Стапели для кузовного ремонта в Москве. Низкие цены! Продажа кузовных стапелей в интернет магазине «Топ Мастер».

Сварочно-сборочные столы. Стапель сварочный сборочный для тяжелых конструкций. Есть в наличии. Смотрите фото, видео, комплектацию и цены.

Как купить Стапель сварочный сборочный для тяжелых конструкций

Компания «МОССклад» поставляет Стапель сварочный сборочный для тяжелых конструкций во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

Приобрести Стапель сварочный сборочный для тяжелых конструкций у нас очень легко:

  • Выберите интересующий товар в таблице выше
  • Узнайте его характеристики, посмотрите фото и видео, нажав на название модели
  • Узнайте способы оплаты, доставки и запуска оборудования в разделе «Как купить»
  • Купить Стапель сварочный сборочный для тяжелых конструкций: позвоните бесплатно из любого города РФ 8-800-333-51-02 или отправьте запрос на svar@mossklad.ru

Мы обработаем запрос и направим Вам ответ.

Новый офис ООО «КОНТУР»!

Уважаемые клиенты и партнеры!

С 13.09.2021 г. наш центральный офис будет располагаться по адресу: г. Москва, 5-я Магистральная улица, 8А (ст. метро «Полежаевская», «Хорошёвская», «Беговая», ст. МЦК «Хорошёво»). Контактные телефоны останутся прежними.

Доводим до Вашего сведения, что 10.09.2021 г. в связи с переездом ООО «КОНТУР» работает до 14.00 часов (МСК).

Требования к сварке металлических конструкций

На сегодняшний день сварочные работы имеют свои нюансы. Одно дело, когда сваркой занимается любитель в домашних условиях, и совсем другое, когда идет профессиональное металлопроизводство. Во втором случае от многих факторов как раз и будет зависеть качество работы.

Есть определенные разделы, которые регулируют всю технологию:


Обучающий плакат по сварке металлоконструкций.

  1. СНИП ІІ 23-81 и ГОСТ 27772-88. Этот раздел посвящается деталям. Тут подробно описывается возможность применения тех или иных металлов для конструкций, геометрические формы, категории прочности, а также свариваемость каждого металла.
  2. Есть раздел, посвященный схемам. Тут можно ознакомиться с тем, как правильно создавать швы, ведь от их качества зависит и прочность всей конструкции. В зависимости от количества свариваемых деталей, будет зависеть сама сложность работы.
  3. Квалификация сварки. Есть уровни работ, которые под силу даже новичку, а вот есть категории, с которыми под силу справиться только профессиональному сварщику. С более подробным перечнем можно ознакомиться в документе РД 15.132-96 Минтопэнерго РФ.
  4. Контроль сварочных работ. По этому параметру квалифицируется раздел любого ГОСТа для сварки металлических конструкций.

Конечно, данные стандартные требования больше относятся к профессиональному уровню сварки, но если есть желание развиваться в этой сфере, то не лишним с этим ознакомиться будет и простому новичку. К тому же эти документы помогут правильно определиться с материалом для конструкции, видом соединения, людьми, которые смогут выполнить те или иные виды сварки, определиться с самим контролем над сваркой.

Если же за этот вопрос берется новичок или просто любитель, то можно воспользоваться помощью проектировщика.

Стапели для кузовного ремонта

Стапель – это правочный стенд, используемый для проведения кузовных работ самой разной степени сложности. Как правило, это оборудование необходимо в случае исправления несущих элементов кузова: лонжеронов, стоек крыши и др.

Cуществует несколько типов стапелей — это рамные стапели, платформенные стапели и напольные стапели для кузовного ремонта.

Рамный кузовной стапель представляет собой стальную раму к опорным частям которой при помощи специальных захватов крепится автомобиль. К поврежденной части кузова при помощи зажимов крепится цепь, идущая от силового устройства рихтовочного стенда, которым,в свою очередь, управляет многотонный гидравлический насос. Натягивая посредством гидравлики цепь и происходит процесс вытягивания, выпрямления нужной поверхности кузова. Они бывают мобильные или стационарные.

