Токарно винторезный ФТ-11 (аналог 16К20, 16Б25)

Основные технические характеристики токарного станка фт11, его система управления и особенности конструкции агрегата.

 Технические показатели

Станки типа ФТ-11 устроены по одному принципу с некоторыми различиями в исполнении.

внешний вид токарного станка фт 11

Сведения о производителе токарно-винторезного станка ФТ-11

Производитель токарно-винторезного станка повышенной точности ФТ-11 — Фрунзенский машиностроительный завод им. В.И. Ленина, основанный в 1941 году. В настоящее время Бишкекский машиностроительный завод.

Отсчет своей истории завод ведет с ноября 1941 года, когда в центре города Фрунзе заработал эвакуированный завод из Ворошиловграда (ныне Луганск) специализирующийся на выпуске патронов.

В дальнейшем, за годы своего существования, завод стал многофункциональным предприятием с развитой инфраструктурой. Имея в своем распоряжении станкостроительное, кузнечно-литейное, электротехническое и другие мощности завод выпускал разнообразную продукцию: патроны для стрелкового оружия мелкого калибра, механические пресса, токарные станки с ЧПУ, термопластавтоматы, АРЛ, таль электрические, токарные патроны, цепи для комбайнов, а так же товары народного потребления.

Станки, выпускаемые Фрунзенским машиностроительным заводом

  • 1А625
    — станок токарно-винторезный облегченный с увеличенным диаметром обработкиØ 500
  • 6В11
    — станок вертикальный консольно-фрезерный 250 х 1000
  • 16Б25ПСп
    — станок токарно-винторезный универсальный с АКП Ø 500
  • 1624М
    — станок токарно-винторезный универсальный Ø 500
  • КВ-235
    — пресс однокривошипный листоштамповочный 630 кН
  • ФТ-11
    — станок токарно-винторезный универсальный с АКПØ 500

Краткие сведения о производителе

Станок произведен Фрунзенским машиностроительным заводом им. Ленина. Сейчас данное предприятие переименовано в Бишкекский машиностроительный завод. Данный завод начал работать с ноября 1941 года, на тот момент это был эвакуированный в г. Фрунзе завод из Ворошиловграда.

Данное предприятие на момент открытия специализировалось на выпуске патронов. Затем возможности стали более широкими и завод начал выпускать: станки, термопластавтоматы, цепи для комбайнов и товары народного потребления.

Основные узлы

Система электрики включает:

  • главный мотор;
  • движок, приводящий смещение суппортных участков;
  • двигатель охлаждения;
  • электроприводной шкаф;
  • КП.

Для запуска агрегата требуется переменный ток, трехсот восьмидесяти вольт напряжение, 50 Гц частота. Регулировки КП осуществляются пунктом управления.

Функциональные параметры агрегата выбираются коробкой подач, фиксирующей показатели первостепенных частей агрегата, среди которых станочный суппорт. Станина укреплена жесткими ребрами. Другие отделы:

  • фартук, обеспечивающий продольные/поперечные подачи;
  • бабка шпинделя, изменяющая баланс узловых оборотов;
  • бабка задняя.

Шестерни, способствующие переводу скоростей шпиндельного вращения.

