Роторный насос – описание и принцип работы

Классификация насосов. Виды насосов по конструкции, принципу действия, назначению, размеру

Принцип работы и виды

Принцип, по которому работают роторные насосы, заключается в следующем. Перекачиваемая жидкость сначала поступает во внутреннюю камеру устройства, из которой она выталкивается вращательными и поступательными движениями, совершаемыми рабочим органом – ротором. Части ротора наряду с внутренними стенками рабочей камеры формируют замкнутое пространство, в которое и попадает жидкость. При уменьшении объема такого пространства, что происходит при движении ротора, жидкость по законам физики выталкивается.

Принцип действия роторного насоса

Принцип действия роторного насоса

В зависимости от конструктивного исполнения рабочего органа роторные (или ротационные) насосы могут относиться к разным категориям. Кроме того, на различные виды роторные насосы делятся и по типу движения, совершаемого их рабочим органом. По этому признаку выделяют устройства роторно-вращательные и роторно-поступательные. Рабочий орган роторных насосов первого типа, как понятно из их названия, совершает только вращательные движения, а в установках второго типа это движение комбинированное – как вращательное, так и поступательное.

Роторно-вращательные насосы в зависимости от конструктивного исполнения рабочего органа и принципа действия подразделяются на шестеренчатые (зубчатые) и винтовые. В первых рабочая камера формируется внутренними стенками корпуса и зубчатыми колесами, которые делают как с внутренним, так с внешним зацеплением. Изменение рабочей камеры при этом происходит за счет вращения шестерен. Элементами, из которых формируется рабочая камера роторных насосов винтового типа, являются внутренние стенки корпуса и один или несколько винтов. Вращающийся вокруг своей оси винт формирует внутри насоса временные рабочие камеры, которые вместе с транспортируемой жидкостью двигаются вдоль оси винта к нагнетательному патрубку.

Схема роторного пластинчатого насоса

Схема роторного пластинчатого насоса

Роторные насосы поступательного типа делятся на шиберные, или пластинчатые, и плунжерные. В устройствах шиберного типа рабочим органом является вращающийся ротор, в продольные прорези на корпусе которого вставляются специальные пластины, называемые шиберами. Ось ротора в таких насосах не тождественна оси цилиндрического корпуса, в котором он совершает вращательное движение. Рабочая камера пластинчатых насосов формируется двумя расположенными рядом шиберами, самим ротором и внутренними стенками корпуса. Чтобы обеспечить герметичность рабочей камеры, создаваемой таким образом, пластины должны плотно прижиматься к стенкам корпуса. Решается такая задача либо за счет центробежной силы, прижимающей рабочую часть пластин к стенкам корпуса, либо за счет специальных приспособлений пружинного типа. Роторные насосы шиберного типа могут отличаться друг от друга конструкцией ротора и оснащаться различным количеством пластин, в зависимости от чего они подразделяются на устройства одно-, двукратного и т.д. действия.

Роторные плунжерные насосы по принципу работы и конструктивному исполнению делят на аксиально- и радиально-поршневые. Их рабочими органами являются плунжеры (поршни), которые совершают одномоментное вращательное и поступательное движение внутри корпуса устройства. Отличие таких роторных машин от обычных поршневых заключается в том, что они могут работать и как насосы, и как гидравлические моторы, то есть обладают обратимостью.

Схема роторного плунжерного насоса

Схема роторного плунжерного насоса

Общая классификация

В первую очередь насосы делятся по области применения на бытовые и промышленные. Бытовые насосы используются в домашних хозяйствах, промышленные — на предприятиях и в специальных службах (пожарная). Отдельная классификация насосов по типу рабочей камеры предполагает деление на динамические и объемные насосы.

