Станки с ЧПУ для резьбы по дереву: видео, принцип действия, виды

⭐⭐⭐⭐⭐ Каталог лазерных станков по дереву ✅ для резки и гравировки от компании Lasercut по ценам от производителя.

Принцип работы

Основной рабочий инструмент аппарата – лазер, пучок света высокой мощности. При направлении его на изделие из дерева, участок соприкосновения сильно нагревается и волокна материала просто выгорают. Таким образом происходит бесконтактная резьба лазером. У разных моделей мощность пучка может колебаться. От этого параметра зависит область применения устройства:

  • Лазерные станки невысокой мощности используют для деревообделочных работ;
  • Более интенсивное излучение служит для резки более твердых материалов – металлов, природных и искусственных камней.

Преимущества этого метода обработки:

  1. Края получаются идеально ровными, не требуют дополнительной обработки;
  2. Можно обрабатывать изделия любого размера и формы;
  3. Устройства просты в ручном и автоматическом управлении;
  4. Точная работа до мелких деталей и штрихов.

Недостаток лазерной резки и гравировки дерева – места обработки остаются выжженными, темно-коричневого и черного цветов. Для натурального материала естественного оттенка это не критично, часто производители не обрабатывают торцы из-за их законченного облика, сочетающегося с основным фоном. Еще один нюанс не в пользу оборудования – его высокая стоимость, хотя она зависит от комплектации, функционала, размера и мощности станка.

Возможности

Что можно делать, используя лазер станка:

  1. Вырезать различные заготовки и трафареты из цельного куска древесины или фанеры;
  2. Прибор используют для выжигания рисунков и нанесения гравировок на дерево;
  3. Лазерный фрезерный станок служит для фрезерования деталей разной сложности, т.е. выточки пазов, углублений, фасок и т.п.;
  4. Продвинутые модели содержат функцию резки 3D изделий.

В зависимости от начинки оборудования функции присутствуют в разных количествах, что, соответственно, отражается на стоимости.

Особенности

В зависимости от вида изделия, используются разные станки.

  1. Распиловочные станки применяют для придания определенной формы древесине. Обычно используется циркулярная либо ленточная пила.
  2. После распила необходимо срезать неровности. Выполняется с помощью рубанка или строгального станка.
  3. Вырезать различные отверстия можно благодаря сверлильному станку.
  4. Токарный позволяет изготовить изделия, представляющие собой фигуры вращения.
  5. Шлифовальный придает изделиям аккуратный вид и сглаживает неровности.

В продаже обычно встречаются ручные и электрические станки. Последние получили широкое распространение благодаря своей функциональности и удобству в использовании. Однако без ручных инструментов нельзя обойтись – к ним относятся ножи, пилы, стамески и ручные станки.

Общее описание

Главное отличие станков с ЧПУ от станков без такого управления – они могут делать операции без участия работника. То есть он, конечно, сначала задает эти операции, но далее машина «думает» и делает сама. Для современной автоматизации подобные агрегаты незаменимы. А все, чтобы производство было рентабельным, предприятия получали прибыль, качество и скорость производства оставались конкурентными. Итак, ЧПУ-станок по дереву – серьезная система программно-аппаратного типа, способная к преобразованию блока сырья в деталь, чтобы потом использовать ее в механизме покрупнее. Таков общий принцип работы техники.

А если все упростить, то станок с ЧПУ – это техника на компьютерном управлении. И зависим процесс обработки от двух важных составляющих, CAD и CAM. Первое означает автоматизированное проектирование, а второе – автопроизводство. Мастер, пользующийся CAD-программой, создает дизайн объекта в трехмерном измерении, и это объект должен сделать агрегат. А вот CAM-программа позволяет превратить виртуальную модель, созданную на первом этапе, в реальный объект.

Современные ЧПУ-станки впечатляют высокой точностью воспроизведения, они работают быстро, что выгодно сказывается на сроках поставок. Для рынка, который все время вынуждает думать о конкурентах, это очень важно.

Что это за станки – их огромное количество, сюда входят и лазерные резаки, и фрезеры, и токарные станки, и водорезы, и плазмотроны, и граверы. Даже 3D-принтер можно включить в этот список, хоть и условно, все же различия в аддиктивном и экстрактивном производстве существенны. Станок ЧПУ – это настоящий робот, он именно так и работает: ему представляют инструкции, а он их анализирует и, собственно, делает.

