Точилка для ножей своими руками: типы конструкций, выбор материалов. Пошаговая инструкция по сборке устройства своими руками (фото + видео)

Пошаговая инструкция, как собрать точилку для ножей своими руками. Чертежи и схемы для изготовления в домашних условиях, необходимые материалы и инструменты, требования и функции устройства.

Базовая информация по заточке ножей

Будь то элитный покупной искусственный камень для заточки, или дешевенький булыжник из советских времен, правила заточки ножей одинаково распространяются и на первых, и на вторых.

Специализированные точилки могут сократить прилагаемые усилия к процессу без существенной просадки по качеству, но чем меньше влияет на заточку человек, тем дороже обойдется ему приобретение в денежном эквиваленте.

1) Угол + правила равномерной заточки

Угол заточки выбирается для каждого лезвия индивидуально – в зависимости от его области применения. Для 96% ножей были выведены общие рекомендации, но имеется 4% лезвий, которые требуют от человека зонального распределения, то бишь, на разных участках лезвия, необходимо выдерживать различные значения наклона.

Народные приспособы для заточки сверл против готовых

pravila-ravnomernoj-zatochki

Угол заточки Тип лезвия
от 9 до 16 Лезвия с хирургическим назначением. Сюда же стоит отнести опасные бритвы, используемые барберами
от 16 до 26 Специализированные ножи, используемые кондитерами и прочими поварскими направлениями. К примеру, ножи для хлеба, овощей или мяса.
от 19 до 26 Обычные ножики, которые используются в хозяйских целях.
от 24 до 31 Специализированные ножи для охоты, рыбалки и туристических походов.
от 32 до 45 Более жесткие лезвия, большинство из которых не относится к ножам вообще – топоры, тесаки, мачете, столярные инструменты и прочее.

Точное значение угла заточки указывать не имеет смысла, ведь если человек производит заострение лезвия посредством того же водного камня, то соблюдать одно и то же значение наклона в отношении к бруску будет нереально с физической точки зрения. Отсюда и вытекает диапазон допустимого колебания во время работы с острием.

Рекомендации заточки ножа вручную:

  • качественная фиксация лезвия позволяет избежать соскоков, которые вредят кромке острия. К тому же, беспечное отношение к данному вопросу может привести к получению травм точащим;
  • оселок обязан двигаться вдоль кромки лезвия с единой скоростью, без задержек и ступоров на середине;
  • точка касания острия к точильному элементу должна располагаться под перпендикулярным углом;
  • прилагаемое нажимное давление на плоскость лезвия должно быть соизмеримо с касающейся площадью острия к точилу.

Ну и конечно не стоит забывать о сохранении угла заточки. Только комплексное выполнение всех вышеописанных рекомендаций позволит добиться высокого качества заточки лезвия даже самого тупого ножа, который вы можете найти в собственном хозяйстве.

2) Классификация инструментов для заточки

Если мы говорим о классическом представлении заточки лезвия ножа, то здесь на первую роль выходит абразив. Камней для заточки много + большинство из них вовсе недорогие. Другой вопрос, навыки точильщика. При их отсутствии, рациональнее обратиться к более автоматизированным приспособлениям, о которых мы расскажем во второй части.

Тип точильного камня Особенности
Водный Перед использованием такой брусок замачивают на 15-30 минут в воде. Благодаря подготовительному этапу, можно сэкономить до 40% точильной поверхности камня, что делает материал целесообразным для покупки экономным хозяевам.
Масляной По своей структуре схож с водным, но имеет более маслянистую поверхность, что позволяет не замачивать его перед использованием. Менее экономный вариант точилки.
Природный За основу берется натуральный камень с промышленной постобработкой. Дорогое удовольствие.
Искусственный В основе абразива ненатуральные элементы. Дешевый аналог природного.
Резиновый Не совсем удобный вариант для заточки кухонного ножа, но в продаже есть и такие.

К достоинствам использования точильных камней стоит отнести универсальность, длительный срок эксплуатации (поколениями) и компактность предмета. Из минусов выделим необходимость владения навыками ручной заточки и возникновение неровностей на камне, что приводит к неравномерной заточке лезвия.

ispol'zovanie-tochilnyh-kamnejПОСМОТРЕТЬ Профессиональный точильный камень на AliExpress →

Обратите внимание: некоторые умельцы делают бруски для заточки собственными руками. В основе лежит 3-5 слоев стекла толщиной в 0.5 сантиметра. Слои объединяются между собой клеем, и сверху надевается наждачная бумага нужной зернистости. При необходимости, человек может в любое время заменить изношенный компонент на новый. Удобно.

К прочим ручным изделиям для заточки следует отнести также мусат – стержень с определенным уровнем шероховатости для корректировки и заточки ножей на завершающем этапе.

sterzhen-dlja-zatochki-nozhejПОСМОТРЕТЬ Мусат – стержень на AliExpress →

Классификация мусатов производится на основании геометрии и материалов, используемых при изготовлении точащего элемента. Базовый показатель для мусата – грубость вытяжки, являющаяся размером насечек на поверхности стержня.