Смотри тоже

  • Воздуходувка корней
  • Роторный насос

Роторный насос: принцип работы. Типы насосов

Типы насосов - фотография 11

  • Роторный насос: принцип работы. Типы насосов
  • Как работает?
  • Типы насосов
  • Объемные модификации
  • Модели вакуумного типа
  • Кулачковые устройства
  • Модификации серии GY1A035F
  • Параметры моделей серии GY1A040F
  • Особенности насосов серии «НВР 220 мото»
  • Модификации серии Intertool HT 0067
  • Параметры моделей серии SLR
  • Особенности насосов серии КО-505
  • Источники:

Насосы роторного типа замечательно подходят для работы на гидростанциях разной мощности. Современные модификации активно используются в промышленности для перекачки масел, а также смесей. Роторы в устройствах применяются с толкателя разных размеров. Сила вращательного момента вала зависит от мощности двигателя. Как правило, на устройства устанавливаются коллекторные моторы.

Стандарты роторных насосов

Нормативно-справочная информация по насосам изложена в ГОСТ 17398-72 Насосы. Термины и определения. Пару лет назад он был заменен на ГОСТ ISO 17769-1-2014 Насосы жидкостные и установки. Основные термины, определения, количественные величины, буквенные обозначения и единицы измерения. Последний представляет собой аутентичный перевод международного стандарта ISO 17769-1:2012.

Как работает?

Стандартный роторный насос включает в себя ходовой плунжерный механизм. Толкатели используются с фиксированными пластинами. Камера главного блока имеет продолговатую форму. В задней части устанавливается вал, который фиксируется на стойках. Для укрепления толкателя необходимы уплотнительные кольца. В нижней части насоса находится рама. Под стойками устанавливаются специальные накладки для герметизации.

Мотор может фиксироваться за стойками вблизи роторной коробки. Управление процессом вращения происходит благодаря внутреннему модулятору. При подаче напряжения на мотор включается контроллер. Далее запускается якорь двигателя, который приводит в движение вал. Затем осуществляется вращение толкателей. При этом давление в камере главного блока значительно увеличивается. Для стабилизации процесса применяются штанги. Фиксируются они на штифтах либо плитах.

Объемные модификации - изображение 12

Классификация роторного насоса

Вращательные делятся на зубчатые с винтовыми моделями. Поступательные модели дополняются одновинтовыми зацеплениями. Они отличаются высоким качеством и надежностью. Роторные насосы бывают:

  • шиберными;
  • классическими;
  • поршневыми;
  • плунжерными.

По строению корпуса есть техника, имеющая влажный с сухим ротором. По виду используемого топлива есть бензиновые, дизельные модели. По качеству жидкости устройства предназначаются для чистой, средней по загрязненности и грязной воды.

Характеристики поршневых насосов

Важнейшие характеристики поршневых насосов: зависимости подачи от напора при постоянной частоте вращения Q= f (n), к.п.д. от подачи ɳ = f (Q), а также мощности от частоты вращения (числа двойных ходов поршня), от подачи n напора N=f(n); N = f(Q); N=f(H). Они, как правило, представлены графически в формулярах.

Характеристики поршневых насосов

Характеристика поршневого насоса Q= f(H) изображена на рис. 2.34, а. Подача поршневого насоса при постоянной частоте вращения приводного двигателя теоретически не зависит от напора. Поэтому теоретическая характеристика представляет собой изображенную пунктирную прямую линию QT. В действительности при увеличении напора увеличиваются протечки через зазоры, поэтому подача несколько уменьшается и реальная характеристика представляет собой монотонно нисходящую кривую Q = f(H).

Подача поршневого насоса, как и любого другого объемного насоса, изменяется пропорционально часто те вращения вала приводного двигателя насоса. Ха рактеристика при любой частоте вращения (числе двойных ходов поршня) имеет вид кривой, изображенной на рис. 2.34, a, но проходит в зависимости от частоты вращения выше или ниже ее.