Грузится код, оператор машины проходит тест (это нужно, чтобы исключить ошибки в коде). Когда отладка завершится, программа войдет в постпроцессор, и он преобразит ее в еще один код, но уже понятный машине. Это называется G-код. Он-то и есть тот управленец, который руководит всеми параметрами операции начиная от координации и заканчивая скоростными показателями работы инструмента.

Особенности станков по дереву

Для резки тонкого дерева потребуется лазерная трубка мощностью мощность до 50 Вт. А для толстого — до 100 Вт. Срок службы лазерной трубки в стандартной комплектации достигает 1500 часов. Зеркала D25, линза ZnSe D20 f50. Точность позиционирования до 0,05 мм. За перемещение рабочей головы отвечают прочные шаговые двигатели. Драйверы Leadshine.

Система управления M2 для Rabbit и Ruida для моделей Wattsan. Поддерживаются популярные графические форматы CDR, PLT, DXF, BMP, JPG, PNG. Возможно подключение через LPT или USB-порт к компьютеру или ноутбуку. Сотовый или ламелевый рабочий стол. Охлаждение водяное, подходят чиллеры CW-3000 и CW-5000. Возможна модернизация станка. 

Технология лазерной резки

Лазерное вырезание по дереву существенно уменьшает производственные затратыЛазерное вырезание по дереву существенно уменьшает производственные затраты благодаря сверхтехнологичному методу обработки. Материал располагается на станок, и при помощи лазерного луча на деревянном массиве выжигается изображение. Этот процесс фактически безотходный, а вышедшая гравировка будет долговечной.

Лазерное вырезание имеет отличия при работе с различными породами дерева. Для каждой необходима определённая температура луча. Кроме того, во время обработки материал может изменять цвет под его влиянием. Лазерная современная обработка дерева фактически не знает ограничений. Мощный луч способен справиться с материалом любой толщины.

Особенности работы

Лазерную методику резки по дереву применяет большинство пользователей. В случае, если сопоставлять обработку дерева с той, что делается помощью ручного или электрического лобзика, то лазерная будет лучше.

Следует отметить такие её преимущества:

  • Выжигание лазером по деревускорость исполнения работ по резке;
  • возможность изготовления особенных и привлекательных изделий;
  • невысокая цена исполнения работ специалистами;
  • большая достоверность работы;
  • наименьшая ширина разреза, которую способен сформировать луч (составляет 0,01 миллиметров);
  • вероятность формирования разных рисунков и гравировок;
  • универсальность оснащения.

Готовая работа по резке дереваПринцип работы станка в том, что высокоэнергетический луч воздействует на дерево, исполняя его резку.

Выполняя резку по дереву или фанере лазером, можно сделать безупречно гладкие кромки. Это превосходство наиболее важно в том случае, если необходимо обозначить небольшие ажурные детали. Тем не менее, кромки древесной плоскости обретают тёмный оттенок, так как они обугливаются под влиянием лазера.

Для компенсации этого недостатка некоторые из лазерных станков имеют систему сдува и проветривания, что помогает избавляться от продуктов сгорания.

Для того чтобы получить лазерное излучение, применяют трубку из газа и смеси, в состав которой входит азот, гелий и диоксид углерода. Во время подачи напряжения инициировано излучение монохромного вида, которое зеркалами следует на плоскость, имеющую необходимость в обработке. Подходящее значение силы для лазера, с поддержкой которого исполняется резка, как минимум 20 ватт, хотя имеются устройства с более низкой мощностью.

Высокое качество изделий, изготовленных с использованием лазерной резкиКроме того, лазерная методика резки дерева отличается высочайшей верностью установленного рисунка. Для того чтобы кромки вышли гладкими и чётко соответствовали плану, достаточно установить определённую программу. По сопоставлению с применением лобзика, процедура резки протекает весьма просто. Из-за небольшого размера луча и присутствия числовых программ обработка с помощью лазера продолжается быстро.

Оборудование

Различают станки, имеющие программы для управления и не имеющие их. Помимо этого, имеются вспомогательные детали, что упрощает работу с оборудованием.

Из числа данных элементов отмечают следующие.

