Соединение бруса: ласточкин хвост, крепление в лапу и другие способы

Соединение бруса ласточкин хвост выполняется по шаблону. Точная зарезка и обработка пазов делает крепление прочным

Применение соединения

Такой метод крепления применяется в различных областях, где необходимо получить надёжное крепление двух деталей или собрать целую конструкцию. Например, в машиностроении шиповое соединение ласточкин хвост применяют для крепления лопаток на диске в различных компрессорах, в отдельных агрегатах металлорежущих станков, в оптических устройствах для обеспечения точного линейного перемещения.

Наибольшее распространение данный вид крепления получил в строительстве и мебельном производстве.

В строительстве при сборке деревянных домов в торцах скрепляемых брёвен изготавливают элементы ласточкиного хвоста (зубья и пазы). Его целесообразно применять для бруса соединения, имеющего прямоугольную форму. Размерами паза и шипа определяется надёжность всей будущей конструкции.

Кроме этого в строительстве оно используется в производстве различных столярных изделий:

  • оконных рам;
  • окон, форточек и фрамуг;
  • дверных проёмов и самих дверей;
  • межкомнатных перегородок, арок, различных углублений.

При изготовлении мебели оно применяется для сборки каркаса, отдельных элементов (выдвижных ящиков, дверей, разборных крышек). Монтаж двух деталей таким способом обеспечивает хорошее сопротивление внешним и внутренним воздействиям. Конструкция сохраняет структурную целостность и препятствует образованию трещин. С целью улучшения фиксации в мебельных конструкциях его подвергают склеиванию. Благодаря большой площади контакта и сложной конфигурации крепление получается надёжным.

Ласточкин хвост применяется при изготовлении тары различных размеров (ящиков, коробок, контейнеров).

Типы соединений

В зависимости от поставленной задачи, «ласточкин хвост» можно выполнить различными способами:

  • Угловые соединения.
  • Разделяющиеся.
  • Сквозное.
  • Декоративное.
  • Соединение со скосом.
  • Сквозное соединение с фальцем.

Все виды соединения имеют свои сильные и слабые стороны, но, так или иначе, они образуют надежное соединение двух частей. Для работы понадобятся следующие инструменты:

  • Шаблоны для соединения деталей ласточкин хвостКиянка (деревянный молоток).
  • Стамеска, долото.
  • Рейсмус.
  • Электролобзик или ручная пила.
  • Ажурная пила.
  • Карандаш, рулетка, наждачная бумага.
  • Угольник.
  • Малка.

При наличии этих инструментов можно с легкостью изготовить соединение. Если есть возможность использовать ручной фрезер, то надобность в перечисленных инструментах отпадает.

Сквозной тип соединения

Способы соединения ласточкин хвостЭтот вид соединения широко используется при изготовлении как корпусной, так и мягкой мебели. Его еще называют «ящичный».

Для начала заготовку необходимо обработать рубанком и снять лишнюю древесину. Следующим шагом будет разметка под гнезда. Здесь все индивидуально и зависит от ширины доски, а также от поставленных задач. Нужно нанести линии поперек заготовки на расстоянии 6 мм от обеих кромок. Затем нужно разделить расстояние между ними на четное количество, с каждой стороны отложить по 3 мм и провести линии поперек торца.

Теперь нужно разметить уклон шипов малкой. Излишек, который останется, нужно пометить для избежания путаницы в дальнейшем.

После разметки можно приступить к вырезанию шипов. Это можно сделать при помощи электролобзика или обычной пилы с мелким зубом. Для удобства заготовку можно зажать в тиски. При помощи пилы нужно выпилить по одной грани с каждой стороны шипа. Выпиливать следует аккуратно, в противном случае будут небольшие зазоры, которые в дальнейшем испортят внешний вид. То же самое необходимо проделать и с другими боковыми шипами.

От линии заплечников следует срезать боковые отходы, а излишек древесины между шипами с легкостью удаляется ажурной пилой. Остаток с обеих сторон можно удалить стамеской или долотом с косой кромкой.