К.п.д. поршневого насоса ɳ = f(Q), (рис. 2.34, б) минимален при малых подачах и растет с увеличением подачи, однако в диапазоне изменения подач от 40 до 140% номинальной изменяется незначительно. Кривая ɳmax относится к прямодействующим насосам большой подачи при малых напорах (Q=100-300 м3/ч; Н=40-60 м вод. ст.).

Кривая nmin относится к быстроходным насосам малой подачи при больших напорах (Q = 25-80 м3/ч; Н = 100-500 м вод. ст.).

Зависимости мощности от частоты вращения (числа двойных ходов поршня), от подачи и напора N = f2 (n); N = f2 (Q); N = f3 (H) изображены на рис. 2.34, в и свидетельствуют, что мощность поршневого насоса линейно зависит от частоты вращения, от подачи и напора. Характеристики каждого конкретного насоса приведены в формуляре насоса.

Поршневые насосы обладают свойством сухого всасывания и большой высотой всасывания. Напор поршневых насосов ограничивается только мощностью приводного механизма и прочностью конструкций самого насоса. Насос может работать с практически одинаковой подачей в большом диапазоне изменения напоров.

Преимущества и недостатки

Можно выделить несколько наиболее значимых преимуществ использования роторных насосов:

  1. более равномерная, если сравнивать роторные насосы с устройствами возвратно-поступательного типа, подача жидкости в трубопроводную систему (между тем из-за особенностей конструкции роторного оборудования обеспечить полностью равномерную подачу не удастся);
  2. обратимость, то есть возможность использования таких устройств как в качестве насоса, так и в роли гидромотора;
  3. отсутствие клапанов, что способствует снижению потерь мощности и, соответственно, повышению КПД;
  4. высокая производительность благодаря работе на значительно более высоких оборотах, по сравнению с устройствами поршневого типа.
Эффективность процесса перекачивания кулачковым ротационным насосом обеспечивается выверенными допусками между корпусом и ротарами

Эффективность процесса перекачивания кулачковым ротационным насосом обеспечивается выверенными допусками между корпусом и ротарами

Если говорить о недостатках, которыми обладает роторный насос, то к наиболее значимым из них можно отнести следующие.

  • К среде, перекачиваемой такими насосами, предъявляются высокие требования, так как она не должна препятствовать плотному прилеганию подвижных рабочих элементов к внутренним стенкам корпуса. В частности, перекачиваемая роторными насосами жидкость должна обладать минимальной химической агрессивностью и не содержать абразивных включений.
  • Роторный насос имеет более сложную конструкцию, если сравнивать его с устройствами возвратно-поступательного типа, что сказывается как на его надежности, так и на стоимости производства и технического обслуживания.

Общие свойства

Роторным или ротационным насосам свойственна обратимость с быстроходностью, большой равномерностью подачи и повышенными требованиями. То есть, они способны функционировать в режиме гидравлических двигателей на высоких скоростях валового вращения. Роторные насосы обладают перемещаемыми рабочими камерами. Сообщение всасывающих, нагнетательных полостей в них происходит попеременно.

https://dipvest.by Источник Ротационный аппарат

Насос пластинчато-роторный 2НВР 5ДМ

насос пластинчато-роторный 2НВР 5ДМ

Насос пластинчато-роторный 2НВР- 5ДМ на отечественном рынке составляет около 90% среди моделей подобного типа. Его популярность обусловлена сравнительно низкой ценой, хорошим качеством изделия и возможностью длительного срока эксплуатации. В первую очередь данный насос предназначен для откачки воздуха, пожаро- и взрывобезопасных газов, которые уже прошли предварительную очистку от абразивных загрязнений. При этом содержание кислорода не должно превышать 21% (т.е. быть не выше атмосферного). Также 2НВР- 5ДМ используют в форвакуумных установках совместно с насосами Рутса для создания высокого вакуума.

Насос 2НВР- 5ДМ имеет скорость откачки 5 л/минуту, производит в минуту 1500 оборотов и создает напор в 0,0026 кПа. Востребован в пищевой, химической промышленности, в производстве мебели, сушке, для нанесения и напыления покрытий. Его также используют в ювелирном деле, оптике и научно-технических лабораториях.

