Пресс из домкрата — пошаговые инструкции по созданию самодельного устройства

Как соорудить пресс в домашних условиях, узнайте из нашего поэтапного мастер-класса. Особенности видов конструкций, выбор материалов изготовления, подробные схемы и чертежи для работы своими руками.

Область применения и принцип работы

Качество и технические параметры пресса собственной работы не уступают моделям заводского изготовления. Поэтому, если у вас есть желание сэкономить семейный бюджет, займитесь созданием подобного приспособления своими руками.

А если вы рассмотрите фото лучших идей, как сделать пресс, то придёте к выводу, что проще всего смастерить его из домкрата.

Использовать подобный, изготовленный собственноручно, агрегат можно для таких нужд, как:

  • штамповка и выгибание разного рода предметов;
  • ковка деталей из металла;
  • выдавливание стальных профилей;
  • пакетирование деревянных, пластиковых и металлических изделий.

Принцип работы конструкции пресса из домкрата обусловлен гидростатическими законами. А заключается он в том, что давление на один определённый участок заготовки способствует повышению коэффициента полезного действия в другом

Требуемые материалы

Перед началом изготовления пресса потребуется закупить или найти в закромах:

  • стальную квадратную трубу 50х50 мм;
  • стальной уголок 40х40 мм;
  • стальную полосу 40х4 мм;
  • стальную плиту 10 мм;
  • стальную плиту 4 мм;
  • бутылочный домкрат на 5 т;
  • 2 цилиндрические пружины для батута;
  • 2 J-образных болта с гайками;
  • 12 болтов M10 на 60 мм с гайками;
  • 2 болта M10 на 80 мм с гайками;
  • 2 болта М10 под шестигранный ключ длиной 30 мм;
  • 4 болта М8 под шестигранный ключ длиной 16 мм;
  • 2 болта M10 на 16 мм;
  • 4 болта M6 на 16 мм;
  • 1 болт M10 на 30 мм под шестигранный ключ
  • шток с пяткой.

Когда нужен покупной пресс

Выбор в пользу покупного пресса однозначно следует сделать в случае, когда речь идёт о сверхточности при производстве ювелирных изделий, точной механики, оптических приборов.

Гидравлический пресс своими руками вряд ли сможет обеспечить необходимую точность. Превзойти промышленный образец в домашних условиях не удастся, и в процессе эксплуатации возможны неприятности.

Малейшее неточное движение – и может лопнуть хрупкая линза, миниатюрная деталь или драгоценный камень. Чтобы не рисковать, лучше сразу обратиться к каталогу промышленного оборудования, содержащему настольные ручные модели по приемлемой для ИП цене.

Самостоятельно можно попробовать построить пресс своими руками для гаража или частного предприятия, где обрабатываются крупные прочные детали.

Конструкция и принцип действия пресса

Ключевым фактором любого оборудования, предназначенного для создания колоссального давления, будет прочный каркас, соответствующий исходящей мощи. Обходя мельчайшие технические подробности (которые описаны в инструкциях), можно выделить 3 неизменных компонента, лежащих в основе всех классических прессов: прямоугольная рамка, силовой элемент и подвижная площадка в которую он упирается. На базе данного стартового набора, создаются самые разнообразные вариации устройств. Именно простота и легкость модернизации, позволяет без специальных навыков собрать пресс из домкрата своими руками. Чертежи, представленные ниже, наглядно передают минимализм конструкции, делающий её доступной для широкого круга населения.

Разумеется, в своем грубом воплощении, включающим в себя лишь 3 основных компонента, прессы встречаются редко. Даже любительские самодельные устройства зачастую оснащаются устойчивыми ножками, возвратными пружинами, регулируемой опорной площадкой и даже манометром. Для облегчения и ускорения процесса прессования, прагматичные хозяева периодически дополняют механизм электрическим или пневматическим приводами. В зависимости от задачи, меняются формы упора: от круглых поршней и ровных пластин, до штамповочных узоров. Словом, гибкость трансформации оборудования зависит от воображения владельца.

Варианты конструкций прессов, по возрастающей сложности

Работа пресса полностью соответствует его конструкции и основывается на предельно понятном принципе. Силовой элемент располагается в крепкой раме, обычно прижатый к её верхней части (бывает и наоборот). Когда выдвижной поршень или винт доходит до сжимаемого объекта и упирается в него, на верхнюю и нижнюю части рамы начинает оказываться давление. Прочная конструкция не даёт себя деформировать, и направляет силу выдвигаемого поршня на объект, сдавливая его. Точный схематический образец описываемой выше конструкции, на котором присутствуют ещё и размеры пресса из домкрата, закреплен под этим абзацем.