Вырезание шипов закончено, и можно приступить к разметке и вырезанию гнезд. При помощи всех тех же тисков следует зажать заготовку. Деталь с шипами необходимо приложить к заготовке и аккуратно отметить форму шипов.

После разметки аккуратно вырезать гнезда по предварительно нанесенным линиям. Пропил от основной части следует делать таким образом, чтобы он немного не доходил до линии разметки. Часть отхода аккуратно срезать ажурной пилой. Для того чтобы две детали плотно сидели между собой, необходимо вычистить углы резцом.

Когда два соединения готовы, то можно приступить к их стыковке. Необходимо помнить, что соединение собирается только один раз. Перед склеиванием деталей необходимо убедиться, что они сидят между собой плотно. Если есть какие-то неровности, то их перед склеиванием необходимо удалить.

Если все сидит плотно, то следует произвести следующие манипуляции:

  • Две заготовки нужно помазать клеем, затем соединить между собой.
  • Постукивая деревянным молотком, подогнать две детали. Излишки клея нужно удалить. Иначе после высыхания внешний вид будет испорчен.
  • После высыхания место склеивания зачистки шлифмашинкой с двух сторон.
  • Затем проверить угол, который должен составлять для твердой древесины 1/8, а для мягкой древесины — 1/6. Если угол получится слишком большой, то образуется короткое волокно, что может повлиять на прочность соединения.

Все эти пункты также относятся и к другим модификациям соединения. И их следует выполнять в той же последовательности.

Декоративная разновидность

Как сделать ласточкин хвост своими руками

Этот вид соединения используется в местах где нужна красота. Еще такое соединение подчеркивает искусство мастера. С целью придания декоративного вида используются тонкие перегородки. На конце заготовки аккуратно нанести линию разметки заплечников. Продолжить линию разметки на торец и пометить излишки. Во время вырезания шипов необходимо убрать отход так же, как и у сквозных соединений. Зачистку необходимо производить от концов к середине.

Перед закреплением заготовку необходимо помазать мелом для более жесткой фиксации. На торце нужно разметить расстояние между малыми перегородками, после чего продолжить все линии шипов до линии заплечников, необходимо не забывать про удаления излишка. Бо́льшую часть отхода можно убрать при помощи шипорезной наградки, а заплечники лучше всего подравнивать ажурной пилой. Для вырезания малых перегородок необходимо сильно прижать заготовку.

Медленными движениями вдоль волокон сделать поперечный пропил рядом с линией заплечников. Операции следует повторить. После проделанных манипуляций нанести клей и скрепить обе поверхности между собой.

Соединение со скосом

Как соединить правильно деталиВ некоторых случаях необходимо комбинировать два вида соединения. Глубина прореза в таких случаях зависит от профиля и фаски.

С помощью рейсмуса разметить линию заплечников с обеих сторон. На верхней кромке нанести линию скоса. В нижней части заготовки нужно отметить определенную глубину для фаски. Поперек торца и до линии заплечников прочертить линию. От первой отметки поставить еще одну линию длиной в 6 мм. С нижней кромкой проделать то же самое. На получившихся отметках разметить нужное количество шипов. Оставшийся излишек пометить.

Вырезать шипы лобзиком и подогнать мелкой наждачной бумагой. В этом варианте излишек временно оставляется. С двух сторон нанести линию заплечников. На верхней кромке сделать небольшую пометку линии скоса. На заготовку нанести разметку гнезд для шипов и отход скоса на нижнюю часть. После окончания манипуляций удалить все излишки.

Фальцевое соединение

Материалы и инструменты для соединенияДовольно часто используется при изготовлении столов и кресел. В нижней части ящика делается специальная выборка, которая называется «фальцам», в нее и вставляется дно ящика. Во время такого соединения в углах могут возникать зазоры, которые можно убрать путем смещения заплечника.