Особенности обслуживания поршневых насосов

Поршневые насосы относятся к группе объемных насосов и обладают рядом специфических свойств. В отличие от лопастных насосов подача поршневых насосов не зависит практически от напора. Ошибочное закрытие клапана на напоре работающего поршневого насоса или пуск насоса с закрытым нагнетательным клапаном приводит к разрыву трубопровода, поломке насоса или выходу из строя приводного двигателя. Поэтому пуск поршневого насоса допускается только при открытых нагнетательном и всасывающем клапанах. Регулирование подачи поршневого насоса дросселированием недопустимо, поэтому его осуществляют изменением частоты вращения привода или перепуском перекачиваемой жидкости.

Поршневые насосы обладают способностью к сухому всасыванию и большой высотой всасывания. Перед пуском они не заполняются перекачиваемой жидкостью. Поршневые насосы работают в различных условиях. Обслуживание каждого из них зависит от конкретных условий работы и осуществляется в строгом соответствии с инструкциями по эксплуатации. Однако имеются общие правила, которые следует выполнять при обслуживании всех поршневых насосов. Перед пуском необходимо осмотреть и подготовить насос к пуску. В процессе осмотра необходимо убедиться, что крепления насоса надежны, прокладки и сальники находятся в удовлет-ворительном состоянии, контрольно-измерительные приборы исправны. Особенно тщательно проверяется количество и качество масля в масляных системах.

После внешнего осмотра надо проверить состояние всех клапанов системы и провернуть их. По окончании проворачивания клапаны закрывают. Убедившись в исправности системы, открывают клапан на напорном трубопроводе, затем на всасывающем трубопроводе. Пустив насос, машинист трюмный наблюдает за его работой, следит за показаниями амперметра, мановакуумметра, манометра, температурой масла в масляной системе. Повышенные показания амперметра свидетельствуют о неисправностях насоса, повышенное давление в напорном трубопроводе-о засорении системы, неполном открытии клапанов, увеличении вакуумметрической высоты всасывания, засорении фильтров. В процессе работы насоса контролируют состояние сальников: их температуру (на ощупь) и достаточную плотность.

При работе насоса необходимо записывать в эксплуатационных журналах параметры, требуемые инструкциями.

Останавливают насос выключением приводного двигателя, после чего клапаны на напорном и всасывающем трубопроводах закрывают. Насос осматривают, устраняют выявленные неисправности и приводят в состояние немедленной готовности к пуску.

Вычисление производительности

Q = hSna = 2eSna

Вычисление производительности радиально поршневого насоса

Q – производительность насоса;

e – эксцентриситет, смещение относительно оси вращения вала на рисунках выше также обозначался как «е»;

L – ход плунжера в цилиндре, в стандартной ситуации L=2*e;

S – площадь плунжера;

a – число плунжеров в блоке;

n – частота вращения блока;

Производительность в регулируемых насосах, регулируется изменение величины отклонения оси «e».

Виды насосов по размеру

В зависимости от основных параметров — мощности, подачи разделяют следующие виды насосов:

Размер насоса Полезная мощность, л/с Подача куб. м/с
Микро 0 — 0,4
Мелкий 0,4 — 4
Малый 4 -100
Средний 100-400 до 0,5
Крупный 400 и более более 0,5

Стандарты изготовления

Роторные насосы изготавливаются по ГОСТу от 2013 года. По настоящему стандарту к изготовлению таких устройств устанавливаются технические требования и методы контроля их исполнения. ГОСТ действуют для приборов всех типов, вне зависимости от области их использования.

Сферы применения

Благодаря широкой универсальности насосы роторного типа успешно используют для перекачки жидкостей следующих типов:

  • продуктов переработки нефти:
  • химических веществ, в том числе и кислот;
  • лакокрасочных материалов;
  • технических жидкостей различной степени загрязнения;
  • пищевых жидкостей, в том числе и масел и др.

