактор влияния в изготовлении бруса

Сколько весит клееный брус? Пример расчета веса 1 м3 клееного бруса от ООО «Стройтрест». Подробнее: +7 (812) 900-37-53.

Особенности производства клееного бруса

Несмотря на то, что большинство именитых производителей держат в секрете технологии получения клееного бруса, основные этапы изготовления везде одинаковые – отличие состоит лишь в деталях.

Преимущественно при изготовлении клееного бруса используют древесину ели и сосны – наиболее распространенные и доступные породы, качество которых соответствует требованиям производства. Из бревен получают обрезной брус, который распиливают на доски. Т.к. материал естественной влажности не пригоден для склеивания (к тому же он отличается большой усадкой), все доски отправляются на сушку в специальные камеры. Мягкие режимы сушки позволяют добиться равномерной 8, 10 или 12% влажности досок.

Производство клееного бруса

Каждая доска проходит инспекцию. На данном этапе выявляются дефекты древесины, которые тут же устраняют. Чтобы интенсифицировать процесс изготовления клееного бруса и уменьшить количество отходов, доски сращиваются до определенной длины – чаще всего до 12 м. Готовые ламели отправляются на склейку.

Нанеся клей для клееного бруса на поверхность ламелей, их укладывают в специальный пресс. Полученные таким образом 12 м брусья отправляются на профилирование, нарезку чашек и маркировку – в соответствии с проектом будущего дома.

Более подробно с технологией производства клееного бруса вы можете ознакомиться из видео, представленного ниже.

От чего зависит масса?

Масса бруса определяется, как и вес любой древесины, следующими факторами:

  • габаритами, протяжённостью брусовой доски;
  • просушкой – сухая древесина содержит не более 18% воды, сырая – более 45%;
  • видом и структурой дерева – к примеру, дуб и сосна обладают разной плотностью, даже будучи предельно высушенными;
  • наличием пропитки, несколько утяжеляющей деревянный материал, – даже после полного высыхания покрывающего состава.

Влажность древесины определяется исходя из условий её хранения. Через год содержания на складе, куда полностью исключено попадание осадков (дождя, снега, тумана) и брызг воды, дерево усушивается в среднем до 21%. Чтобы уменьшить процент влажности до минимальных 17%, в помещении создают сухие и жаркие условия. В ангаре со стальными стенами и крышей в летний зной температура достигает +55, что ускоряет процесс сушки, зимой же в российских условиях на складе дополнительно поддерживается повышенная температура. Доски и брусья располагают на проставках, и в образовавшихся щелях гуляет воздух. Для влагопоглощения можно использовать силикагель; в целях наибольшей эффективности влагопоглотителей склад после проветривания закрывается наглухо. Искусственно созданные для обезвоживания дерева условия предотвратят лишнее простаивание деревяшек, появление на их поверхности плесени и грибка.

Сырая древесина содержит 24–45% влажности. Она высушивается с момента срубания (непосредственно заготовки) до уравновешенного (естественной влажности) состояния. А вот мокрая (свежесрубленная), включая сплавную (вниз по течению реки), может содержать до половины (по массе) воды: она ею пропитана обильно. И для качественного высыхания может потребоваться до года хранения. Общая масса груза, запрошенного заказчиком, – вес каждого штабеля (или доски из штабеля), умноженный на количество единиц (штабелей, досок соответственно). Масса кубометров древесины – вторичный для пользователя фактор. В первую очередь учитываются фактические кубометры, забранные со склада после оплаты заказа. Но общий вес важен менеджеру и исполняющему доставку водителю: чем больше «кубов» бруса закажет клиент, тем выше расходы на топливо для грузовика. В отличие от горбыля или других досок необычной формы, а также щепы, стружки, опилок, древесной пыли, коры клееный брус, как простая доска или композитно-древесная плита, упрощён в расчёте массы кубометра (и отдельно взятого экземпляра материала).

Сколько весит клееный брус?