Разметка немного отличается от предыдущих версий. На боковых сторонах нужно нанести линию, по которой можно будет определить глубины фальца. Внутренняя сторона размечается при тех же параметрах рейсмуса. Ниже глубины фальца отметить 6 мм, а следующую отметку поставить от противоположного края. На получившихся отметках разметить нужное расположение шипов. Поперек кромки с фаской прочертить линию, но при этом она должна полностью соответствовать размеченному фальцу.

Разметка гнезд делается точно так же, как и в предыдущих вариантах, при помощи готовой заготовки с шипами и чертильных принадлежностей.

Еще одной вариацией этого соединения является соединение со скосом. В нем все соединение скрыто скосом, что добавляет красоты изделию. Перед сборкой заготовки нужно подогнать под нужную величину. Следует помнить, что гнезда необходимо делать вначале, а затем шипы. Разметка шипов проводится идентично другим вариантом, но с одним нюансом: между линией рейсмуса и внешним углом при помощи специальной чертилки и малки следует разметить скос на каждой из кромок.

Следует убедиться, что от линии заплечников до нахлеста не более 6 мм. На торце между начерченными линиями нужно разметить ширину и положение гнезд. Для удобства можно изготовить готовый трафарет из фанеры, прижать его к боковым стенкам и продолжить линию разметки, после чего все излишки убираются. Перед склеиванием двух соединений необходимо опробовать их. Если присутствуют дефекты, то убрать их стамеской и наждачной бумагой.

Наклонная стыковка

Схема соединения деревянных деталейВ основном применяется для габаритных деталей. По сложности оно находится на первом месте. Для того чтобы сделать шип-паз своими руками в этом виде соединения, понадобится намного больше времени. Сложность изготовления связана с особенностью соединения, в котором все кромки расположены под определенным углом. Перед разметкой доски нужно подогнать под одинаковую ширину. Чертеж к соединению ласточкин хвост довольно сильно облегчит поставленную задачу.

Чертеж следует начать с боковой проекции, а также необходимо нанести толщину и габариты. Что касается вертикальной проекции, то ее можно вычертить, как и боковую. Таким же способом спроектировать вид сбоку. На рисунке изображен чертеж ласточкиного хвоста, размеры которого являются определенным стандартом.

Чертежи ласточкиного хвоста

Следующим шагом будет отрезание детали по длине и ширине. На точку Х установить малку и перенести этот угол на внутреннюю сторону. Оставшиеся концы отпилить. Еще одну малку установить на угол У и разместить его на кромках. Теперь нужны направляющие линии, которые можно получить путем соединения отметок на кромке.

Аккуратно отстругать торцевой скос. На лицевой стороне следует разметить детали с шипами. По скошенным торцам нужно отмерить размер материала. К точке Х приложить малку и разметить линию по кромке деталей. Поставить 6-тимилиметровые зарубки с верхней и нижней кромки. Положение шипов можно рассчитать по этим отметкам.

Уклон шипов необходимо разметить на наклонном конце деталей. Для удобства можно воспользоваться малкой. При помощи трафарета и угольника разметить шипы. Оставшийся излишек пометить. При вырезании шипов необходимо опираться на ранее размеченные углы, после чего можно по готовой заготовке расчертить и вырезать гнезда.

Весь излишек по окончании работы аккуратно убирается. Если наклон по каким-то причинам не устраивает, то его можно подстругать после склейки или счистить шлифмашиной. В случае если приходится подбивать соединения киянкой, то нужно подложить кусок бруска, иначе могут остаться следы.

Соединение «в лапу»

Соединение бруса ласточкин хвост выполненное в лапу

Крепеж бруса «в лапу» – самый простой способ постройки сруба, надежное сцепление обеспечивает шип трапецеидальной формы, который вырубают в торцевой части каждого ряда венца. Правильно сделанный и собранный замок надежно фиксирует венцы сруба во всех плоскостях. Крепление является универсальным, используется для возведения сруба из бруса и оцилиндрованных бревен, соединение «в лапу» чаше всего используют при строительстве под усадку.