Размеры пресса из бутылочного домкрата

Для домашней мастерской

Создав пресс для сайлентблоков своими руками, вы сможете легко выдавить втулки и запрессовать новые, получив работоспособную деталь. С помощью самодельного пресса можно выпрессовывать подшипники, гнуть трубы, создавать необходимое давление на склеиваемые элементы.

Сконструированный пресс много места в мастерской или гараже не занимает, но польза от него троекратно окупает затраты на изготовление.

Собственноручное создание прессовой установки

Сегодня чертежи и размеры для собственноручного изготовления пресса можно взять из Интернета. Причём вариантов существует масса.

И все они гарантируют, что отличия между самодельным оборудованием и агрегатом, выпущенном на заводе, будут отсутствовать.

Вначале разберём достоинства пресса из домкрата своими руками пошагово:

  • экономия денег;
  • хорошее качество;
  • возможность модифицировать в будущем;
  • удобство эксплуатации.

Тип нагрузки

Операции прессования осуществляются по двух основным схемам – прилагая давление, либо ударную нагрузку. Ударный вариант отличается высокой экономичностью: благодаря возникающей волне упругости, структура металла обретает текучесть и легче поддаётся нужной деформации. Специалисты индивидуального производства и домашние мастера широко используют ударное прессование для холодной ковки.

Прессы этого типа достаточно компактны при высокой производительности: имея площадь основания 1 квадратный метр и массу 1 т, ударно-инерционный пресс в состоянии развить усилие 1000 тс.

Однако оборудование для ударного прессования требует в эксплуатации предельного внимания, поскольку при использовании данной технологии нередки аварии и травмы разной степени тяжести.

Вследствие этого для использования в мини-мастерской предлагается собрать гидравлический пресс своими руками из домкрата, обеспечивающего плавное давление.

Какой домкрат лучше использовать

Крепкий металлический каркас играет основополагающую роль в работе прессовального оборудования, однако главную задачу по сжатию выполняет его силовой элемент. В качестве такого устройства, зачастую используется обыкновенный домкрат, способный оказывать колоссальное давление при выдвижении своего упора. За эффективность и высокий КПД, инструмент стал главным фаворитом, как у домашних мастеров, желающих сделать самодельный пресс из домкрата, так и у промышленных производителей.

Прессы из гидравлических и механических домкратов

Как известно, в первую очередь, подъемники классифицируются по типу привода, который может быть механическим (винтовым), гидравлическим и пневматическим. Следующей отличительной чертой идёт конструкция: бутылочная, подкатная и ромбическая. Существует также масса гибридов и подвидов, однако в данной теме они нам не интересны. Заострим свое внимание на достоинствах и недостатках вышеназванных разновидностей в качестве силового элемента пресса.

Дабы сделать сравнение более объективным, будем основываться на самых бюджетных моделях из своих категорий. Начнем с показателя КПД (эффективность подъема), который в достигает 45% в механических, 80% в гидравлических и 30% в пневматических подъемниках. Конструкция и размеры имеют не менее важное значение. Самыми компактными и удобными являются бутылочные и ромбические, а подкатные для данных задач подходят с большой натяжкой. Не стоит обделять вниманием и грузоподъемность, которая равна оказываемому давлению. Самая высокая подъемная сила у гидравлических устройств (до 20 т. у бюджетных моделей), следом идет пневматика (до 5 т.), механика же снижает показатель до 3 тонн.

Какие домкраты подходят для пресса

В итоге вышеизложенного сравнения, явным победителем по всем параметрам выходит гидравлическая, бутылочная система. Это наглядно подтверждает любой приличный пресс с домкрата, как самодельный, так и заводской. Механическая сильно отстает по КПД и грузоподъемности, но может использоваться для легких операций (выжимание сока). Пневматические подушки совершенно не годятся для таких задач, в связи с объемными габаритами и сильным сжатием воздуха.

Обязательный инструментарий

Самостоятельная сборка пресса невозможна без использования ряда инструментов:

  • резьбовой вилки;
  • болгарки и ножовки;
  • строительного уровня;
  • рулетки;
  • дрели;
  • сварки.

Требуемый инструментарий

Что нужно, чтобы сделать пресс из домкрата? Его сборка не представляет собой ничего сложного. Главное, заранее озаботиться тем, чтобы все нужные инструменты были в наличии.