Мембранные насосы

Такой вид насосов появился на рынке относительно недавно. Мембранные насосы используют для перекачивания жидкостей разной степени вязкости. Они способны работать с газообразной средой благодаря своим конструктивным особенностям. Встроенная мембрана или диафрагма обеспечивает поступление и обратное движение жидкости, что приводит к изменению объема камеры.

  cdb2ff843983c5c1aefc54f2c38635e4.png

Диафрагмы приводятся в действие качающимся поршнем или плунжером через гидравлическую жидкость. Во время обратного движения поршня жидкость поступает в камеру насоса через открытый всасывающий клапан. Движение поршня или плунжера вперед активизирует диафрагму.

В мембранных моделях часто используют двушланговый насос. Это герметичный, выкачивающий насос с уплотнителем по диаметру со стороны гидравлического привода. Шланговые диафрагмы располагаются друг в друге. Жидкость поступает в насос по линейному пути. За счет герметичности диафрагм жидкость касается только шланги-диафрагмы и обратных клапанов.

Выделяют несколько преимуществ мембранных насосов:

  • простая конструкция с минимальным количеством элементов;
  • повышенная безопасность;
  • изобилие материалов насосов;
  • низкие расходы энергии;
  • максимально контролируемый поток жидкости через насос;
  • тихий режим работы без вибрации;
  • компактные размеры;
  • относительно невысокая стоимость;
  • надежность и длительная эксплуатация;
  • простота замены деталей;
  • универсальность, поскольку могут использоваться в любой среде.

Ротационные насосы с полым вращающимся диском

Рабочим элементом роторных насосов данного типа является полый диск, который в ходе своего вращения в корпусе устройства совершает колебания, что приводит к перемещению жидкости от впускного патрубка к выпускному.

Принцип работы роторного насоса с полым диском

Принцип работы роторного насоса с полым диском

Роторные установки, оснащенные полым вращающимся диском, относятся к самовсасывающим реверсивным устройствам, которые можно использовать даже для перекачки жидкостей, содержащих в своем составе твердые примеси. Благодаря невысокой скорости вращения рабочего органа ротационный насос рассматриваемого типа отличается надежностью и долгим эксплуатационным сроком. Для оснащения таких роторных насосов применяют один или два полых диска, вращение которых синхронизируется при помощи специальных механизмов.

Самовсасывающая роторная насосная установка с полым вращательным диском

Самовсасывающая роторная насосная установка с полым вращательным диском

Среди преимуществ использования роторных насосов с полым диском можно выделить следующие:

  1. возможность запуска без наполнения (жидкость внутри корпуса таких устройств должна присутствовать только перед их первым запуском);
  2. возможность использования для перекачки слишком вязких жидкостей, а также сред, чувствительных к сдвиговым усилиям, благодаря невысокой скорости вращения рабочего органа устройства (кроме того, невысокая рабочая скорость делает такие насосы более долговечными);
  3. возможность перекачки жидкости в обратную сторону с сохранением всех параметров создаваемого потока;
  4. адаптивность рабочих дисков, что позволяет им самовосстанавливаться при износе и термическом расширении (благодаря данному качеству можно успешно применять такие насосы для перекачки жидкостей, содержащих в своем составе твердые частицы);
  5. поднятие перекачиваемой жидкости на большую высоту (до восьми метров);
  6. невысокий уровень шума и вибраций при работе;
  7. высокий коэффициент полезного действия;
  8. сохранение производительности на постоянном уровне вне зависимости от степени вязкости перекачиваемой жидкости;
  9. обширный диапазон вязкости транспортируемых жидкостей – от средней до очень высокой;
  10. простота конструкции и, соответственно, технического обслуживания;
  11. компактность и небольшой вес;
  12. возможность перекачивать жидкости, содержащие газ или воздух в небольших количествах;
  13. возможность некоторое время работать на холостом ходу (всухую) без ущерба для технического состояния оборудования;
  14. создание давления потока жидкости в интервале 8–20 бар (в зависимости от модификации устройства);
  15. возможность перекачивать жидкости, температура которых доходит до 280 градусов Цельсия.