Спецификация органов управления токарно-винторезным станком ФТ-11

  1. Рукоятка включения нормального и увеличенного шага левой или правой резьбы
  2. Рукоятка переключения диапазонов
  3. Рукоятка для выключения и реверсирования вращения шпинделя
  4. Рукоятка для поперечной подачи суппорта
  5. Рукоятка для включения продольной и поперечной подачи
  6. Кнопка включения ускоренных ходов
  7. Рукоятка зажима пиноли
  8. Рукоятка быстродействующего зажима задней бабки
  9. Маховик для перемещения пиноли
  10. Гайка для зажима задней бабки
  11. Гайка Для зажима задней бабки
  12. Пульт управления
  13. Рукоятка включения маточной гайки
  14. Рукоятка для выключения и реверсирования вращения шпинделя
  15. Кнопка для смазки верхних направляющих каретки, пара винт-гайка
  16. Кнопка для включения механической подачи верхнего суппорта
  17. Кнопка для выведения реечной шестерни из зацепления при нарезании резьбы
  18. Маховик для ручного перемещения суппорта
  19. Пульт управления на шпиндельной бабке (пост, толчок, охлаждение, реверс шпинделя)
  20. Рукоятка для настройки шага резьбы и подачи
  21. Рукоятка включения подач, резьб метрической и дюймовой и прямое включение ходового винта (без коробки подач)
  22. Рукоятка для настройки шага резьбы и подачи

Для каких работ применяется

Применяется на чистовых и получистовых режимах. Не стоит использовать на черновых и обдирочных работах. На станке выполняются все стандартные токарные операции, а также возможно проведение нестандартных работ в зависимости от длины кинематической цепи.

Нарезание резьбы

На станке есть возможность нарезать резьбу. В зависимости от установленных параметров есть возможность нарезать метрическую, дюймовую, модульную и питчевую резьбу, а также несколько видов нестандартных резьбы.

Метрическая

Нарезание метрической резьбы осуществляется так, чтобы угол треугольного профиля был равен 60°. Метрической данный вид резьбы называют из-за того, что все геометрическими параметры ее измеряются в миллиметрах.

Дюймовая

Параметры этой резьбы задаются в дюймах. Этот вариант чаще всего необходим для создания соединений.

Модульная

Это отдельная разновидность, которую используют при изготовлении элементов червячных передач.

Питчевая

Питчевая резьба имеет другие размеры и параметры шага. Необходимо число размера умножить на число пи, известное еще со школы.

Нестандартная

Если включить ходовой винт без коробки подач, укоротив тем самым кинематическую цепь, то появится возможность нарезать нестандартные резьбы по имеющимся параметрам.

Токарные работы на чистовых и получистовых режимах

Помимо нарезания резьбы, токарный станок ФТ-11 работает еще и по проведению других операций:

  • выполнение сверления и зенкерования;
  • обточка конусов;
  • развертывание отверстий;
  • обработка и подрезка торцов.

В каждой операции есть свои незначительные нюансы, которые помогают опытному оператору выполнить работу с максимальной скоростью и высокими параметрами точности.

Обточка конусов

Обточка конусов на данном станке, благодаря его некоторым конструктивным особенностям, возможна без применения конусной линейки. Это можно сделать при помощи перемещения верхнего суппорта.

Технические характеристики

Величина агрегата – 2,86х 1,37х 1,44 м; вес – 3 тыс. 445 килограммов. Для нормальной работы необходимо обеспечить в помещении оптимальную влажность, температуру.

Характеристики агрегата:

  • предельная протяженность заготовки – 1м/ 1,5м / 2м.;
  • коробка скоростей: 22-х и 9 ступенчатое (прямое,обратное соответственно) вращение шпинделя;
  • ограничение верхнего хода суппорта – 14 см;
  • коробка подач – 24-х ступенчатая продольная;
  • центральный электромотор – 11 киловатт;
  • максимально перемещение пиноли) – 0,2м;
  • предельный диаметр обработки над суппортом/ станиной – 0,25 м/0,5 м;
  • отверстие шпинделя (сквозное) – 6,6 сантиметров;
  • вращение шпинделя (прямое) – 10-2 тыс. об/мин; обратное – 50-2 тыс.

Агрегат имеет 3 отдельных электрических двигателя. Кроме основного, два других обеспечивают функционирование охлаждающей системы.