Потребуется:

  • Инверторный аппарат.
  • Много электродов.
  • Шлифовальный аппарат.
  • Молоток.
  • Болгарка или пила по металлу.

Из материалов нужно приобрести стальные профили. Что касается домкрата, то оптимальным вариантом будет бутылочная модель – она долговечнее прочих. Хотя и другие виды автомобильных домкратов вполне подойдут.

Винтовой домкрат

Пресс в гараж своими руками может быть не только гидравлическим. Некоторые модели легковых автомобилей укомплектованы ромбовидным домкратом с винтом. Большого усилия он не развивает, но зато стоит недорого.

К тому же развиваемая нагрузка не более 2,5 тс позволяет сконструировать пресс на базе деревянных деталей. Есть также возможность приладить привод в виде электрической дрели.

Конструкция и построение вакуумного пресса

В конструкции вакуумного пресса имеются определенные особенности, с которыми лучше заранее ознакомиться. Это поможет детальнее разобраться с построением этого изделия.

Прессовочное оборудование вакуумного типа состоит из трех основных элементов, к которым относятся:

  • Рама. Основной несущий элемент, к которому крепятся другие компоненты пресса. Его изготавливают из профилированных трубок или рельс.
  • Рабочий стол. Именно на его поверхности располагают деталь, которая подвергается прессованию. Также на рабочем столе установлена прижимная рама для закрепления обрабатываемых изделий. Делают из ровных металлических пластин.
  • Пневматическая система. Отвечает за проведение основного технологического процесса. Чтобы изготовить такую систему, используют водяной насос.

Среди основных особенностей вакуумной модели пресса выделяют следующее:

  • работа оборудования проводится под полным ручным контролем;
  • для изготовления вакуумной системы используют общедоступные материалы;
  • эффективность изготовленного оборудования не уступает заводским моделям.

железные столы

Создаём упорную часть

Для неё берём те же профили, что и для стоек. Потребуется отрезать два куска, длина каждого из них обязана быть равна ширине платформы. Свариваем их и соединяем с опорой.

Далее привариваем пару уголков длиной 300-500 мм. Свариваем всё между собой и крепим на положенное место. Соединять элементы необходимо под прямым углом. Это важно.

Рама

Во время работы пресса развиваются огромные напряжения, незаметные глазу, но представляющие серьёзную угрозу в случае аварии.

Если по какому-то сварному шву неверно спроектированной конструкции поползёт трещина, последует срыв траверзы, в результате которого работник может получить тяжёлые увечья. Рассмотрим, как сделать пресс своими руками правильно.

Профильная труба

Рама пресса из сваренных под 45 градусов отрезков прямоугольной трубы – распространённая ошибка при изготовлении мини-пресса. Профильная труба, во-первых, не компенсирует вибрацию, а во-вторых, сварные швы по углам рамы трескаются и разрушаются. Чтобы не рисковать, от этого варианта следует отказаться.

Дополнительные настройки

После сборки и предварительного тестирования потребуется доработка части деталей пресса. Если при работе обнаруживается чрезмерное расстояние от пуансона до рабочей поверхности, то можно смонтировать наковальню или дополнительную рамку из швеллера. Проблема не встречается на оборудовании, оснащенном передвижной поперечиной с креплением на болтах, для изменения позиции необходимо отвернуть 2 гайки и переставить упорную часть выше или ниже.

Достоинства съёмного упора

Съёмный упор позволяет передавать направление на составляющую при его перемещении по направляющей.

Чтобы его изготовить, приобретите отрезки профилей толщиной 10 мм, а длиной чуть меньше расстояния между стойками. Вам останется лишь приварить упор к двум стойкам.

Самодельный пресс из домкрата – это реальность. Для его создания вам потребуются навыки работы со сварочным аппаратом и желание.

Винтовая конструкция

Для владельца большого сада винтовая давилка – бесценный помощник во времена уборки плодов. Винтовую соковыжималку конструируют с использованием рамы из деревянных брусьев и домкрата. В процессе использования прилагается усилие не более 1,5 тс.

Вместо домкрата можно применить винт с рукоятками. Здесь хотя и придётся приложить больше усилий при отжиме сока, но можно будет более тонко регулировать силу нажима.

Рычажный пресс

В портняжном и швейном деле широко используются прессы рычажного типа. С их помощью монтируются заклёпки, джинсовые пуговицы, люверсы, кнопки.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...
Лазерные станки