Литература

  1. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы: Учебник для машиностроительных вузов/ Т. М. Башта, С. С. Руднев, Б. Б. Некрасов и др. — 2-е изд., перераб. — М.: Машиностроение, 1982.
  2. Гейер В. Г., Дулин В. С., Заря А. Н. Гидравлика и гидропривод: Учеб для вузов. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Недра, 1991.

Классификация насосов по отраслевому применению.

Группа Общее назначение насосов Непосредственное назначение или конструктивные особенности насоса Марка насоса

1

Общего назначения для пресной воды и других не корродирующих черные металлы жидкостей

Центробежные консольные

К

Консольные моноблочные

КМ

Центробежные двухстороннего входа

Д

Центробежные вертикальные нерегулируемые

В

Центробежные вертикальные регулируемые

ВР

Центробежные диагональные нерегулируемые

ДВ

То же, регулируемые

ДПВ

Осевые вертикальные нерегулируемые

ОВ

Осевые вертикальные регулируемые

ОПВ

Осевые горизонтальные регулируемые

ОПГ

Осевые моноблочные

ОПВ, ОМПВ

Вихревые

ВК, ВКС, ВКО

Центробежно-вихревые

ЦВК, ЦВКС

Многоступенчатые

ЦНС, МС

2

Скважинные

Скважинные с погружным электродвигателем

ЭЦВ

Скважинные с электродвигателем над скважиной

А, НА, УЦТВ

3

Для энергосистем

Питательные

ПЭ, ПТ, ПТН

Конденсаторные

КС, КсД

Сетевые

СЭ

4

Для сточных жидкостей (фекальные)

Горизонтальные

СД, СМ, СДС

Вертикальные

СДВ

5

Для абразивных гидросмесей

Грунтовые горизонтальные

Гр (ГрВ)

То же, с увеличенным проходным сечением

ГрУ

Грунтовые

ГрТ

Песковые горизонтальные с осевым подводом

П (Пс)

Песковые вертикальные

ПРВП, ПКВП

6

Для волокнистых масс

Центробежные для бумажной массы

БМ

7

Для химических производств

Центробежные консольные для жидкостей с объемной концентрацией твердых включений не более 0,1 %

Х (ХМ), ХО

То же, для жидкостей с объемной концентрацией твердых включений не более 1,5 %

АХ

Центробежные герметичные горизонтальные и вертикальные

ЦГ, ЦГВ

Центробежные герметичные горизонтальные с магнитной муфтой, для жидкостей с объёмной концентрацией твердых немагнитных включений не более 0,1 %

ХЦМ

Осевые горизонтальные нерегулируемые

ОХГ

То же, встроенные

ОХ

8

Опускные

Моноблочные для загрязненных вод

ГНОМ, ЦМК

9

Дозировочные

Плунжерные

НД

Поршневые

НДР

Сильфонные

НД-Э

Из всего перечня насосного оборудования можно найти многочисленную номенклатурунасосов, имеющих как специфику технологического производства, так иобласть применения, близкого к гидравлическому и пневматическомуоборудованию. К таким насосам можно отнести: шестеренные маслонасосы,циркуляционные, дозаторы, бытовые насосы, бочковые, пищевые, насосыдля криогенных жидкостей, насосы для производства химических нитей ивакуумные насосы.

Видимо нецелесообразно приводить доводы в обосновании технологического сходствавышеперечисленных насосов и гидропневматических установок, т.к. этуинформацию можно получить из обширного перечня техническойлитературы.

Статья написана при участии особого конструкторско-технологического бюро ОАО «ОКТБ Кристалл».

