Запорно-регулирующая арматура: регулировочные устройства для потоков воды, газа, отопления

Устройство запорной регулирующей арматуры, ее виды, преимущества и недостатки. Какая лучше, самостоятельная установка запорно-регулирующей арматуры, видео по монтажу и советы специалистов.

Какой бывает запорно-регулирующая арматура?

Запорная арматура – это специальные элементы, которые применяются с целью контроля давления и других параметров среды трубопровода. Такие детали устанавливаются для систем нефтепровода, канализации, водопровода и отопления. Может устанавливаться как на больших магистральных линиях, так и для обеспечения индивидуальных нужд на производстве.

Существуют разные показатели, за которыми необходимо постоянно следить. Чтобы не отключать все оборудование, используется запорная регулирующая арматура. Существует несколько разных типов запорной арматуры по рабочей среде:

  1. Для перекрытия газа или жидкости. На трубу помещается клапан, который принимает только два положения: включенное или выключенное. В зависимости от этого субстанция перемещается или остается на одном месте.
  2. Для регулировки. Предназначаются для установки нужных характеристик рабочей среды. Не используется для полного перекрытия потока.
  3. Совмещающая несколько параметров. Переключатель можно установить в разные положения, что предоставляет более широкие возможности.

Запорно-регулирующая арматура: виды и применение

Запорно-регулирующая арматура – это приспособление, обладающее несколькими характеристиками. В свою очередь классифицируется следующим образом:

  1. Седельные клапан. Используется в системах, где требуется контролировать рабочую среду под большим давлением. Предназначается для больших магистралей. Силовую часть выполняет поршень.
  2. Шаровое оборудование. Во внутренней части размещается деталь шарообразной формы. Размещается перпендикулярно трубам, что позволяет частично перекрыть ход газа или жидкости.
  3. Арматура в виде клина. Внутри размещается клин. В зависимости от положения открывает или закрывает проход рабочей жидкости.
  4. Поворотно-дисковые приспособления. Регулятор имеет вид диска. Если он повернут вверх, жидкость или газ проходит. В противном случае – прохода нет. Регулировка происходит в зависимости от установки промежуточного состояния.

Запорно-регулирующая арматура: виды и применение

Что такое запорная арматура и из чего она состоит

Устройство запорной арматуры Эта трубопроводная деталь включает в себя:

  • корпус;
  • крышки;
  • привод;
  • присоединительные патрубки;
  • рабочий узел.

Если вы знаете, из чего состоит это оборудование, вы легко поймете, что основные функции в нем выполняет рабочий узел. В этом узле есть запорная деталь и седло. Перекрытие трубопровода происходит с помощью запорного элемента. Он оснащается уплотнителем и может перемещаться внутри трубы.

Назначение

Запорно-регулирующая арматура является неотъемлемой частью топливно-энергетического комплекса. Она одновременно выполняет задачи управления потоками вещества и их перекрытия. Ни один трубопровод не может полноценно функционировать без запорной аппаратуры.

Задвижки

Распространенный тип запорной арматуры. Задвижки удобны в использовании, имеют простую конструкцию. Регулируют интенсивность рабочего потока, осуществляют полное перекрытие магистрали.

Задвижки

В состав устройства входят:

  • корпус;
  • шток;
  • маховик;
  • диск;
  • уплотнители;
  • крепежные элементы.

Конструктивное исполнение позволяет устанавливать устройство в отапливаемых и неотапливаемых помещениях. Запорный модуль крепится посредством фланцев, герметичность соединений проверяется визуально.

Достоинства изделия:

  • малое гидравлическое сопротивление;
  • умеренные габариты;
  • незначительные расходы на обслуживание.

Регулировка задвижки происходит вращательными движениями, что исключает быстрое изменение пропускной способности.