Платформенный стапель имеет в основе габаритную платформу с множеством отверстий для крепления силовых элементов и оснастки. Кузовной стапель такого типа позволяет с легкостью закрепить поврежденный кузов без его точного позиционирования относительно платформы, что несомненно экономит время. Это оборудование можно купить для профессиональных мастерских и СТО.

Напольный стапель отличается высокой степенью жесткости, компактными размерами и комфортным доступом. Представляет собой геометрическую конструкцию из силовых направляющих-рельс закладываемых в бетонное основание пола. Непосредственно к этим направляющим и крепятся оснастка и силовые элементы стапеля. Ввиду того, что силовая рама рихтовочного стенда не выступает над уровнем пола, место расположения авторобота можно использовать и для других работ, например арматурных или локальной подкраски. Рабочих же элементов стапеля, таких как векторный усилитель или захваты, может быть неограниченное количество и их количество регулируется лишь разумностью и платежеспособностью.

Мы выделяем 5 основных элементов влияющих на качество сборки и сварки строительных металлоконструкций.



1. Материалы

Мы уверены что использование «правильных» материалов и оборудования делают «правильный» результат. Первое на что нужно обратить внимание — это сварочные газы. 

Это того стоит? 

Ar 82% + CO2 18%  Смесь «CORGON» дороже в 5 раз чем углекислота, но эффект стоит того. Повышается скорость, лучше провар, красивый ровный шов, отсутствие шлака и брызг. S_20160920_83232_536817_350458

Отличие смеси Коргон от углекислоты можно прочитать в буклете «CORGON» прогрессивная замена кислоты».PDF

Благодарим за непрерывное и качественное снабжение газами нашего Поставщика LINDE- GAS.

Какая проволока ? 1093

Поставщиков проволоки сегодня огромное множество. 

Путём испытаний мы остановились на одном производителе.

Продукт не дешёвый, но  качество важнее!  

И еще мы теперь пользуемся большой упаковкой ESAB MARATHON PAC (Описание упаковки, PDF — файл), описание применяемой сварочной проволоки ESAB Св-08Г2С , PDF файл

Чем варить? Снимок экрана 2017-08-31 в 9.24.47

Сварочные аппараты, подающие устройства и даже горелки, важны в сварке.

Удобство регулировки, стабильность дуги — все это залог лучшего шва. 

2. Технология и процессы

Стандартизация процессов —  каждый сварщик и сборщик специализируется на определенных группах конструкций.

Например есть сборщики которые каждый день собирают только колонны. Другие только стропильные фермы. Кто-то только связи и распорки и т.д.  

Мы определяем время такта — к примеру 10 полуферм в смену и работаем в таком режиме несколько недель.

Таким образом достигается высокая скорость и стабильное качество. 

Стандарты работы

Все этапы работы сварщиков и сборщиков описаны в подробных инструкциях и памятках.

Картинки и фотографии облегчают понимание и работа доводится до автоматизма.

IMG_3620

Сборка металлоконструкций на «прихватку» это ключевой этап. 

Необходимо точное соответствие всех геометрических параметров конструкции. Во многом это определяется качеством заготовки и этому процессу уделяется особое внимание.  

Заготовка из листа hypertherm-logo-transparent

Геометрия заготовки, точность отверстий обеспечивается лучшим оборудованием по плазменной резке. Также очень важно зачищать всю заготовку, перед тем как передать сборщику

Заготовка из профильного проката Снимок экрана 2017-09-03 в 8.37.41

Качество распила, длина заготовки, входной контроль металлопроката — все это влияет на скорость и качество сборки

Сварщик ЗМК Аполло

Кадры решают ВСЁ. 

Наши сварщики с нами уже более 12 лет.

Многие из них аттестованы в Национальной Ассоциации Контроля Сварки НАКС

Снимок экрана 2017-09-03 в 9.21.54

Смотреть ДОКУМЕНТЫ НАКС  или смотреть ссылку на реестр ССЫЛКА на РЕЕСТР

Хороший настрой — высокая производительность

Гордость за выполненную работу — вот что является основным стимулом у наших сварщиков. Без спешки и суеты сварщики зарабатывают достойную зарплату.

Благодаря этому они выполняют свою работу с высочайшим качеством.