Конструкцию отличает отсутствие торцов, выступающих за углы строения, такой замок называют «чистый угол». Шип в такой конструкции является несущим элементом и несет основную нагрузку. Для постройки сруба в «чистый угол», рекомендуется использовать брус максимальных типоразмеров, со стороной не менее 250 мм.

Выполнить крепеж ласточкин хвост своими руками достаточно сложно, чтобы избежать ошибок применяют полноразмерный шаблон шипа ласточкин хвост для бруса, образец можно вырезать из жести или плотной бумаги. Шаблон прикладывают к торцу и обрисовывают, границы пропилов намечают с помощью молотка и стамески. Пропилы делают ручной циркулярной пилой. Проще всего делать наклонные пропилы через 10-15 мм, обрезь отжать топором и подчистить стамеской.

Достоинством технологии является возможность работать с пиломатериалом естественной влажности, в этом случае шип делают с припуском в 5-7%. Припуск приведет к образованию зазоров между венцами, которые в процессе усадки устранятся естественным путем.

Недостатки и особенности соединения в ласточкин хвост:

  • «Чистый угол» имеет сквозные щели, которые со временем могут расширяться;
  • Сруб не имеет замкнутых венцов, на каждой стене кладка сдвинута на полбруса, конструкцию необходимо усиливать нагелями;
  • Углы строения имеют непрезентабельный вид и не украшают фасад;
  • Застройщик ограничен в выборе типоразмера пиломатериала.

По технологии сруб в ласточкин хвост строят загородные дома эконом-класса, бани и хозяйственные постройки, такое строительство малозатратное и доступно массовому застройщику.

Область применения соединения «ласточкин хвост»

Крепление этого типа предназначено для деталей из дерева, а потому используется преимущественно в 2 областях: строительстве и сборки мебели.

Крепление "ласточкин хвост"

Строительство

«Ласточкин хвост» был изобретен  когда еще не было столярных клеев и крепежей. До сих пор применяется при возведении деревянных домов, бань и прочих строений ввиду надежности и прочности фиксации элементов, способности придать конструкции необходимую жесткость. С его помощью соединяют профилированный брус или бревно в венцы сруба. Места стыка так плотно прилегают друг к другу, что теплопотери в готовом доме минимальны.

Крепление "ласточкин хвост"

Производство мебели

Наиболее часто данный тип крепления применяют в столярном деле для соединения частей выдвижных ящиков, выполненных из массива дерева или фанеры, а также:

  • столов;
  • шкафов;
  • этажерок;
  • полок;
  • шкатулок;
  • сундуков и для другой мебели.

Соединение в шпунт «Ласточкин хвост»

Следующее соединение, где используется «Ласточкин хвост» — это соединение в шпунт — гребень.
Данное соединение раньше было распространено при изготовлении шкафов, буфетов и другой мебели .

    

Гребень и паз могут иметь отличную от трапеции форму:

Соединение Ласточкин хвост
 

Соединение в «коренной шип»

Соединение в «коренной шип» — один из самых простых замковых видов. Его используют для сращивания двух элементов в невидимое и надежное крепление. Конструкция коренного шипа состоит из шипа прямоугольной формы и паза под него. Выпиливать шип и паз можно своими руками по схемам. Ниже представлен рисунок с точными чертежами и размерами.

На рисунке мы видим шип, выпилить который проще всего, так как его расположение сбоку. Шип имеет высоту в 4 см и ширину 4 см. Сечение рассматриваемого бруса 150 мм.

Ручной фрезер

Как сделать ласточкин хвостЕсли постоянно приходится заниматься подобными соединениями и изготавливать их в больших количествах, то ручной способ не подойдет. Существуют стационарные станки и ручные фрезеры, которые с помощью специальной фрезы за один проход смогут сделать определенное количество шипов или «хвостов». Для еще большей экономии времени можно изготовить шаблоны. Для создания шипов и хвостов необходимо иметь фрезу шип-паз для ручного фрезера.