Для более продвинутых пользователей имеются альтернативы:

  • ручные станки по заточке.

    ruchnye-stanki-po-zatochkeПОСМОТРЕТЬ Ручные станки по заточке на AliExpress →

    Довольно просто сделать такую точилку и своими руками. Чертежи с инструкциями в интернете найти проще простого. Если же лень заниматься самодеятельностью + не жалко пары тысяч рублей – специализированные магазины ждут вас;

  • электрические точилки.

    jelektricheskie-stanki-po-zatochkeПОСМОТРЕТЬ Электрические точилки ножей на AliExpress →

    Не каждая хозяйка на собственной кухне пожелает видеть такую бандуру с моторчиком. Качественно? Да. Удобно? Не всегда. Искусственные абразивы таких станков не всегда высокого качества, потому к выбору следует относиться с большой ответственностью.

Помимо крупных сборок, на рынках и в китайских онлайн-магазинах частенько можно встретить компактные вариации подобного оборудования. Мелкие ручные и электрические точилки адекватно выполняют свои функции, но такой заточкой хозяйки просто убивают свои ножи. В 60% приспособлений идет упор не грубое срезание металла, а это прямой путь вашего элитного ножа в мусор после 3-7 заточек.

3) Инструкция по ручной заточке

Перед началом следует усвоить 3 правила – соблюдение угла, равномерный и не сильный нажим на поверхность клинка и предварительный промыв брусков по заточке перед непосредственным использованием. Давайте детальнее рассмотрим алгоритм действий для новичка.

Инструкция по заточке ножей:

    1. Промываем брусок от металлической стружки, пыли и окрошки самого камня, который будет использоваться далее.
    2. Готовим место под работу. Важнейший момент – удобно расположить камень. ОТ этого будет зависеть скорость и качество заточки лезвия.
    3. Определимся с углом заточки в зависимости от выбранного типа инструмента. Чем выше качество стали, тем более тонкая заточка клинка требуется. Для дешевого ножика с кухни данный параметр не столь принципиален, нежели для острых бритв и филейных ножей.
    4. Заточку делаем в сторону «от себя». При переходе от прямой линии лезвия к закруглению, постепенно меняем угол (рисунок ниже), сохраняя перпендикулярность между направлением движения и местом соприкосновения кромки с бруском.

zatochka-storonu-ot-sebja

  1. Периодически промываем камень и стряхиваем с него металлическую стружку.
  2. Продолжаем заточку под углом до тех пор, пока на кромке не образуется небольшая заусеница. Переворачиваем нож и повторяем процедуру для второй стороны лезвия.
  3. Достигнув результата на абразиве со средней зернистостью, меняем камень на более мелкий, и повторяем заточку по тому же принципу, но уже меньшее число повторений (на 50%-70% меньше). Менять третий раз брусок для кухонных, и продуктовых специализированных ножей не имеет особого смысла.
  4. Чтобы добиться бритвенной остроты, шлифуем кромку лезвия кожей с использованием ГОИ пасты.

shlifovka-kromki-lezvija-kozhej

Дабы проще было менять и выдерживать угол заточки, лучше использовать специальные приспособления. Например, сделанную точилку для ножей своими руками. Чертежи с размерами несложно найти в открытом доступе на просторах мировой сети, а по себестоимости такой вариант оборудования обойдется в 3-5 раз дешевле покупного аналога по механизму.

Возможные ошибки при ручной заточке:

  1. Использование единого бруска для заточки. Чтобы получить полноценное лезвие с высокой остротой, необходимо минимум 2 бруска с разным уровнем зернистости.
  2. Образование ложных заусениц может ввести в заблуждение точащего кромку. Лезвие затупится спустя пару недель, и точить кромку придется повторно.
  3. Заточка происходит без предварительной чистки лезвия от пыли и жира. Чем чище лезвие, тем качественнее человек сможет заточить нож.
  4. Сильный нажим лезвия. Таким макаром вы испортите не только поверхность камня (его ровность), но и убьете саму кромку ножа.

Ну и конечно же, если не соблюдать для лезвия необходимый угол затачивания, работа уйдет в трубу. Особенно это касается специализированных ножей из высококачественной стали, которые не отличаются дешевизной.

Общие сведения

Основным критерием правильной заточки ножей является проведение этой операции под нужным углом. Если затачивать нож вручную, то задать и сохранить угол заточки на протяжении всего процесса трудно. Заточка ножей с помощью станка позволяет сохранить первоначально установленный угол заточки лезвия на протяжении всего процесса работы. Заложенная в конструкцию «приспособы» для заточки ножей, возможность смены наждачного камня на ленточную наждачную бумагу, позволяет произвести не только заточку ножа, но и его финальную «доводку».

Углом заточки любого лезвия называется угол, под которым две стороны режущей кромки расположены относительно друг друга. Его значение определяется исходя из того, что будет резать затачиваемый нож. Если нож предназначается для обрезки, или даже обрубки прочных материалов, то угол заточки делают большим. Резка мягких, легко мнущихся поверхностей требует более малого угла заточки.

Варианты заточки лезвий ножей

Законодательно установленных стандартов угла заточки в РФ нет, поэтому каждый заточник ножей руководствуется только собственными требованиями. Однако, есть несколько общих значений, которые получены опытным путем.