  1. Чиллеры — устройства, что охлаждают лазерную трубкуЧиллеры — устройства, что охлаждают лазерную трубку. Во время резки дерева совершается стремительное разогревание трубки, выполненной из стекла, в которой находится газ. Для того чтобы остудить этот элемент оснащения, в трубу наносится вторая оболочка, по которой беспрерывно циркулирует жидкость, остужая тем самым газовую трубу. В составе чиллера есть компоненты в виде фреона, воды. Цена этого элемента составляет более 500 $.
  2. Системы, с помощью которых исполняется обдув и вытягивание продукта сгорания. Для того чтобы остудить заготовку и освободиться от элементов, возникших во время испарения, применяются данные системы. В противном случае возможно выгорание дерева.
  3. Кроме того, фокус-линза также нуждается в непрерывном охлаждении. Компоненты для этого процесса являются основными и присутствуют на абсолютно всех станках.

Резка электролобзиком

Бесспорно, это сегодня самый популярный инструмент. Профессионалы, да и домашние мастера ценят его, прежде всего, за универсализм. Имея малый вес и небольшие габариты, отлично справляется с фигурной, поперечной и продольной резкой листовой древесины. Умеет делать криволинейный и прямой рез, отверстия прямоугольной формы и круглые отверстия различного диаметра.

Электролобзики бывают бытовые и профессиональные. Домашние модели маломощны, но для бытового использования их ресурсов и функциональности вполне достаточно. Ими можно выполнять резку деревянных заготовок толщиной до 70 мм. Суммарное время использования – не более 20 часов в месяц. Производят их в основном в Польше и Китае, но есть и компромиссный венгерский вариант – недорогой функциональный BOSCH PST 700 E Compact.

Требования к профессиональным моделям более серьезные. Поэтому, обычно, эти инструменты производят брендовые компании Японии, Швеции и Германии. Они высокопроизводительны и выдерживают большие нагрузки, выполняя резку древесины толщиной до 135 мм.

Пильные полотна или пилки для лобзиков отличаются размерами, зубьями, цветом, формой хвостика и, конечно, материалом, из которого они изготовлены. Для работы с деревом применяются полотна из HCS (углеродистой стали).

Разновидности станков

В зависимости от комплектации, способу исполнения, методам установки деревообрабатывающие станки с чпу для резьбы по дереву делятся на следующие категории:

По расположению шпинделя

  • горизонтальные. Чаще всего применяются для обработки больших деталей из-за удобства их расположения под порталом, не нарушая целостности изделия;
  • вертикальные. Применяются для выполнения тонких многогранных узоров на небольших деталях. Такие станки более популярны.

По виду установочного стола

  • неподвижный. В таком варианте сам шпиндель перемещается относительно стола, создавая хороший обзор изделия;
  • подвижный. В этом виде стол двигается относительно осей обрабатываемой поверхности

Ещё одной классификацией, но уже по программному обеспечению, является их разделение по уровням направления:

  • позиционная. В этой программе записаны только конечные координаты точек;
  • контурная. Программный файл содержит заданную траекторию движения;
  • комбинированная. Сочетает в себе первые два вида и используется в многопрофильных станках;
  • многоконтурные системы. Предназначены для выполнения сложных разноцелевых работ.

станок с ЧПУ для резьбы по дереву

Популярные производители и модели

  • В этом списке обязательно окажутся такие станки как SteepLine – они способны изготавливать сложные деревянные детали, а еще готовы работать на мебельное производство, на изготовление предметов декора и архитектурных элементов.
  • Замечательным выбором богатого на возможности ЧПУ-станка будет модель SolidCraft CNC 3040: производит двухмерные и трехмерные деревянные изделия, создает удивительную многомерную резьбу, способен вырезать клише, фоторамки, слова и отдельные буквы. Очень удобен в использовании, эргономичен, разобраться в устройстве несложно.
  • В топе часто рекомендуемых станков будет и устройство JET – настольный сверлильный станок с несколькими функциями.

А также стоит обратить внимание на следующие бренды: WoodTec, Artisman, Quick Dirtec, Beaver. Если бренд из Китая, не стоит игнорировать его, многие западные компании ведут сборку продукции в Китае, да и уровень производства там конкурентный.

Резка на фрезерно-гравировальном станке с ЧПУ

Если выше описанные аппараты можно отнести как к бытовой, так и профессиональной категории, то фрезерные станки с ЧПУ однозначно относятся к последней. Это высококачественная техника с очень широким функционалом.

