сверление рассверливание

Наши технологии.Глубокое сверление.

Токарные работы. Яндекс.Услуги

Реклама · Сравнивайте реальные цены и отзывы и выбирайте проверенных специалистов! · Не берем комиссию. Система рейтингов. 4500 Услуг. 1 000 000 Исполнителей

  • Виды сверления на токарных станках

    Условно, существует три вида процесса сверления отверстий на токарном станке по степени вмешательства человека:

    1. Ручное. Этот способ предусматривает подачу режущего инструмента в зону резания с помощью маховика задней бабки, приводимого в движение мускульной силой человека.
    2. Механическое. При этом способе обработки отверстий подача сверла осуществляется с помощью механической подачи, поступающей от каретки суппорта к задней бабке через специальное устройство. Не все токарные станки имеют такие устройства и, соответственно, возможность осуществлять механическое сверление.
    3. С помощью ЧПУ. Полная автоматизация обработки изделий возможна на станках с ЧПУ. На токарном станке с ЧПУ можно совершать обработку отверстий различными способами и инструментами без вмешательства человека.

    Реклама:

    Читать далее:

    Особенности сверления глубоких отверстий

    Отзывы

    Киселев А.В.
    Технический директор ОАО «Союз-Телефонстрой»

    Иванов И.И.
    Менеджер ОАО «Союз-Телефонстрой»

    Петров А.А.
    Директор ОАО «Союз»

    Преимущества

    1. Использование высокоточных мобильных станков Climax и систем измерения и контроля геометрии LEICA
    2. Оперативный выезд на аварию. Все наши выездные сервисные центры укомплектованы необходимым оборудованием и квалифицированными кадрами. Одновременно мы можем ликвидировать до 5 географически удалённых аварий.
    3. Мы производим расточку и восстановления отверстий любой сложности независимо от диаметра, длины обработки, сложности геометрии. Работа предваряется и контролируется конструкторским отделом компании, он разрабатывает технического решения и регламент приёмки работы. Технический отдел, при необходимости, разрабатывает оснастку.
    4. Многолетний опыт в расточке и восстановлении отверстий.

    Сверление отверстий в металле: способы, инструменты…

    Работа по сверлению отверстий в металле, в зависимости от вида отверстий и свойств металла, может выполняться разным инструментом и с использованием различных приёмов.

  • Как работать на сверлильном станке? – интернет-магазин…

    Вращающееся сверло, отлетевшая часть заготовки, вредная пыль. Об этих опасностях мало кто думает, когда достает из коробки только что доставленную машину. Чтобы не случилось беды, заранее ознакомьтесь с правилами работы.

  • Растачивание

    Если диаметр отверстия превышает диаметр стандартных сверл или зенкеров, то такое отверстие растачивают. Растачивание применяют также при обработке отверстий с неравномерным припуском или с непрямолинейной образующей.

    В зависимости от назначения различают токарные расточные резцы для обработки сквозных и глубоких отверстий. У токарных расточных стержневых резцов консольная часть выполнена круглой, а стержень для крепления резцов — квадратным; такими резцами можно растачивать отверстия диаметром 30. 65 мм. Для повышения виброустойчивости режущая кромка резцов выполнена по оси стержня.

    На токарно-револьверных станках применяют расточные резцы круглого сечения, которые крепятся в специальных оправках-державках (рис. 4.30).

    Форма передней поверхности и все углы у расточных резцов (за исключением заднего) принимаются такими же, как и у проходных, применяемых при наружном точении. Углы резания у расточных резцов можно изменять путем установки режущей кромки резцов относительно продольной оси детали (выше или ниже оси).

    При растачивании резец находится в более тяжелых условиях, чем при наружном продольном точении, так как ухудшаются условия для отвода стружки, подвода СОЖ и отвода тепла.

    Расточный резец по сравнению с токарным имеет меньшую площадь сечения державки и больший вылет, что обусловливает отжим резца и способствует возникновению вибраций; поэтому при растачивании, как правило, снимается стружка меньшего размера и снижается скорость резания.

    При черновом растачивании стали принимают глубину резания до 3 мм; продольную подачу — 0,08. 0,2 мм/об; скорость резания — около 25 м/мин для резцов из быстрорежущей стали и 50. 100 м/мин для твердосплавных резцов.

    При чистовом растачивании глубина резания не превышает 1 мм, продольная подача — 0,05. 0,1 мм/об, скорость резания — 40. 80 м/мин для резцов из быстрорежущей стали и 150. 200 м/мин для твердосплавных резцов.

    Почему следует обращаться именно к нам

    Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

    Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

    • цветные металлы;
    • чугун;
    • нержавеющую сталь.

    При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

    Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

    Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

    Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

    Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

    Мы ремонтируем технику и оборудование

    Стрелы, рукояти, ковши, рамы, навесное оборудование, проушины и посадки под пальцы, валы, подшипники, втулки.

    А также все промышленное оборудование и техника имеющая подвижные части и сочленения

    Документы

    По вопросам качества обслуживания и работы сотрудников сервисной службы, а такжепожелания, отзывы и претензии Вы можете отправить на адрес электронной почты:lisicin@tradicia-k.ru

    Нарезка резьбы на алюминии

    Внутренние и внешние резьбы на дюралевых деталях делают всеми обыкновенными способами механической обработки, также способом накатки с пластической деформацией материала (набросок 5). Идеальнее всего резьба выходит на термически упрочняемых дюралевых сплавах. До поперечника 6 мм используют обыденные метчики для стали, а для огромных поперечников используют особые метчики для алюминия. Метчики для алюминия имеют увеличенные канавки для удаления стружки.

    READ Распиловочный Станок По Дереву Из Пилы

    Для выполнения внешней резьбы обычно используют обыденные плашки, также способы пластической накатки без образования стружки.

    Набросок 5 – Вырезка резьбы в алюминии [2]

  • Рейтинг
    ( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
    Загрузка ...
    Лазерные станки