Перед фрезеровкой заготовку следует поставить вертикально для удобства. Перед этим нужно разметить количество хвостов. При фрезеровке будет образовываться отход, который с легкостью удаляется фрезером.

На рынке или в магазине можно приобрести шаблоны, с помощью которых дело пойдет еще быстрее. К верхней части заготовки нужно приложить и зафиксировать приспособление. Затем на фрезере выставить необходимую глубину реза. После фрезеровки все соединения получаются гладкими и практически не требуют подгонки.

Если предстоят столярные работы и необходимо крепкое и надежное соединение двух деталей, то оптимальным вариантом будет «ласточкин хвост». При наличии ручного фрезера даже новичок в столярном деле сможет сделать шипы и хвосты. К тому же после сборки такое соединение смотрится эстетично.

Originally posted 2018-07-04 08:32:30.

Более сложные фигурные соединения

 Соединение Ласточкин хвост

Разнообразные фигурные шипы можно делать с помощью фрезера и специального шипорезного приспособления — шипорезки

Разнообразные фигурные шипы можно делать с помощью фрезера и специального шипорезного приспособления - шипорезки

А вот такие соединения можно выполнить только со специальными шаблонами

А вот такие соединения можно выполнить только со специальными шаблонами на шипорезке Leigh 

при помощи шипорезного приспособления — шипорезки Leigh :

А вот такие соединения можно выполнить только со специальными шаблонами на шипорезке Leigh

 А вот такие соединения можно выполнить только со специальными шаблонами на шипорезке Leigh  

 

Приспособления для фрезера по дереву своими руками

Сам станок очень древнее изобретение человечества, описания принципов фрезеровки появились в 16 веке, а прототипом станка было изобретение Леонардо да Винчи, который предложил вращать круглый напильник для увеличения обработки изделия, что можно считать первым аналогом фрезы.

А уже американский изобретатель Эли Уитни за годы жизни с 1765 по 1825 довел до ума все разрозненные попытки создать полноценный станок, за что по праву считается создателем первого фрезерного станка, хотя с этим утверждение согласны не все ученые. И поскольку станок имеет столь древние корни, то и приспособлений к изготовлению различных деталей великое множество, описать их все в свете данного материала не представляется возможным, а посему рассмотрим только некоторое из них, на мой взгляд, наиболее важные и полезные.

Фигурная шпонка (планка) «Ласточкин хвост» или «бабочка»
 

 С помощью нагелей и шпонок разной формы

Шпонка может быть и угловая при соединении на ус:


 

Классическая «Бабочка»:

соединение На фигурных шпонках

Мастер за работой (размечены места под «ласточкины хвосты»):

производство и продажа слэбов мастер за работой с ласточкиными хвостами

Обзор Изделия из слэбов: примеры, технологии обработки и инструменты для изготовления. Обновление 2020

производство и продажа слэбов демо зал примеры 2020

Примеры обеденных столов слэбов

Еще фото обеденных столов из слэбов дерева со контрастными вставками

фото обеденных столов из слэбов дерева со контрастными вставками  2019

Столешницы из кусков дерева сделана вручную

лестницы из дерева сделаны вручную

SLAB BED кровать из цельного дерева

Слэб с ласточкином хвостом

 

Достоинства и недостатки крепления

Технология крепления ласточкин хвост сложная. Вырубить шипи трапеции не каждому под силу, требуются навыки работы с деревом, владения столярным инструментом. Но все, возможно, было бы желание.

Ласточкин хвост, разметка бруса

Ласточкин хвост, разметка бруса

Ласточкин хвост как способ соединения венцов имеет следующие преимущества:

  • экономия дерева, это способ считается малоотходным;
  • лишние метры полезной площади, крепление без остатка увеличивает длину стены на 10-12%;
  • возможность любой наружной отделки, благодаря ровным углам;
  • высокая надежность замкового соединения;
  • экономия на крепежном материале;
  • дополнительная защита от набухания бревен, угол соединения исключает попадание воды внутрь замка;
  • приятный внешний вид.