У всех Сборщиков и Сварщиков — оклады и определенные нормы на производство конструкций, в соответствии с временем такта. ( Например 8 полуферм в смену, т.е. 1 полуферма в час)

Аттестованная Лаборатория неразрушающего контроля выдаёт Заключение на все ответственные сварные швы. Подробно о процессах и результате работ на нашей странице Качество/Технический контроль/Лаборатория неразрушающего контроля

По результату проверки выдаётся «Заключение»

Заключение по УЗК

Заключение по УЗК

Контроль качества сварных швов осуществляется несколькими методами — подробнее на странице Качество/Технический контроль/Качество сварки

На всех этапах сборки конструкции на «Прихватку» ведется контроль ОТК — подробнее на странице Качество/Технический контроль/Контроль сборки

Снимок экрана 2017-09-03 в 9.45.52

Сборка и сварка

Классическая технология сварки металлоконструкций

Если действовать по старинке, то в такой технологии будет использоваться всего лишь два источника энергии: электрическая дуга и газовое пламя.

И дуговая, и газовая сварка делает шов в три способа:

  • своими руками;
  • автоматически;
  • полуавтоматически.


Схемы сварки: а – обратно ступенчатым способом; б -способом «двойного слоя»; в – горкой; г – каскадом.

Касательно первого режима нужно отметить несколько моментов. В таком варианте все работы выполняются вручную. То есть самостоятельно формируется сварочный шов, контролируется процесс сварки и подачи электрода. В этом методе используется технология простой электродуговой сварки, сварки под флюсом, сварки-пайки при помощи газосварочного аппарата. Но тут сразу есть нюанс, что ручная сварка приемлема только в домашнем обиходе.

Автоматическая сварка названа так потому, что весь процесс сваривания швов осуществляется без человеческого вмешательства. Сам используемый аппарат имеет специальный механизм, который каждый раз настраивается в зависимости от необходимого вида операции. Каждая модель такой автоматики имеет свои ограничения, которые в основном указываются в инструкции к технике. Больше всего автоматическую сварку применяют в массовых производствах, так как, благодаря ей, стоимость таких работ с металлом становится достаточно низкой.

Такое устройство позволяет работать с технологией контактной сварки, применять электрошлаковую сварку, все возможные варианты ручного типа. Касательно последнего варианта, сразу стоит отметить, что оператор заменяется роботом.

Полуавтоматический вариант имеет свою особенность. В этом случае шов накладывается вручную, но при этом проволока или электроды имеют автоматическую подачу. Такая технология позволяет повысить уровень производительности в несколько раз. А самое удобное в таких устройствах – это то, что они объединяют все способы автоматики и ручных технологий. Именно поэтому такой режим пользуется популярностью и среди «домашних» умельцев, и среди профессионалов.

Преимущества профильных труб для ферм

Профильные трубы обладают целым рядом достоинств:

  1. Оптимальной устойчивостью при существенных внешних нагрузках, благодаря которой навес не деформируется и не разрушается.
  2. Приемлемой ценой готового изделия, потому что в качестве исходного материала применяются полые трубы из металла.
  3. Облегченным весом за счет заполнения внутренней полости профильных труб воздухом.
  4. Отменной прочностью.
  5. Продолжительным сроком эксплуатации.
  6. Возможностью реализации самых сложных вариантов конструкции, не вкладывая при этом много времени и сил.
  7. Допустимостью ее изготовления своими руками при правильном расчете фермы из металлической трубы (про

Сварочная колонна BEAM-MATIC CT1

Сфера применения

Сварные балки широко применяются при изготовлении металлоконструкций. Производство специальных сварных балок дает возможность предложить заказчику балки больших размеров либо меньшего веса, чем стандартные балки. Благодаря меньшему весу и оптимизации геометрии балок можно снизить стоимость производства металлоконструкций.

Описание

Установка BEAM-MATIC предназначена для сварки балок под флюсом. Сборка заготовки под сварку может выполняться на стапеле с гидравлическими прижимами (см.предложение на стапель). Машина BEAM-MATIC представлена моделями CT и LM; в данном предложении указана информация о BEAM-MATIC консольного типа: BEAM-MATIC CT.