Технология производства клееного бруса довольно проста, он может изготавливаться из строганых досок, именуемых ламелями, или же шпоновых пластин. Прочность такого материала и в первом, и во втором случае довольно велика. Однако брус из шпоновых пластин, который именуют LVL-брусом, значительно легче аналога из ламелей. Вес клееного бруса 200×200×6000 составляет 190 кг, тогда как балка из ламелей таких же размеров будет весить 320 кг, а железобетонная балка —2400 кг. В один куб материала входит 4 балки, в итоге вес м3 клееного бруса составляет 760 кг.

Если рассчитать нагрузку на фундамент при использовании этого материала, то выяснится, что можно сэкономить деньги и на самих работах, и на материалах. Вес 1 м3 клееного бруса особенно актуален, если здание возводится на подвижных грунтах: даже при усилении фундамента сваями дополнительная нагрузка на него может быть критичной.

Плотность

Этот параметр зависит от сорта древесины, из которой сделан брус.

  • Лиственница. Самый прочный, а потому самый дорогой материал. Плотность 580 кг/м3.
  • Сосна. Жесткое и при этом эластичное дерево. Плотность 520 кг/м3.
  • Ель по характеристикам максимально приближена к сосне. Плотность 430 кг/м3.
  • Кедр. Устойчив к гниению, природный антисептик. Плотность 420 кг/м3.

Чаще всего для частного домостроения используют ель и сосну: остальные породы встречаются реже, поэтому их производство стоит гораздо дороже.

Важный момент: при одинаковой плотности клееный брус весит почти вдвое меньше деревянного массива. При естественной влажности куб древесины весит 700 кг, а куб высушенного бруса – около 450 кг.

Расчеты удельного веса бруса

  Для того чтобы иметь возможность рассчитать удельный вес одного бруса нам для начала нужно посчитать сколько шт бруса в кубе. Уже зная эту информацию можно спокойно вычислить вес одного бруса исходя из формулы — Удельный вес 1м3 бруса / количество шт. бруса в 1м3 = вес одного бруса.

Преимущества бруса из сосны

Чаще всего при выборе древесины для строительства останавливаются на сосне, так как она широко распространена практически в любом регионе, обладает прекрасными характеристиками и отличается низкой стоимостью.

Фото: Производство бруса - каак правильно распилить дерево с минимальными потерями

Преимущества соснового бруса:

  1. Изготавливается различной толщины. Чем толще брус, тем выше теплоизоляционные свойства конструкции.
  2. В доме из соснового бруса тепло может сохраняться более 15 часов.
  3. Брус как наиболее плотная часть бревна практически не подвержен растрескиванию.
  4. Если материал высушен с соблюдением всех норм, он не будет меняться в размерах, давать усадку.
  5. Очень прочный и легкий в обработке материал. С помощью него можно быстро проводить все работы.
  6. Натуральный, экологически чистый материал, безвреден для человека и животных.
  7. Не подвергается деформации при условии правильной сушки и правильного распила.
  8. Устойчив к процессам гниения.
  9. Всегда проходит обработку против огнеопасности.
  10. Материал дышит, вследствие этого в доме всегда сохраняется комфортный микроклимат.
  11. Долгий срок службы.
  12. Красивый, естественный внешний вид.

Фото: клеенное оцилиндрованное бревно

Благодаря своим многочисленным достоинствам применяется не только в строительстве, но и для производства мебели.

Наиболее часто используемыми размерами являются:

  • 5х5 см — чаще всего применяется для отделочных работ.
  • 10х10 см — применяется для возведения стен, строительства беседок, мансард, лестниц.
  • 20х20 см — применяется при строительстве крыш или полов в частных домах.

Что такое плотность материала

Определяется значение по классической формуле P = m/V, где m — масса, а V — объем. Плотность дерева принято указывать в кг/м3, либо в г/см3. Для кругляка применяется специальный коэффициент, с учетом неровности поверхности и правильности диаметра. На практике чаще приходится сталкиваться с уже обработанными пиломатериалами, у которых правильная геометрия профиля. Так плотность бруса несложно рассчитать, вспомним школьные уроки геометрии. Длина умножается на сумму сторон сечения. Взвесив заготовку, узнается ее вес. Более точное значение получится при замерах бруса в штабелях, упакованных пачках.