  • 8˚-10˚- угол заточки лезвия скальпеля, бритвы;
  • 10˚-15˚- для резки мягких материалов;
  • 15˚-20˚- заточка кухонных ножей;
  • 20˚-25˚- для лезвий режущего инструмента (рубанки, строгальные станки, фуганки);
  • 20˚-40˚- под таким углом затачивают охотничьи ножи;
  • 30˚-50˚- для тяжелых больших ножей, которыми, скорее рубят, чем режут (тесак, мачете).

Все ножи, изготавливаемые путем горячей ковки, проходят несколько этапов обработки после выкова заготовки: обдирка, грубая заточка, тонкая заточка, шлифовка. Такие ножи стоят дорого и используются нечасто.

Ножи бытовые производятся методом штамповки и для их заточки специальных знаний и оборудования не требуется. Однако, их заточка тоже требует сохранения угла, для чего и создано приспособление о котором пойдет речь.

Зачем нужна точилка

Живой реликт наших дней – финский охотничий нож. Не бандитская финка порой причудливой формы, а охотничий нож финского типа, слева на рис. Традиционные охотничьи ножи (в центре и слева) по форме на него похожи, но разница между ними очень большая.

24726b1f269d1c4746729a57d72b1ec9.jpg

Финский нож и классические охотничьи ножи

Клинок финского ножа отковывается из кричного железа, которое можно выплавить прямо у себя во дворе из болотной руды в печке-домнице, не прибегая к доменному процессу, пудлингованию и пр. способам передела чугуна в железо и сталь. Вязкость кричного железа отменная, сломать клинок из него очень трудно. Но и твердость невелика, где-то HRS55, нож довольно быстро тупится. Финских охотников это не волновало: клинок такой твердости можно направить (подточить) отбивкой на многих природных камнях, а оглаженных моренных валунов в Фенноскандии всегда хватало.

Точат нож отбивкой примерно так же, как отбивают косу, только оселок неподвижен, а двигают клинок. Сначала его тянут по оселку обухом от себя, затем переворачивают и тянут обухом к себе. Положение режущей кромки (РК) на оселке всегда волочащееся; движения быстрые: ширк-ширк! На каждом движении нужно держать пятно контакта лезвия с оселком (см. далее), но к выдерживанию угла наклона требования не столь строгие. Научиться точить нож отбивкой не очень сложно, а при некотором навыке можно и наводить на лезвие плавно сбегающий профиль, см. далее. Однако финский нож в общем-то тупик эволюции режущего инструмента, выживший в особых природных условиях.

Хороший нож дешевым никогда не был, а в экстремальной ситуации стойкость лезвия в сочетании с вязкостью клинка становились жизненно важными обстоятельствами. Поэтому еще в древности клинки ножей научились закаливать с поверхности и цементировать: сердцевина оставалась вязкой, не ломкой, а снаружи на ней образовывалась твердая каленая корка, см. след. рис.:

437eac4b8416d9bbf40314100abbc042.jpg

Структура клинка ножа с поверхностной закалкой и цементацией

Направить нож с цементированным клинком отбивкой еще возможно, но навык нужен такой, какой дается не всем. И абразив уже нужен из особой породы камня – литографского сланца грюнштейна. Его в природе мало; грюнштейн и поныне числится стратегическим сырьем. Искусственного грюнштейна нет и не предвидится. Испортить же цементированный нож неумелой отбивкой проще простого – чуть где-то кора цементации сдерется до сырого металла (на глаз этого не видно), нож останется только выбросить, лезвие будет сразу тупиться и пойдет крошиться.

Примечание: если у вас где-то завалялся старинный оселок для косы слегка зеленоватого цвета, не выбрасывайте, это ценный раритет.

Хозножам не требуется такая стойкость и вязкость, как охотничьим и походным, и стоить они должны много меньше. Как следствие, в производстве хозножей широко используются спецстали и порошковая металлургия. Клинок «вечного» кухонного ножа структурирован наподобие резца грызуна: продольными слоями, твердость которых падает от сердцевины наружу. В любом случае точить нож приходится реже, но отбивка исключается однозначно – лезвие от нее сразу выкрашивается.

Почему тупятся ножи

Для того чтобы обеспечить долгую и комфортную работу с ножом после заточки, прежде всего попытайтесь ответить на вопрос, «Почему же ножи тупятся?» Почему через некоторое время после заточки требуется подточить нож снова, а иногда и полностью заточить нож заново?

Причина потери режущей кромкой любого инструмента остроты заключается вот в чём: при работе на режущую кромку ножа ил какого-либо другого инструмента воздействуют мельчайшие абразивные частицы разрезаемого материала.

Такие частицы есть в любом материале, будь то камень, дерево, или продукты питания.

Даже в мягких овощах и фруктах есть такие частицы. Просто их может быть больше или меньше, но будут они обязательно. От их размера, остроты и количества только скорость, с которой будет притупляться инструмент.

Как сделать точилку для ножей своими руками: чертежи с размерами + алгоритмы сборки

В интернете реально найти порядка 30 вариаций сборки точилок для ножей собственными руками. Имеются как совсем простенькие сборки в 5-10 минут, так и полноценные проекты с электрическими моторчиками или мудрёными механизмами фиксации угла заточки. Далее мы рассмотрим приспособления как из первого направления, так и второго. Найти приемлемый вариант сможет для себя каждый.