Главным доводом в пользу такого способа крепления могут быть столетние дома и постройки, найти которые в российской глубинке не составит труда.

Метод ласточкин хвост, по сути, является переработанным креплением в лапу, еще говорят косая лапа, подчеркивая его традиционность.

Важно! Ласточкин хвост относится к холодным соединениям бревен в углах, поэтому сразу приготовьте утеплитель. Обратите внимание на акриловые герметики пригодные, для герметизации, утепления. Выбирайте утеплители экологически безопасные, удобные для монтажа, джутовое полотно, к примеру.

Однако и недостатки такого метода налицо. К их числу относятся:

  • растрескивание дерева под воздействием перепадов температур, впрочем, этот недостаток присущ всем видам соединений;
  • возможность возникновения грибка, плесени в местах соединений, требуется соответствующая обработка древесины, качественная гидроизоляция;
  • сложность вырубания шипов трапеций.

Вырубить шип без ошибок действительно сложно. Требуется соблюдать длину от 40мм на шкант, требуется терпение. Мастера советуют приготовить прототип шипа-трапеции, по которому делать заготовки бревен для последующей укладки. Прототип прикладывают к бревну, обрисовывают, затем с помощью молотка и стамески делать вырезы. Работать пилой сразу не получится, можно материал загубить.

Угловое соединение

Угловое соединение

Важно! Пригласите профессиональных плотников, хотя бы для того, чтобы посмотреть на их работу, затем перейти к самостоятельному возведению стен с креплением ласточкин хвост.

( 2 оценки, среднее 5 из 5 )

«Нереальные» японские соединения «Ласточкин хвост»
 

На данный момент их существует большое множество в разных вариациях.
Здесь мастера проявляют свое воображение и творчество в полной мере. 

 

 Комбинированные замковые соединения 

 Комбинированные замковые соединения

Комбинированные замковые соединения   Комбинированные замковые соединения

   Комбинированные замковые соединения    Комбинированные замковые соединения
 
 Комбинированные замковые соединения

Надеемся, эта статья будет Вам полезной!
У Вас есть интересные фото? Вы можете их прислать для размещения в этом обзоре (желательно с пояснением к фото и Ваши данными, как автора) через форму обратной связи или e-mail: info@arsenalmastera.ru

Источники:  открытые источники в интернете, поисковые системы, соц-сети, фото и видео партнеров, коллег и покупателей.

Работаем профессионально,
Команда «Арсенал Мастера»

купить инструменты в магазине Арсенал Мастера

Посмотреть  Весь ассортимент инструмента в Каталоге и  Что мы предлагаем для оснащения Мастерской 

Все Полезные фотообзоры «Арсенал Мастера»

Проекты домов из бруса

Количество проектов 846

  • 2 комнаты
  • 1 санузел

Проект Дома Усадьба 2

  • В избранное
  • 63² Общая площадь
  • 6 x 6м Площадь застройки

от 440 229 р.
Срок возведения индивидуально

Проект Дома MPC-1816-F0128-0266

  • В избранное
  • 266² Общая площадь

от 5 475 000 р.
Срок возведения индивидуально

  • 1 комната

Проект дачного дома «Место встречи»

  • В избранное
  • 31² Общая площадь
  • 8 x 4м Площадь застройки

от 247 000 р.
Срок возведения индивидуально

  • 5 комнат
  • 1 санузел

Проект Дома Луговой 7*10,6

  • В избранное
  • 113² Общая площадь
  • 10 x 7м Площадь застройки

от 1 275 125 р.
Срок возведения индивидуально

  • 3 комнаты
  • 1 санузел

Проект Дома 10

  • В избранное
  • 103.1² Общая площадь
  • 7 x 12м Площадь застройки

от 1 245 000 р.
Срок возведения индивидуально

  • 5 комнат
  • 2 санузла

Проект Дома №14104

  • В избранное
  • 218² Общая площадь
  • 20 x 12м Площадь застройки

от 8 675 891 р.
Срок возведения индивидуально

  • 5 комнат
  • 2 санузла

Проект Дома Акоп

  • В избранное
  • 100² Общая площадь
  • 9 x 10м Площадь застройки

индивидуальный расчет
Срок возведения индивидуально

  • 4 комнаты
  • 1 санузел

Проект зимнего дома «Теремок»