основная часть токарного станка фт 11

Габарит рабочего пространства токарно-винторезного станка

Суппорт станка ФТ-11

Рис. Величины рабочего пространства

Зачем нужна форма Т-11

Процедуры назначения поощрений могут — на усмотрение работодателя:

  • закрепляться в локальных нормативных актах (Положении о поощрениях работников), Правилах трудового распордка, коллективном договоре, отдельных трудовых договорах;
  • не закрепляться нигде — и инициироваться от случая к случаю руководством по ситуации.

Во втором сценарии документирование назначения поощрения будет осуществляться единственным способом — с помощью отдельного приказа. Распространено его составление по унифицированной форме № Т-11 (на нескольких работников — Т-11а), что введена в оборот Постановлением Госкомстата России от 05.01.2004 № 1.

Особенности и преимущества

В основе конструкции данного станка заложена более ранняя модель. Для более эффективной работы, отвечающей современным на то время требованиям, разработчиками были сохранены основные базовые принципы, но с установкой в ФТ-11 усовершенствованных механизмов.

Конструкторы продумали многие важные моменты, которые облегчают операционные процессы, повышают качество и темпы работ. Среди основных особенностей является:

  • естественный сдвиг суппорта, расположенного сверху, что дает возможность обтачивать конусы, не заботясь о дополнительных приспособлениях;
  • безостановочный выбор требуемой скорости движения шпинделя, что обеспечивает высокие темпы работ;
  • автоматическая регулировка оборотов шпиндельной головки;
  • блокировку проникновения пыльного мусора и стружечных отходов в направляющие пазы за счет усовершенствования станины;
  • подключение ускоренного обратного хода шпинделя без остановки двигателя.

Станок ФТ-11

Кроме этого, агрегат укомплектован магнитными пускателями, поэтому при непредвиденном срыве подачи электропитания, они заблокируют самостоятельное включение. Улучшены схемы, снабженные релейным управлением др. Все это ускоряет обработку заготовок, но делает более сложным ремонт.

Станок заметно отличается от аналогичных агрегатов наличием коробки передач и автоматики. Это позволяет точно и качественно обрабатывать детали, расширяет круг возможных параметров работы с заготовками. Среди достоинств агрегата:

  • нарезка различной резьбы, включая нестандартную;
  • скорость работы;
  • уникальная станина;
  • обработка конусных заготовок;
  • блокировка самовключения.

Машина отлично производит модульную, дюймовую, питчевую, нестандартную нарезку. Автоматическое переключение передач позволяет мгновенно менять режимы, что резко повышает производительность агрегата. Регулировка скорости вращения шпинделя ступенчатая, можно выбирать толчковый режим работы.

конструкция станка фт 11

Техника безопасности

Части агрегата, быстро вращающиеся детали, отлетающие отходы производства, высокое напряжение несут в себе потенциальную опасность для работающего на станке человека. Поэтому строго выполняйте рекомендации по безопасности работ на металлорежущем оборудовании.

Перед использованием станка:

  • наденьте спецодежду, она должна быть застегнута, рукава подвязаны, чтобы вращающиеся детали не захватили ее;
  • подберите локоны, наденьте защитные очки;
  • удостоверьтесь в надежности системы заземления;
  • ручным переключением опробуйте рукоятки;
  • подкрутите отвинтившиеся крепления.

При заточке:

  • недопустим замер деталей работающего агрегата;
  • подводка к заготовке режущего элемента должна быть аккуратной;
  • нельзя вставлять сверло во вращающейся патрон;
  • не удаляйте отходы без специального приспособления;
  • нельзя переключать зубчатые колеса на работающем агрегате.
  • не отлучайтесь от оборудования.

Внимание! Строго запрещено эксплуатировать неисправное оборудование!

Обо всех неполадках станка, неисправности ограждений и выхода из строя электрооборудования немедленно докладывайте ответственному лицу.

Закончив работу, выключите электродвигатель, приведите рабочее место в порядок, очистите и смажьте станок.

части станка фт 11

Кинематическая схема

кинематическая схема токарного станка фт 11

Посмотреть изображение в полном размере

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...
Лазерные станки