1) Элементарный вариант точилки за 5 минут

Такая точилка для ножей своими руками чертежи с размерами не требует. Приспособление удовлетворительно выполняет свою роль + требует от человека 5-10 минут личного времени на сборку. Естественно, точить высококачественные лезвия таким устройством не рекомендуется, но для кухонных ножиков вариант более чем приемлем.

jelementarnyj-variant-tochilki

Какие материалы потребуются:

  • электрическая дрелька;
  • шпилька резьбового типа;
  • две обычных гайки.

Да, это все. Если в хозяйстве не нашлось шпильки, можно использовать болтик, либо обрезать его шляпку пилкой по металлу (но придётся повозиться с наконечником для фиксации в дрельке) Сборка и эксплуатация устройства столь же проста, как и набор материалов для изготовления.

Как собрать/использовать точилку:

    1. Берем шпильку, и на нее накручиваем вплотную 2 гайки.

berem-shpilku

    1. Полученную конструкцию вставляем в патрон электрической дрели и хорошо фиксируем. Если в процессе работы шпилька вылетит, трав избежать будет очень сложно.

fiksacija-v-patrone-jelektricheskoj-dreli

    1. Берем кухонный нож низкого/среднего качества, и вставляем его в щель между гаек. Включаем дрель и начинаем заточку ножа. Благодаря электрическому приводу, скорость работы сокращается до 1 минуты.

nachalo-zatochki-nozha

Естественно, ни о каком угле тут не может быть и речи, ведь она происходит почти под 90 градусов и тупо срезает слои металла, но благодаря простоте сборки и скорости заточки, для дешёвых ножей за 50-200 рублей, такой вариант имеет место быть.

2) Инструкция по сборке точилки Скомороха

Данный вариант приспособления чуточку сложнее предыдущего варианта + требует от человека до 30 минут работы. Несмотря на элементарность конструкции точилки Скомороха, она куда эффективнее выполняет свою функцию нежели 2 гайки и шпилька с дрелькой. Основное преимущество перед конкурентом выше – возможность настройки угла заточки лезвия.

Как собрать костыль Скомороха собственноручно – инструкция с фото:

    1. Для сборки механизма потребуется набор металлических деталей, представленных на рисунке ниже. Всего 8 компонентов, половину которых с легкостью можно найти в собственном гараже.

kostyl-Skomoroha

    1. Покупаем в магазине парочку самых дешевых точильных камней с различным уровнем зернистости. Тестировать наше приспособление будем на них.

deshevye-tochilnye-kamni

    1. Во избежание засаливания, помещаем камни на 10-20 минут в воду, чтобы те «напились».

pomeshhenie-kamnej-v-vodu

    1. Избавляемся по периметру бруска от острых граней, которые могут навредить острию лезвия затачиваемого ножа.

izbavlenie-ot-ostryh-granej

    1. Приступаем к нашей сборке «костыля». Для начала на болт накрутим пластмассовый шарик, который известен еще с советских времен (ручка с регуляторов на станках).

sborka-kostylja

    1. У болтика требуется убрать шляпку. Фиксируем его в тисках и при помощи пилки по металлу, избавляемся от ненужной части детали.

ubiraem-shljapku-u-boltika

    1. Для выравнивания среза используем точильный станок (хотя если он есть, то можно забросить работу и просто точить ножи на нем, но тут уже дело каждого). Снимаем пару ниток резьбы у места среза шляпки.

vyravnivanie-sreza

    1. На вид куда получше.

vyravnivanie-sreza-itog

    1. Для эстетики шлифуем деталь на точильном станке, в том числе – это не только предаст пластинке вид, но и уменьшит время образования ржавчины на ее поверхности.

shlifuem-detal-na-tochilnom-stanke

    1. Одно из крайних отверстий рассверливаем для болта. Далее убираем образовавшиеся заусеницы. Сократить работу можно, если найти пластину с уже нужным радиусом отверстий.

rassverlivanie-otverstija-dlja-bolta

    1. Теперь добавляем оставшиеся детали. Никаких выпиливаний и другой механической работы. Просто последовательно накручиваем гайки и получаем конструкцию на рисунке ниже.

dobavlenie-ostavshihsja-detalej

    1. Перед заточкой ножа, обух необходимо проклеить скотчем/изолентой – это позволит избежать царапин на его поверхности. Особо актуально для новых лезвий.

proklejka-skotchem

    1. Костыль Скомороха готов. Перемещая гайку по резьбе, можно получить любой угол наклона, что весьма практично. Остаётся произвести двухстороннюю заточку и проверить результат.

gotovyj-kostyl-Skomoroha

Подобный метод заточки допускает направление движения как «от себя», так и «к себе». Во время эксплуатации важно не давить на нож. Вес точилки полностью удовлетворяет потребность острия в давлении. На заточку даже тупейшего ножа уйдет не более 3 минут личного времени. Удобный и быстрый вспомогательный инструмент для ручной заточки любого ножа из стали.