Несмотря на высокую стоимость подобного оборудования, оно очень востребовано у деревообрабатывающих предприятий, мебельщиков и рекламно-производственных компаний. Станки могут обрабатывать любую древесину (твердых и мягких пород), ДСП (ДСтП), МДФ (MDF) и пр. Их задействуют в изготовлении мебели, вывесок, при сложной гравировке и в 3D резьбе.

Одна из лучших моделей в ряду фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ – это Beaver 1212 AT3. Предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование). На нем можно осуществлять резку древесины любых пород, а также композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т. д.).

Виды 3D станков

3Д автоматические станки для резьбы с ЧПУ – оборудование очень сложное. Кроме привычных механических комплектующих, оно оснащено электронным блоком, который, к слову сказать, лучше не трогать лишний раз без специалиста. Поэтому, и классификаций оборудования будет несколько.
к меню ↑

Уровень универсальности

  • специальные. Данное оборудование предназначено для узко профильной работы. К примеру, они могут вырезать только статуэтки, или только рамки, или те же ножки для стульев. Используются, как правило, в серийном производстве однотипных изделий;
  • специализированные. Не сильно отличаются от первого вида, однако могут работать с разными более менее однотипными изделиями;
  • универсальные. Предназначены для резьбы по дереву в производстве любых изделий, не превосходящих по размеру технических возможностей агрегата.

к меню ↑

Степень точности

Все 3Д автоматические станки для резьбы с ЧПУ маркируются буквенными комбинациями, обозначающими точность резьбы относительно макета. Начинается маркировка с буквы «Н»-нормальный и заканчивается литерами «UP»-ультрапрецизионный.

Все 3Д автоматические станки для резьбы с ЧПУ обладают высокой точностью

Все 3Д автоматические станки для резьбы с ЧПУ обладают высокой точностью

Процесс резьбы по дереву не требует сверх точности. Поэтому, в деревообрабатывающих цехах, как правило, используют станки «Н»-нормальные или «П»-повышенной точности. Более точное оборудование нужно лишь для производства деталей сложных механизмов, когда отклонение в сотые миллиметра имеет большое значение.
к меню ↑

Способ обработки

По способу обработки станки можно разделить на два вида:

  • с движущимся рабочим столом. Разумеется, подобное возможно лишь в бытовых моделях, работающих с небольшими заготовками;
  • с движущимся модулем с фрезой. Такие станки встречаются гораздо чаще и имеют более высокую функциональность.

к меню ↑

Порядок работы

Как уже говорилось ранее, для работы на 3D агрегатах с ЧПУ требуются навыки не фрезеровщика, а компьютерщика, так как своими руками работать с деревом практически не придется.

Читайте также: про параметры и устройство фрезерных 3D-станков с ЧПУ по дереву.

Оператор станка должен создать макет будущей детали и прорисовать траекторию движения фрезы, скорость ее перемещения, толщину стружки, тип резки и т.д.

Для программирования станка оператору понадобятся две компьютерных программы.

Создание объемной модели в программе CAD для 3D станка

Создание объемной модели в программе CAD для 3D станка

Одна из них должна создать модель изделия, другая, на основании модели, прорисовать траекторию движения фрезы и другие технические моменты:

  1. В программе CAD для 3D моделирования создается объемная модель изделия.
  2. Модель переносится в техническую программу, типа Арткам, где будет прорисована траектория фрезы. Оператор должен уметь разбить целую модель на отдельные траектории.
  3. Далее нужно задать все технические параметры: глубина реза, скорость движения, толщина стружки, высота подъема режущего инструмента, чтобы он при переходе на новую точку не цеплялся за заготовку и т.д.
  4. После того, как все параметры своими руками оператор задал, стоит визуализировать процесс. На этом этапе можно просмотреть по движению фрезы на мониторе, все ли задано правильно.
  5. Сохраняем все параметры и программа выдает G-код, который нужно загрузить в сам станок.
  6. На рабочей поверхности закрепляем заготовку.
  7. Проверяем готовность станка к работе, запускаем его и наблюдаем за процессом. Вмешательство оператора в саму работу станка над заготовкой не требуется.
  8. После окончания выполнения агрегатом программного кода, заготовку нужно снять с рабочей поверхности и внимательно изучить. Если станок оставил свободные зоны, их нужно дорезать вручную.
  9. Готовое изделие нужно отшлифовать вручную, чтобы не повредить рельеф.
  10. После этого, можно отправлять заготовку на покраску и лакировку.