изображение кубического метра

Огнестойкость

По сравнению с тем же массивом у бруса высокая пожароустойчивость: он относится к категории R6. Это связано с технологией изготовления: когда древесина в массиве сушится естественным путем, в ней образуются щели и трещины. А это увеличивает способность горения материала. Ламели, из которых делают брус, просушивают в специальных камерах и склеивают между собой под прессом – получается практически монолит с высокой плотностью. В его толщу почти не поступает кислород, поэтому горение такого материала гораздо ниже.

Стоимость

Цена готового изделия напрямую зависит от исходного сырья.

Для производства строительного материала, в принципе, можно использовать древесину различных пород деревьев, но особенным спросом пользуется брус из хвойных пород:

  • Ель.
  • Сосна.

Это обусловлено довольно демократичной ценой, при способности отлично справляться с поставленной задачей.

Кроме породы древесины, из которой выполняется брус, окончательная стоимость материала зависит также от:

  • Влажности.
  • Технологии изготовления.
  • Объемов закупки.

Наиболее дорогим из подобных пиломатериалов является клееный брус 200 на 200.

Далее по принципу уменьшения цены следуют по порядку:

  • Сухой профилированный брус.
  • Сухой строганный брус.
  • Профилированный брус естественной влажности.
  • Строганный брус естественной влажности.
При выборе материала внимательно осматривайте торец древесины, если на нем видно много трещин, то такой брус из-за перепадов температур быстро расколется

При выборе материала внимательно осматривайте торец древесины, если на нем видно много трещин, то такой брус из-за перепадов температур быстро расколется

Стоимость единицы бруса

Рассчитывается стоимость бруса, как правило, на 1 метр кубический. Зная стоимость одного кубометра пиломатериала, вы легко сможете вычислить стоимость одного изделия (с определенным сечением и длиной). Возьмем, к примеру, брус 6000 на 200 на 200.

Инструкция расчета стоимости единицы материала:

  • Высчитываем объем одного изделия 6000х200х200 (для удобства расчеты ведем в метрах) – 6 х 0,2 х 0,2 = 0,24 м3.
  • Выясняем сколько таких брусков в кубометре – 1 / 0,24 = 4,2 шт.
  • Делим стоимость одного метра кубического пиломатериала с определенной влажностью на количество штук в кубе. В нашем случае 4,2.

Приведем усредненную стоимость одного метра кубического различного вида стройматериала 200х200х6000 мм из хвойных пород древесины:

  1. Для изделий с естественной влажностью.
  • Профилированный – от 8000 руб.
  • Строганный – от 5500 руб.
  1. Для бруса из сухого сырья.
  • Клееный – 18000 руб.
  • Профилированный – 10000 руб.
  • Строганный – 8000 руб.

Примечание! Все цены приведены по среднему показателю. В вашем регионе они могут незначительно отличаться — либо в большую сторону, либо в меньшую.

Подытожим, стоимость одного сухого строганного бруса 200х200х6000 составит —  8000 / 4,2 = 1904,8 руб.

Внимание! Тщательно проверяйте при покупке размеры бруса. При незначительном отклонении по сечению, скажем до 190х190 мм и закупке в несколько десятков кубов пиломатериалов, вы можете существенно потерять в материальном плане.

Теплопроводность

Важный параметр для комфортной жизни в доме: чем она ниже, тем лучше материал удерживает тепло в помещении. Коэффициент теплопроводности клееного бруса – 0,1 Вт/м*с. Для сравнения, у древесины этот параметр колеблется 0,4 до 0,15 Вт/м*с. А у кирпича – от 0,4 до 0,8 Вт/м*с.

Влажность

Природная влажность разных сортов дерева может варьироваться от 30 до 80%. Но, как мы уже говорили, брус в процессе производства просушивают. Влажность клееного бруса по госту – 11-14%. Поэтому коттеджи из него дают максимальную усадку. В них можно делать ремонт сразу после строительства, не опасаясь, что потрескаются стены или искривятся оконные проемы.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...
Лазерные станки