Устройство запорных кранов

шаровый кран в разборе

Чаще всего применяемая в системах распределения разного рода технологических жидкостей и газов запорно-регулируемая арматура устроена в виде шарового крана. Благодаря своим свойствам они необходимы для правильного функционирования установок в частных домах, производственных помещениях, на промышленных предприятиях и везде, где требуется водопровод, газоснабжение. Шаровые краны отключают подачу воды, с помощью рычага, перемещающего стальной шарик в седле клапана. Однако они не регулируют в должной степени скорость потока; они только закрывают или открывают поток. Благодаря своей характерной структуре они очень прочные и надежные. Их устойчивость к проявлению механических повреждений и минимальный риск загрязнения делает их долговечными, и гарантирует их функциональность в течение многих лет после установки.

По своей конструкции шаровой кран собирается в корпусе, имеющем проточку для седла, запорного шарика, рычага открытия клапана. Технологическая жидкость или газ протекают через отверстие в шаре, когда клапан открыт. Когда его закрывают, шарик перемещается в гнезде сторонами без отверстия и блокирует поток. Для перекрытия достаточно поворота рычага на четверть оборота. Эта функция чрезвычайно важна в случае поломки, такой как разрыв трубы, когда поток воды должен быть закрыт быстро, чтобы предотвратить утечку.

Самые популярные типы шаровых кранов:

  • полудюймовый шаровой кран – такой шаровый кран применяется в гидросистемах для подсоединения гидравлических систем в домах, квартирах, разводки водоснабжения внутри зданий, находит применение и для систем отопления;
  • двухдюймовый шаровой кран – устанавливается в качестве основного клапана в жилых домах, на вводе в промышленных зданиях и иных объектах на центральных трубопроводах;
  • фланцевый шаровой кран – монтируется в распределительных устройствах, на трубах больших размеров для усиления механических соединений;
  • шаровой кран с фильтром – помимо своей обычной функции он также фильтрует загрязнения.

Запорно-регулирующую арматуру при выполнении монтажных работ допускается устанавливать практически в любом положении – нужно только обратить внимание на правильное направление движения основной среды, которое должно соответствовать отметке на корпусе.

Виды запорной арматуры

Существуют различные виды запорной арматуры:

1. Запорные краны присутствуют на всех трубопроводах. Соединяются с трубой фланцевым или муфтовым соединением. С учетом рабочей среды краны подразделяются на шаровые и пробковые.

Сальниковые муфтовые – краны-пробки с резиновым или пеньковым сальником внутри, отлитые из чугуна для использования в водных и нефтяных трубопроводах. Температура транспортируемого вещества не должна превышать 100 градусов. Кран можно устанавливать в любом положении.

Пробковые муфтовые – чугунные для газовых трубопроводов. Максимальный порог температуры – 50 градусов. Также неприхотливы к установке.

Фланцевые шаровые краны – производятся в стальном (диапазон температур 30-70 градусов) и чугунном, выдерживающем 100-градусную нагрузку, варианте.

2. Запорная заслонка выполнена в виде диска, вращающегося вокруг своей оси, расположенной перпендикулярно или под определенным углом по направлению движения вещества. В основном монтируются на трубопроводы большого диаметра с небольшим давлением рабочей среды. Устанавливаются гидроприводным или электроприводным способом, а также вручную врезаются в трубопровод при помощи сварки или фланцевым соединением. Корпус изготавливается из чугуна, а диск из стали. Подходят для использования в кислотных и щелочных средах и не требуют технического обслуживания.

3. Трубопроводные задвижки периодически перекрывают поток рабочей среды. При оснащении их электроприводом появляется возможность осуществлять управление дистанционно. Изготавливаются из чугуна, стали, нержавейки или сплавов цветных металлов. Выбор материала, из которого будет изготовлено устройство запорной арматуры, зависит от того, щелочная или кислая среда будет транспортироваться по трубопроводу.

4. Запорный вентиль предназначается для полного перекрытия потока. С его помощью невозможно осуществить регулирование рабочего давления. Вентиль должен быть всегда полностью открыт или закрыт. Золотник и шпиндель, составляющие систему, перекрывают поток параллельно его направлению для предотвращения гидроударов. Вентили для систем с высоким давлением приваривают к толстостенным трубам. Также возможно соединение фланцевыми патрубками и муфтами. Последнее распространено в трубопроводах для транспортировки воды, воздуха или пара температурой не выше 50 градусов с обязательным уплотнением чугуна кожаным, резиновым или паронитовым кольцом.