Таким образом, 3D автоматические станки с ЧПУ могут превратить хобби резьба по дереву в серьезный прибыльный бизнес.

Читайте также: особенности и возможности фрезера с ЧПУ по дереву.

к меню ↑

3D фрезровка МДФ на фрезерном станке Comagrav Mistral 900 (видео)

data-full-width-responsive=»true»

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

Преимущества покупки обрудования в нашей компании

Наше CO2 оборудование проходит тройной контроль качества, поэтому риск брака минимален. Предоставляется гарантия 1 год на станки и комплектующие. Ремонтируем, запускаем и налаживаем станки в сервисном центре, оснащённом необходимым оборудованием. 

Инженеры знают нюансы работы на лазерных станках и окажут профессиональную поддержку при выборе оборудования по дереву, а также  подготовке помещения для установки станка. Консультация специалистов возможна по телефону. 

В Lasercut купить станок могут жители России и ближнего зарубежья, благодаря оперативной доставке. А перед покупкой рекомендуем  посетить демонстрацию. На неё приносят заготовки и оценивают работу станка. Демонстрация так же возможна в городах России on-line. 

Чтобы связаться с нашими менеджерами, позвоните +7 (800) 777-17-87 или закажите обратный звонок на нашем сайте https://lasercut.ru/.

Технологические возможности

Использование станка с ЧПУ для резьбы по дереву имеет многофункциональную и многоцелевую направленность. Использование ручного труда сводится к минимуму благодаря совершенствованию программ для автоматизированной обработки на станке.

Высокая скорость процесса (5 тыс. оборотов в минуту) позволяет применять такие станки на крупных деревообрабатывающих предприятиях.  А наличие поворотного устройства и комплекта фрез с разным функциональным назначением позволяет изготавливать сложные фигуры.

Многие виды токарных станков имеют в комплекте систему самоочистки, что позволяет избегать попадания стружки и древесной пыли в изгибы и стыки заготовок. Чаще всего такая система отсутствует в горизонтальных аппаратах, ввиду естественного падения мусора на пол.

Станки нового поколения способны обрабатывать деталь и в трехмерной плоскости с помощью 3d программ. Очень популярно использование таких машин для сознания объёмных фигур на мебельных фабриках, при проектировании сложных архитектурных проектов и т.д.

Комплектующие

В основной комплект всегда входят ходовая часть, направляющие, плата, драйверы, приводы, рабочий шпиндель и обвес. Самостоятельно же мастер может собрать станину, портал, может подключить электронику и сделать, наконец, первый запуск станка. Какие-то базовые комплектующие вполне можно заказывать с китайских сайтов (тот же пылесос), и собирать машину мечты.

Например, первым станком, бюджетным, но производительным, может стать машина, собранная из: направляющих (рельсы с каретками), приводных винтов, двигателей (пример – Nema 23) с муфтами, специального драйвера, подключаемого к плате либо же пульту управления.

Настольный

Станки для художественной и высокоточной резьбы можно использовать как на производстве, так и в домашних условиях. Лучшим вариантом для работы дома считается бормашина для резьбы по дереву, которая позволяется сверлить изделие под любым углом. Небольшие размеры и легкость в использовании позволяют выполнить работу быстро, аккуратно и точно.

Для изготовления сувениров лучше использовать фрезерно-гравировальный станок. Он подключается к компьютеру благодаря ЧПУ (числовое программное управление), а после выполняет работу самостоятельно. В промышленности также может использоваться копировально-фрезерный станок, который используют для вырезания 3D фигур из дерева, или лазерный станок. Его особенность заключается в том, что инструмент снабжен ЧПУ, о чем можно узнать немного ниже.

Резка лазером

Сегодня это самый быстрый и экономичный способ раскроя древесного материала. Осуществляется газовым СО2-лазером, то есть без механического контакта с заготовкой. Это позволяет проводить резку по самым сложным контурам и с мельчайшей детализацией. Никакими другими инструментами или станками такой точности добиться невозможно. А применение компьютерных программ позволяет превратить работу в максимально безотходное производство.