  • В избранное
  • 98² Общая площадь
  • 7 x 7м Площадь застройки

от 1 246 500 р.
Срок возведения индивидуально

  • 4 комнаты
  • 2 санузла

Проект Дома Edem A120

  • В избранное
  • 120² Общая площадь
  • 10 x 12м Площадь застройки

от 4 500 000 р.
Срок возведения индивидуально

  • 8 комнат
  • 4 санузла

Проект Дома MPC-1816-F0157-0307

  • В избранное
  • 500² Общая площадь

от 7 200 000 р.
Срок возведения индивидуально

  • 6 комнат
  • 3 санузла

Проект Дома MPC-1816-F0155-0332

  • В избранное
  • 332² Общая площадь
  • 15 x 13м Площадь застройки

от 6 698 500 р.
Срок возведения индивидуально

  • 5 комнат
  • 3 санузла

Проект дома №23

  • В избранное
  • 102.7² Общая площадь
  • 7 x 10м Площадь застройки

от 1 386 450 р.
Срок возведения индивидуально

  • 6 комнат
  • 3 санузла

Проект Дома №16125

  • В избранное
  • 298² Общая площадь
  • 16 x 13м Площадь застройки

от 9 744 068 р.
Срок возведения индивидуально

  • 4 комнаты
  • 2 санузла

Проект Дома Верея

  • В избранное
  • 197² Общая площадь
  • 13 x 9м Площадь застройки

от 5 910 000 р.
Срок возведения индивидуально

  • 3 комнаты
  • 1 санузел

Проект Дома Простор

  • В избранное
  • 80² Общая площадь
  • 6 x 8м Площадь застройки

от 630 000 р.
Срок возведения индивидуально

  • 5 комнат
  • 2 санузла

Проект Дома Мадрид

  • В избранное
  • 126² Общая площадь
  • 7 x 9м Площадь застройки

от 1 236 593 р.
Срок возведения индивидуально

  • 4 комнаты
  • 2 санузла

Проект Дома Edem B154

  • В избранное
  • 154² Общая площадь
  • 8 x 13м Площадь застройки

от 4 580 000 р.
Срок возведения индивидуально

Проект 857B

  • В избранное
  • 152.61² Общая площадь

от 2 060 235 р.
Срок возведения индивидуально

  • 3 комнаты
  • 1 санузел

Проект Дома Ильин HAUS

  • В избранное
  • 90² Общая площадь
  • 12 x 7м Площадь застройки

от 1 130 000 р.
Срок возведения 30 дней

  • 3 комнаты
  • 1 санузел

Проект Дома №16169

  • В избранное
  • 85² Общая площадь
  • 10 x 11м Площадь застройки

от 4 183 001 р.
Срок возведения индивидуально

Смотреть все проекты

История деревянного домостроения исчисляется тысячелетиями. Теплая, дышащая и легкая древесина всегда ценилась за свои качества. Несмотря на появление новых материалов и технологий, она традиционно считается лучшей для строительства жилых домов. Сруб выкладывают из горизонтальных венцов, соединенных между собой вырубленными или выпиленными замками. Главная задача при строительстве — обеспечить плотное прилегание всех элементов. Холодные углы — не такая уж редкая проблема деревянных зданий. Неутепленные зазоры служат прямым каналом для теплопотерь. Узел соединения угловых брусьев должен обеспечивать изоляцию помещений от окружающей среды. Такой вид конструкции получил название «теплый угол». Его выполняют несколькими способами. Монтаж узла проводят с помощью замков разнообразной формы, с малым количеством дополнительных скрепляющих деталей.

теплый угол
Соединение теплый угол Источник leto-dom.com

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...
Лазерные станки