3 этапа сборки гидравлического пресса своими руками

3) Точилка станочного типа из фанеры

Следующий вариант сборки рассчитан на личности, которые умеют управляться с деревом, в частности – фанерой. Материал неприхотливый и простой в обработке, но в зависимости от марки, может крошится.

tochilka-stanochnogo-tipa-iz-fanery

Конечный вариант точилки можете лицезреть на рисунке выше. Порядка 80% компонентов сборки реально сделать из того, что есть под рукой. Подойдет как полированный, так и материал ламинированного типа.

Материалы Инструменты
Фанера листового типа, толщиной от 0.9 до 1.1 сантиметра. Камень для заточки.
Дерево для колодок регулировки. Параметры – 02 на 0.4 на 0.8 сантиметра. Болгарка + электрический лобзик.
Лист стали в 0.1 сантиметра Нож сапожного типа или как его еще называют «секционный».
Брус 0.6 на 0.6 сантиметра. Дрелька.
Металлическая шпилька с длиной в 30 см и радиусом 0.5-0.6 сантиметра. Шуруповерт.
Футорки в количестве 2 штук М10 Рапшиль.
По мелочам – гайки/гайки-барашки, болтики, шайбы и саморезы. Реймус.

Как сделать плавный пуск для болгарки своими руками

Основа конструкции – фанера, но для лучшей устойчивости конструкции можно использовать альтернативный материал, либо утяжелить основание при помощи металлических «подков», которые можно сделать из стальных уголков (25 на 25 сантиметров).

Инструкция по сборке точилки:

    1. Начинаем с основы. Берем лист фанеры и делаем из нее 3 плоскости – одна будет наклонной, а 2 по сторонам. Добавляем 3 отверстия в пластинах что будут справа/слева + по 3 в торцах для наклонной плоскости. На время крепим элементы при помощи саморезов.

ploskosti-il-lista-fanery

    1. Сзади, между боковыми сторонами конструкции фиксируется на саморезы деревянный брус, в котором высверливается отверстие под шпильку. От крайней части бруса требуется отступить 2 сантиметра. Отверстия под шпильку делают в 2 этапа – просверливание небольшим диаметром и расширения большим. С двух сторон ставятся футорки, а потом добавляется и сама шпилька.
    2. Теперь приступаем к подручнику. Он будет состоять из 2 стальных плоскостей. Одна имеет размеры 6.5 на 16 сантиметров, а вторая 4.5 на 145 сантиметров. Спереди верхнего основания делаем отступ в 3 сантиметра и выпиливаем небольшой паз (до 0.3 см). Секционным ножиком срезаем сверху слой фанеры и вставляем стальную пластинку.

podruchnik-iz-stalnyh-ploskostej

    1. Сверху добавляется пластина больших размеров. Отступы с краев обязаны совпадать. На равных расстояниях добавляется 3 отверстия с радиусом по каждому 0.3 сантиметра. Стягивание пластин производится с помощью болтиков, шляпки которых направлены вверх, а гайки снизу. Далее, производится сваривание шляпок с пластинкой и срез наплыва + шлифовка до ровной поверхностиэ.
    2. В выборку добавляют отверстия для фиксации, и закрепляют подручник на гайки. Для более качественного прижима можно воспользоваться шайбами.
    3. Наступило время прижимной части конструкции. Здесь также 2 составляющих. «Г» -подобная пластинка с размерами 0.7 на 14 сантиметра + шириной в 4-5 см. Второй компонент – это прямоугольник с размерами 5.5 на 9 см.

prizhimnaja-chast-konstrukcii

    1. Прямоугольник уходит вниз. Обеим заготовкам добавляется по 2 отверстия. Отступ от краёв планки составит 0.3 сантиметра. Затем детали стягиваются при помощи болтиков по 0.8 см, при чем, заводить их требуется в противоположных сторонах. Шляпки опять свариваются с пластиной и шлифуются.
    2. Наклонная плоскость с регулировочной шпилькой при помощи рейсмуса получает направляющую. Сверху/снизу отступается по 3 см и добавляется 2 отверстия с радиусами в 0.4 см. Края объединяются при помощи линий, а далее за счет лобзика проделывается пропил, который напильником увеличивают до радиуса в 4.4 см.
    3. Производится стягивание деталей через полученный отверстия на болты, а снизу наклонной планке добавляют барашек.
    4. Время за регулирующей системой. Шпильку фиксируют снизу на шайбу + гайку – это обеспечит детали хорошую устойчивость.

regulirujushhaja-sistema

    1. Берем небольшую колодку и от ее края отходим на 2 см. В торцовой части проделываем сквозное отверстие с радиусом в 0.5 см и добавляем к нему резьбовую нарезку.
    2. От полученного торцевого отверстия необходимо отступить порядка 5.5 см и добавить в другой плоскости по центру отверстие с радиусом в 0.7 см. Полученный паз при помощи рашпиля хорошенько развальцовывают.

razvalcovka-paza

  1. Осталась лишь точильная каретка. Делается она из прутка + шпильки с радиусом в 0.5 см. Необходима соосная сварка. Чтобы фиксировать точильный камень, необходимо сделать 2 мелких брусочка с размерами 1.5 на 4.5 на 7 см. У каждого делаются параллельные отверстия с радиусом в 0.5 см. От края прямоугольника отступить порядка 2.5 см.
  2. Теперь сборка каретки. Барашек + шайба + бруски + шайба + гайка. Вот такой сэндвич.