Лазерному раскрою поддаются любые материалы из древесины. Даже шпон толщиной всего 0,6 мм. Вообще, технология открывает очень большие возможности, позволяя вырезать оригинальные сюжеты. В работе декораторов и мебельщиков без этой установки не обойтись.

Правда, принцип работы требует высокой квалификации. Дерево – легковоспламеняющийся материал, а потому нуждается в постоянном охлаждении. Для этого станок осуществляет поддув в зону резки, регулируемый оператором. Таким образом, достигается максимальная чистота обработки (не образуется нагар) и одновременно проводится термическая обработка детали (она контрастней выглядит и дольше служит).

Различные породы дерева режутся с определенной мощностью луча и силой поддува. А, если заготовка сучковатая, то это ещё больше усложняет процесс. «Высшего пилотажа» требует резка фанеры, т.к. клеевые слои горят сильнее древесины. Для знакомства с лазерной резкой отлично подойдет станок Yueming серии CMA.

Возможности станка

Ручной труд почти исключается при появлении такого оборудования. А высокие скорости процесса помогают использовать станки на производстве, которое рассчитано на высокие темпы поставки готовых изделий. Если же говорить о домашних станках, они отлично справляются с гравировкой, выжиганием, резкой по дереву, с нанесением на него различных узоров. Но для выжигания, например, в устройстве должен быть лазер.

Так, можно начать с малого и прийти к производству дверей, мелкой мебели или интерьерных аксессуаров, поделок и декора. Можно сделать то, что пользуется активным спросом именно сейчас: необходимые для обустройства дома вещи – от изящных вешалок и ключниц до кофейных столиков и полок на кухню под старину. А также такие станки помогают создавать погонные изделия – плинтусы и даже половые доски. Они активно применяются в создании рекламного материала, декоративных изображений, цифр и букв. С их помощью делают резные перегородки, шахматы, сувенирную посуду и многое другое.

Самодельный режущий инструмент

Для изготовления станка в домашних условиях потребуются определённые детали, рассмотрим их по списку.

  • Станина – может быть собрана из металлических профилей, можно использовать деревянные бруски. Главное — обеспечение жёсткого крепления опорных элементов сборного станка.
  • Передняя бабка используется для крепления вала мотора, а также ведущего центра, является неподвижной. Служит базой для размещения основного узла вращения. Таким образом, двигатель и план-шайба являются ведущим центром и передней бабкой. Через ведущий центр вращательное движение передаётся заготовке, задняя бабка должна свободно менять положение.
  • Ведущий и ведомый центры должны располагаться на одном уровне. Обязательны три условия – центровка, фиксация и вращение. Ведомый центр крепления изготавливается с конусовидным наконечником и должен легко перемещаться по раме, учитывая размеры заготовки.
  • Электропривод должен быть с регулятором скорость оси вращения. Ведущий центр, необходимый для крепления материала для обработки, содержит болванку. Есть 3 способа для ведущего центра — план-шайба, патрон и трезубец.
  • Упор для резца-подручника, который должен быть изготовлен из толстостенного железа и очень хорошо фиксироваться, то есть, после установки нужного положения, должен также обеспечивать жёсткую фиксацию всех опорных элементов.

Можно изготовить мини-станок по дереву. Самый простой состоит из трёх деталей: двигателя, задней бабки и подручника. Двигатель подойдёт от старой стиральной машины, мощность двигателя 180 Вт (W) и 1500 оборотов в минуту будет достаточной для бытовых нужд. Ведущий центр станка можно изготовить из части металлической водопроводной трубы, нужно только подобрать диаметр, подходящий к валу двигателя. Подручник крепится к столу крепёжным винтом снизу, для устранения выступающих частей.

Нужно проверить лёгкость перемещения во всех плоскостях, подручник должен быть подвижен и закреплён на необходимом уровне и положении. Для этого используются сменные направляющие различной ширины. Итак, крепите слева двигатель, справа — заднюю балку, посередине — подручник, закрепляете деталь для обработки, и у вас уже целая мастерская, сделанная своими руками! В работе на станках по дереву важно соблюдать меры безопасности – пользоваться наушниками, защитными очками, включать вентиляцию и пылесборник. Из одежды обязателен защитный жилет, перчатки и фартук.

Работа фрезерного станка с ЧПУ по обработке древесины показана в следующем видео.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...
Лазерные станки