Добавлено: 6.08.2017 16:29:34

Классификация по типу установки — погружные или поверхностные насосы

Все насосы бывают погружными или поверхностными. Это классификация определяет расположение оборудование и принцип его работы.

Погружные насосы имеют особенную конструкцию для полного погружения в перекачиваемую жидкость. Эти специализированные насосы используются в различных промышленных и коммерческих целях, встречаются и на территории частных домов.

Конструкция погружного насоса имеет определенные особенности:

  • оснащен водонепроницаемыми кабелями, которые подают питание непосредственно на двигатель. Поскольку речь идет о погружении в воду, производители продумывают защиту от негативного воздействия водной среды на материалы агрегата;
  • двигатель и корпус турбины соединены между собой;
  • механические и электрические элементы управления находятся в защитном корпусе, чтобы не допустить попадание воды.

Для эффективной и бесперебойной работы оборудования через насос должно проходить достаточное количество жидкости. Если это недопустимо в силу конструктивных особенностей и условий эксплуатации, тогда в насосе присутствует кожух с закрытым верхом. За счет этого жидкость подается в насос.

Для надежной и длительной работы погружных насосов важно обеспечить дополнительную защиту от перегрузки. Поскольку отслеживать его состояние и исправность сложнее (агрегат находится на глубине), важно продумать систему защиты для продления срока службы оборудования. Также должна быть исправной и срабатывать система автоматического отключения насоса в случае остановки двигателя или заклинивания рабочего колеса. Если такая проблема будет иметь место, сложно предотвратить повреждение обмоток двигателя.

Погружные насосы бывают разных размеров, который зависит от сферы их применения – бытового или промышленного. Для тяжелых условий эксплуатации используют крупные насосы с возможностью перекачивания частиц диаметром до 65 мм. В промышленных условиях может иметь место двухуровневая система насоса путем соединения дух агрегатов. Так, можно обеспечить бесперебойность работы даже при выходе одного из строя. Плюсом такой системы будет снижение износа каждого насоса.

Погружные насосы устанавливают в следующих местах:

  • глубокие колодцы;
  • подвальные помещения с рисками затопления;
  • в паре с обычным насосом, чтобы предотвратить выход из строя одного устройства, двигатель которого может забиться загрязненной жидкостью;
  • в местах с ограниченным пространством;
  • сельскохозяйственные постройки;
  • трубопроводы с целью увеличения потока воды. Допустима горизонтальная установка насоса. Они бесшумные, поэтому использовать погружные насосы в трубах оптимально. Более того, двигатель и электрические детали закрыты для попадания жидкости.

Погружные насосы нельзя использовать при повышенных температурах жидкостей, в условиях агрессивной окружающей среды, в источниках с абразивными элементами, с твердыми частицами увеличенных фракций.

В погружных насосах система управления предназначена для контроля над уровнем жидкости. Она должна запускать или останавливать работу оборудования при достижении определенного уровня жидкости. В таких насосах важно исключить работу на сухую, что может привести к выходу из строя двигателя. Для этого производители оснащают модели насосов дополнительными функциями и сигналами тревоги.

Современные погружные насосы – это высокоэффективное оборудование, которое считается безопасным в использовании. Это долговечные двигатели со сроком эксплуатации свыше 40 лет. Это отличный вариант для перекачивания воды из источников, когда нужно полностью погрузить насос в жидкость или установить его ниже уровня земли.

Источники:

  • byreniepro.ru
  • russkayaferma.ru
  • FB.ru
  • kanaliza.ru
  • Студопедия
  • lektsii.org
  • www.HYDRO-PNEVMO.ru
  • ПРОАГРЕГАТ.com
  • metalcutting.ru
  • VodaKanazer.ru
  • gidropnevm.ru
  • poisk-ru.ru
Понравилась статья? Расскажите друзьям: Оцените статью, для нас это очень важно:

Проголосовавших: 1 чел.
Средний рейтинг: 5 из 5.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...
Лазерные станки