Полученная штанга легко фиксирует точильные камни, но специалисты советуют для упрощения процесса обработки лезвия сконструировать и пару-тройку брусков сменного типа. В их основе будет профиль из алюминия по ширине 4.5 см. Материал зашкуривают, и сверху насаживают при помощи клея наждачку с разной зернистостью. Приоритет отдавайте материалам на основе ткани.

2 варианта сборки токарного станка по металлу своими руками

Пошаговая видео инструкция по сборке точильного приспособления Скомороха:

4) Точилка своими руками: чертежи + алгоритм сборки аналога ТМ LANSKY

Теперь перейдем к профи уровню в создании точилок ножей. Прототипом послужит известная продукция от компании LANSKY. Чтобы прикупить набор для заточки ножей данного производителя, необходимо выложить кругленькую сумму, но есть возможность сборки с нуля собственными силами.

sborka-tochilki

Принцип работы точилки таков – поступательные движения бруском формируют острие кромки при фиксированном в зажиме лезвии. Правило идеального результата – перпендикулярность участку заточки и смена брусков на варианты с более мелкой зернистостью.

Пройдемся по чертежам конструкции:

    1. Клемма вверху

klemma-lanski-verhnjaja

    1. Клемма внизу.

klemma-lanski-nizhnjaja

    1. Зажим для камня.

zazhim-dlja-kamnja

    1. Сборочный чертеж для зажима.

sborochnyj-chertezh-dlja-zazhima

    1. Упор слева.

upor-sleva

    1. Упор справа.

upor-sprava

    1. Направляющая.

napravljajushhaja-na-chertezhe

    1. Далее идут чертежи точилки, ориентированной на уголок 9х9х6 сантиметров.
    2. Верхняя клемма.

verhnjaja-klemma

    1. Нижняя клемма.

nizhnjaja-klemma

    1. А вот конечный вид точилки в собранном виде.

vid-tochilki-v-sobrannom-vide

    1. Объемная модель упростит восприятие + поможет точнее состыковать детали во время сборки.

obemnaja-model-tochilki

    1. Итоговый вариант сборки по чертежам представлен на картинке ниже.

itogovyj-variant-sborki-po-chertezham

Да, точилку своими руками, чертежи которой мы предоставили выше, нельзя назвать простой в сборке – это уже высший уровень мастерства. Помимо навыков, потребуется множество дополнительных инструментов, которыми рядовые самоделкины не располагают. Отталкивайтесь от собственных потребностей, возможностей и желаний. Мы же предоставили варианты сборки на любой вкус.

ruchnaja-tochilk-dlja-nozha

ПОСМОТРЕТЬ Профессиональная точилка для ножей на AliExpress →

Как сделать самодельное приспособление для заточки ножей

Все самодельные точилки для ножей решают главную задачу- они позволяют точно выдерживать заданный угол наклона бруска к лезвию, что очень важно для получения хорошей режущей кромки. Есть очень простые приспособления, есть немного сложнее, но позволяющие работать с большим комфортом. Выбирайте на свой вкус.

Одни из вариантов - из подручных средствОдни из вариантов — из подручных средств

Простое устройство для заточки ножей

По сути это держатель для точильных брусков. Все элементарно: два треугольника из древесины, которые соединяются шпильками с «барашками». Между углами зажимается брусок под требуемым углом. Выставлять угол можно пользуясь транспортиром, специальной программой на смартфоне или пользуясь правилами тригонометрии (прямоугольный треугольник).

Устройство для заточки ножей - держатель абразиваУстройство для заточки ножей — держатель абразива

При заточке на таком приспособлении нож надо держать все время направленным строго вертикально. Это намного проще, чем удерживать его под определенным углом.

Та же идея имеет другое воплощение: на надежном основании сделать подвижные держатели, в которые вставляются и закрепляются в нужном положении бруски. Фирменный прототип на фото ниже.

Держатель для брусков при заточке ножаДержатель для брусков при заточке ножа

Самодельная приспособа для заточки ножей сделана из деревянных брусков. Получается она легкой, чтобы не двигалась с места, ее надо чем-то зафиксировать. Чтобы не держать рукой, можно использовать струбцины.

Поворотные держатели позволяют выставить заданный угол, а потом зафиксировать его с помощью "барашков"Поворотные держатели позволяют выставить заданный угол, а потом зафиксировать его с помощью «барашков»

Подобное приспособление для заточки ножей, конечно, облегчает работу, но все еще довольно тяжело выдерживать угол: надо все время контролировать вертикальность лезвия. Подобная привычка со временем вырабатывается, но начинать сложно.

Приспособа на колесиках

Интересный вариант ручной точилки для ножей с неподвижным бруском и тележкой на колесиках, на которой закрепляется нож. Он сделан на основе точилок для ножей стамесок и рубанков. С ножом такое приспособление работает тоже неплохо, но к заточке скругленного края надо приспособится.

Самодельный инструмент для заточки ножей на колесикахСамодельный инструмент для заточки ножей на колесиках

В данном варианте, как в ручной заточке, брусок неподвижный, а движется лезвие ножа, закрепленного на подвижной тележке. Угол задается высотой расположения бруска относительно площадки, на которой крепится лезвие. Особенность данного устройства — нужно чтобы стол был ровным. Это может быть столешница из натурального камня, можно на обычный стол положить стекло.