Основные характеристики BEAM-MATIC CT1:

  • Основание CT с консолью (без возможности подъема-опускания консоли)
  • Оборудование для сварки проволокой на 25кг кассетах в моноэлектродном режиме и 2 кассетами по 15кг расщепленной дугой (TWIN).
  • Расстояние между рельсами для движения основной каретки установки: 1650мм
  • Размещение органов управления на конце консоли
  • Вращение консоли: возможность работы в 2х участках сборки-сварки по обе стороны рельсового пути сварочной системы (см.ниже)

Габариты свариваемых деталей

min max
a : Толщина полок мм 10 100
b : Толщина стенки мм 4 50
c : Ширина стенки мм 100* 2000
d : Высота полки мм 1170
L м 30
Téta ° 20

* Минимальное значение ширины полки “c” зависит от габаритов “e”

Типы свариваемых балок

4 типа свариваемых балок

  • Балка двутавровая «PRS» прямая

  • Балка двутавровая переменного сечения

  • Балка двутавровая переменного сечения с 1 точкой изгиба

  • Балка двутавровая переменного сечения 2 точками изгиба

Схематическое изображение

BEAM-MATIC CT1 : База + кассеты с проволокой + Рельсы 1650 + Управление на конце консоли

Вариант машины:

Цены на напольный стапель

Мы напрямую сотрудничаем с компаниями-производителями, поэтому цены доступные и ниже средней по рынку. Помимо большого ассортимента стапелей, мы, также предлагаем услуги ремонта и монтажа всего спектра оборудования.

Рекомендуем начать поиск с блока Выбор по параметрам (выбрав принцип работы, грузоподъёмность и производителя), если вы ищите определенный стапель можете вбить модель в поле Поиск. Оформить заказ и получить квалифицированную консультацию можно по номеру телефона +7 (499) 110-24-56.

Возможно вам понадобятся

Сварка конструкций: особенности

Технология сварки применима не только для металла, при помощи нее можно работать также и с пластмассой, и с другими полимерами. Сама сварка подразумевает такой процесс, во время которого происходит плавление и деформирование отдельных рабочих деталей, после чего они соединяются в единое целое.

Сварочные работы имеют два основных этапа: сборку и соединение.

Первый этап достаточно сложен и при этом трудоемкий. Чтобы финальная конструкция была действительно надежной, необходимо, чтобы все требования выполнялись в надлежащем порядке. Если объективно оценивать, то именно на сборку конструкции и приходится больше чем половина всего затраченного времени.

Но чтобы ускорить весь процесс, стоит лишь пользоваться рядом рекомендаций.

Как рассчитать ферму

Рассчитать ферму треугольной формы, где в качестве материала выступает квадратная труба можно, воспользовавшись калькулятором и особой компьютерной программой.

Вот стандартные этапы данной процедуры:

  1. Выбор желаемой схемы треугольной фермы с ориентировкой на требуемую конфигурацию. При этом уделяется внимание главной функции навеса, материалам для его построения, иным характеристикам.
  2. Определение четких размеров будущей конструкции. Например, высота зависит от типа кровли и используемых материалов. При пролете свыше 36 метров потребуется дополнительно прос

Как обеспечить правильную сборку конструкции?


Принципиальная схема организации участка сборки металлоконструкций.

Соблюдая определенные требования, выдвигаемые к сборке конструкций, обеспечивается высококачественное проведение и всех дальнейших работ:

  1. Выбирая детали, следует придерживаться всех размеров, которые изначально были заложены в проекте. В противном случае конструкция как минимум будет иметь несоответствующий вид, а как максимум не выполнять свое прямое функциональное предназначение.
  2. Ориентируясь на первоначальный проект, все элементы должны находиться на своих местах.
  3. Размер зазоров тоже играет очень важную роль. Если их сделать больше, то это существенно скажется на прочности изделия, а если меньше, то это может привести к неисправностям движимых деталей.
  4. Так как в конструкции всегда есть углы, их следует контролировать при помощи специальных инструментов. Очень важно, чтобы в процессе сборки все углы между плоскостями были прямыми, где это так необходимо. В обратном же случае это грозит перекосом всей конструкции, и даже такое изделие в прекрасный момент может сложиться, как карточный домик.
  5. Очень важно обеспечить стыковым соединениям пространство для допустимого смещения элементов.