В представленном выше варианте угол меняется незначительно, чего обычно достаточно для заточки однотипных ножей -кухонных, например. При необходимости конструкцию можно усовершенствовать, добавив держатели (на фото ниже).

Усовершенствованная модельУсовершенствованная модель

Все это реализуется очень просто, так как напоминает обычный конструктор: планки, в них отверстия, собирается все на болтах и винтах.

Чтобы обеспечить неподвижность бруска тоже есть приспособление.

Для фиксации брускаДля фиксации бруска

Плюс всей этой конструкции, что легко нож разворачивать сохраняя перпендикулярность на скругленном участке, а также очень просто обрабатывать с другой стороны: надо перевернуть тележку. Для этого и сделаны четыре пары колес.

Самодельный ручной станок для заточки ножей

Чуть более сложные и гораздо более удобные самодельные устройства, которые сделаны на основе известных фирменных приспособлений. В них есть регулируемая площадка, на которой закрепляется нож. Площадка выставляется под заданным углом. Брусок крепится на подвижной штанге, прикрепленной к стойке.

Одно из фирменных приспособлений для заточки ножейОдно из фирменных приспособлений для заточки ножей

Сделанные своими руками устройства в чем-то повторяют представленную выше конструкцию, но есть некоторые отличия. Есть много вариантов. Приведем некоторые.

Вариант первый: неподвижная площадка, на которой закрепляется лезвие

Это приспособление сделано из остатков ламината (можно использовать ДСП), двух стальных прутов диаметром 8 мм и подвижного крепления.

Общий вид приспособления для натачивания ножейОбщий вид приспособления для натачивания ножей

В данной конструкции есть неподвижная основа, которой на обычных петлях приделана площадка с фиксатором для ножа. Ближний край площадки можно приподнимать под каким-то углом, удобным для работы. Но в остальном она неподвижна.

На вертикально установленном стальном пруте имеется подвижно установленный фиксатор, в котором сбоку приделана петля. В нее вставляется прут, на котором закрепляется брусок. Эта петля — простое, но не самое лучшее решение: нет жесткой фиксации, а значит угол будет «гулять».

Петля, в которую вставляется второй прутПетля, в которую вставляется второй прут

Особое внимание стоит уделить фиксатору бруска. На пруте на некотором расстоянии от края (около 30-35 см) делают упор. Это будет неподвижный фиксатор. Второй делают подвижным, он фиксируется после установки бруска при помощи винта и нарезанной в корпусе держателя резьбы. Второй вариант — нарезать на стержне резьбу и поджимать установленный брусок при помощи гайки.

Держатель ножа — одна или две пластины из стали, закрепленные на подвижной площадке. Они закреплены подвижно — при помощи винтов и «барашков». Ослабив крепеж вставляют лезвие ножа, зажимают его. Сдвинуть его очень непросто. Затем, установив в петлю шпильку с закрепленным бруском, регулируют его высоту так, чтобы был выставлен требуемый угол.

Выставление углаВыставление угла

Можно, как на фото, сделать шаблоны с нужными углами и добиваться совпадения плоскостей. После поперечная планка закрепляется, можно работать — проводить бруском в нужном направлении.

Данное приспособление для заточки ножей неплохо работает, вот только двигать абразив вдоль лезвия можно лишь при заточке кухонного ножа. Классическая заточка — движение перпендикулярно режущей кромке. На прямой части лезвия этого можно добиться. Если лезвие короткое, это будет почти перпендикулярно, но на скругленной части на неподвижном держателе такого не сделать. И этим недостатком «страдают» все подобные приспособления. Еще раз: они — отличный вариант для заточки кухонных ножей (ниже еще один неплохой вариант из той же серии).

Вариант второй: с подвижной площадкой и магнитным держателем

В этом варианте самодельного приспособления для заточки ножей проблема предыдущих заточек решена. Тут неподвижной остается рама, которая задает угол движения бруска. Держатель бруска движется свободно по направляющей, выставленной под нужным углом. Нож крепится на подвижном столике. Можно, как в представленном варианте, сделать магнитный держатель, можно — обычный из пластины металла и «барашков». Столик двигаете так, чтобы движение абразива было перпендикулярно. Собственно, все есть в видео.

Одно уточнение: в данном случает очень важно, чтобы поверхность, по которой движется столик с закрепленным ножом, была горизонтальная и ровная. Можно подложить стекло или использовать полимерную столешницу (мраморная тоже пойдет).

Какими свойствами должна обладать точилка?

Итак, перед тем как своими руками делать приспособление для заточки ножей, надо продумать его конструкцию. А для этого необходимо ответить на вопрос: какими же свойствами должна обладать точилка для ножей:

Первое, любая приспособа для заточки ножей должна надёжно фиксировать нож не позволяя ему выпасть, но при этом не повреждая материал лезвия.

Второе, самодельная точилка для ножей должна обеспечивать удержание бруска под строго определённым углом, что необходимо для заточки всей режущей кромки с неизменным углом.

Третье, самое сложное и пожалуй самое важное, заточной станок для ножей, как сделанный своими руками, так и заводского изготовления должен позволять изменение угла установки заточного бруска, это нужно для обеспечения заточки различного инструмента и даже позволит производить заточку ступенчатых ножей.

Изготовление камней для заточки

Современному мастеру не составит труда изготовить камни для заточки своими руками. Для этого понадобится:

  • деревянная плашка по размеру будущего точила;
  • эпоксидная смола;
  • картонный коробок по размеру бруска;
  • абразив;
  • защитные резиновые перчатки.

В качестве абразива можно использовать готовый порошок, либо можно подготовить абразив собственного производства, например, из старого бруска зелёного цвета ещё советского производства. Подобный брусок можно стереть в порошок и использовать его в дальнейшем в качестве абразива.

Приспособление для заточки ножей

Приспособление для заточки ножей

Деревянную плашку требуется обработать с одной стороны наждачной бумагой и пилой сделать частые насечки. Эпоксидную смолу смешать с абразивной крошкой. Предварительно расположив брусок в склеенной по размеру бруска картонной коробочке, покрыть подготовленную поверхность деревянного бруска смесью эпоксидной смолы и абразива. После полного отверждения смолы брусок готов к использованию.

Другим вариантом изготовления камней для заточки своими руками является создание точильного бруска из небольших прямоугольных стеклянных пластин толщиной около 5 мм. При помощи двусторонней клейкой ленты на поверхность стеклянной пластины наклеивается наждачная бумага. Точильный брусок готов к работе.

Чем будем делать?

Из инструмента Вам понадобится: дрель, сверло подходящей длины и диаметра, шуруповёрт с битами подходящими к вашим саморезам или конформату вместо шуруповёрта с подходящими битами можно использовать и отвёртку (но это будет труднее).

Какой-либо инструмент для резки металла (ножовка по металлу или болгарка оснащённая отрезным кругом).

Как будем делать?

Задавшись вопросом «как сделать точилку для ножей?» Первым делом найдём чертежи для нашей будущей ножеточки, которую мы будем делать своими руками, а для этого введём в строку поиска такой запрос: «приспособление для заточки ножей чертежи».

В ответ на такой запрос любая поисковая система выдаст большое количество подходящих результатов поиска. Выбираем понравившийся.

Разрезав фанеру любым удобным способом на детали для нашей будущей станины, сверлим их в местах крепления друг к другу, а затем скрепляем саморезами или конформатом между собой.

На станине закрепляем, с помощью болта, предварительно обработанную согласно чертежу алюминиевую плиту (она будет служить зажимом для затачиваемого ножа).

Далее прикрепляем к станине вертикальный отрезок шпильки и неподвижно закрепляем на нём «сухарь» Состоящий из двух деталей выполненных эбонитового бруска (Сухарь — очень важная деталь, он определяет угол, под которым будет соприкасаться абразивный брусок и затачиваемое лезвие).

Теперь создадим крепление для абразивного бруска: для него используем оставшийся отрезок шпильки. Два бруска из эбонита или другого подобного материала и две гайки.

Как сделать точило для ножей из старого напильника

Для изготовления данной самоделки можно использовать старый напильник по металлу любой формы — например, это может быть квадрат или треугольник. Подойдут также напильники круглой и прямоугольной формы.

Идеей этой самоделки поделился автор YouTube канала «Неформальный Механик».

Чтобы сделать точило своими руками, потребуется любой старый напильник, который уже не справляется со своими прямыми обязанностями, и электрический заточной станок (электроточилка). Либо можно использовать гриндер.

Все, что необходимо будет сделать — это полностью сточить рифленую поверхность напильника до голого металла.

Точилка для ножей своими руками: 9 бюджетных идей

Удобнее, конечно, использовать прямоугольный напильник, потому что у него только две стороны, но, в принципе, с треугольным и квадратным тоже особых хлопот не будет.

Далее нужно надеть на хвостовик напильника деревянную ручку, чтобы точило удобно было держать в руке.

Можно использовать родную рукоятку, если она в нормальном состоянии, или сделать новую — например, на токарном станке. Как вариант, деревянную ручку можно купить в магазине.

Точилка для ножей своими руками: 9 бюджетных идей

Вот, собственно, и вся работа. После таких нехитрых манипуляций мы получаем самодельное точило для ножей. Получилось очень простое и удобное в использование приспособление для заточки — лучше многих магазинных аналогов.

Процесс изготовления точила для ножей очень простой, но если что-то непонятно (например, как обрабатывать напильник), можно посмотреть основные этапы работ в авторском видеоролике. Спасибо за внимание.

Этапы работы над обработкой ножа

  1. Начать затачивание нужно с того края лезвия, которое расположено ближе к ручке клинка.
  2. Чтобы было удобнее контролировать и не заходить за пределы нужной части – её можно закрасить каким-либо ярким маркером.
  3. Само движение при процессе – последовательное, лёгкое, без нажатия.
  4. Остриё ходит строго перпендикулярно точильному элементу.

Так, в домашних условиях можно самому изготовить точильню для домашней кухни или промыслов и не тратить больших сумм на покупку фабричного изделия.

Инструкцию прислал этот источник.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...
Лазерные станки