Все эти моменты очень важно учитывать и контролировать на протяжении всей сборки, особенно если сварка будет проводиться в автоматическом режиме. Ведь собственноручную сварку в процессе выполнения работ можно подкорректировать, что очень трудно сделать с автоматикой. Хотя и автоматическая сварка удобна тем, что исключает влияние человеческого фактора, значит, погрешностей в готовой конструкции будет намного меньше.

Положительные стороны сварки

Кроме того что сварка значительно экономит время, а сам шов выходит намного качественнее, она обладает и другими положительными характеристиками:


Примеры расположения сварных швов металлоконструкций типа болок и стоек, а так же их исполнение.

  1. Так как в данном процессе задействуется только два рабочих элемента, без каких-либо дополнений, то масса готовой спайки остается такой, какая она была изначально. Также это позволяет экономить и рабочий материал.
  2. Сварка не имеет ограничений по толщине материала. Все зависит от применения той или иной аппаратуры.
  3. Многообразие современных сварочных аппаратов позволяет работать абсолютно с разными материалами, при этом они обеспечивают высокое качество шва, даже если работа производилась с таким сложным металлом, как алюминий.
  4. Во время сварки очень легко контролировать, а по необходимости и корректировать формы законченных конструкций.
  5. Очень важным преимуществом является экономия финансовых средств и затраченного на проведение работ времени.
  6. Чем сложнее тип сварки, тем сложнее можно выполнить тип конструкции. При этом есть возможность использовать литые или же штампованные детали, а вид металла не играет особой разницы, будь то алюминий или сталь.
  7. Само сварочное оборудование на сегодняшний день вполне доступно как с точки зрения цены, так и с точки зрения возможности его покупки. При этом при подборе правильной технологии можно иметь высокий показатель по производительности.
  8. При желании всегда есть возможность создать производство поточного типа.
  9. Если есть желание и возможность, можно создать конструкцию с применением нестандартных материалов: сверхчистых металлов, алюминиевых или стальных сплавов и т.д.
  10. Если возникает необходимость работы с мелкими деталями, сварка не будет этому препятствовать. Она применима и для них.
  11. Сварочные работы используются и с целью ремонта. Это позволяет быстро вернуть механизмы и оборудование к «жизнедеятельности».
  12. Если применяется сварка, то можно быть уверенным, что все стыки будут иметь высокую герметичность. Из всех способов соединения элементов только сварка имеет самый высокий показатель по этой характеристике.

Дополнительные моменты


Схема сварки неплавящимся электродом.

Но чтобы вся работа выполнялась качественно и на должном уровне, важно соблюдать все требования к технологии производства металлоконструкций.

Правильно подобранное оборудование и его комплектующие обеспечат высокое качество швов. Иначе же не только соединения, но и вся готовая конструкция может иметь непрезентабельный внешний вид.

Главное, неправильные швы грозят возникновением неприятных ситуаций: они могут разойтись, лопнуть, треснуть. А это в свою очередь приведет к дополнительным ремонтным работам. И это хорошо, если от такого «дефекта» никто не пострадает, но ведь может случиться и наоборот.

Вот поэтому, перед тем как браться за самостоятельную сварку, лучше проконсультироваться по этому вопросу с соответствующими специалистами.

Исходные материалы, заготовки и их хранение и транспортирование.

При хранении свариваемых заготовок, сварочных материалов и готовой продукции исключаются какие-либо помехи естественному освещению, вентиляции, проезду, проходу, использованию пожарного оборудования и средств защиты работающих.

Прокаливание и сушка проволоки, флюса, электродов производятся в специально предназначенном для этих целей оборудовании.

Обезжиривание поверхностей свариваемых металлоконструкций производятся растворами, состав которых допущен к применению органами санитарного и пожарного надзора.

При выполнении работ в сборочно-сварочных цехах в холодный период года заготовки металлоконструкций, подлежащие сварке, подаются в цех заранее, чтобы к началу сварки их температура была не ниже температуры воздуха в цехе.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...
Лазерные станки