Детали, изготовленные из латуни, немного весят и работают при высоких показателях сжатия, обеспечивая 100% перекрытие.

Герметизация в таких системах может обеспечиваться:

  • сильфоном;
  • диафрагмой;
  • сальником.

Типы запорной арматуры включают в себя также те специальные вентили, задвижки и заслонки которые эксплуатируются на трубопроводах, по которым движутся агрессивные вещества. Для таких изделий чаще всего используют устойчивую к кислоте и щелочи латунь.

Детали из сильфона применяют при необходимости обеспечения герметичности соединения, выдерживания высоких температур и предотвращения возможной утечки.

Антикоррозийные свойства также крайне важны для арматуры, используемой в агрессивных средах, поэтому зачастую допускается применение фланцевых, фарфоровых и диафрагмовых вентилей с резиновым покрытием.

Газовая запорная арматура

Газовая запорная арматура – неотъемлемая часть в газотранспортной системе, функция которой – включение или отключение газа, изменение направления его потока, управление давлением или количеством проходящего продукта.

К арматуре, которая будет использоваться в газопроводах, предъявляется требование к герметическому отключению существующих участков в газовых трубопроводах. Поэтому краны, задвижки, обратные клапаны и вентили должны пройти сертификацию и быть изготовлены из высококачественных материалов, ведь от их надежности зависит, не произойдет ли сбой в работе, который приведет к загрязнениям атмосферы или взрыву газа.

Требования к запорной арматуре

Регулирующая арматура для трубопроводов должна соответствовать определенным требованиям:

  1. Точность. Использовать систему можно только в указанных условиях. В противном случае возможны неполадки. Прибор быстро придет в негодность.
  2. Прочность. Оборудование должно изготовляться из качественных деталей. Это гарантирует надежность в течение длительных лет.
  3. Устойчивость. Важна устойчивость к высоким или низким температурам. Для использования в экстремальных условиях важна химическая стойкость.
  4. Герметичность. Трубы изготовляются таким образом, чтобы избежать утечки жидкости и обеспечить ее ток по трубам.
  5. Долгий срок службы. В зависимости от материалов изготовления отличается срок службы. Следует выбирать наиболее износоустойчивые материалы, чтобы обеспечить долгий срок службы.
  6. Простота в использовании. Необходимо поддерживать систему в оптимальном состоянии, чтобы она прослужила как можно дольше.

Если правильно выбрать запорную арматуру для водопровода, она прослужит около тридцати лет. При выборе подходящего устройства следует соблюдать перечисленные выше параметры.

Клапаны

Использование обратных клапанов исключает движение рабочего потока в неправильном направлении. Трубопроводная арматура данного вида защищает насосное, фильтрационное и учетное оборудование. Она обеспечивает корректную эксплуатацию емкостей, минимизирует потерю рабочего носителя в случае протечки.

Достоинства трубопроводных клапанов:

  • возможность эксплуатации при высоком давлении;
  • простое техническое обслуживание;
  • предотвращение обратного хода газов и жидких сред;
  • умеренные габариты;
  • быстрый и простой монтаж;
  • вариативность исполнения.

Клапаны

Продукцию можно отнести к предохранительным элементам. Она является неотъемлемой частью промышленных и хозяйственных трубопроводов.

Принцип работы

Регулировочная арматура работает по одному принципу независимо от ее конструкции. После поворота ручки управления или винта, рабочая часть изделия начинает движение, перекрывая или перекрывая трубопровод.

Значение регулирующей трубопроводной арматуры

Регулирующая арматура для радиаторов отопления нашла активное применение. Эти устройства являются наиболее популярными на рынке, так как обеспечивают выполнение всех необходимых функций.

Запорно-регулирующая арматура: виды и применение

Регулировка параметров – необходимый этап при управлении и контроле технологических процессов. Достаточно сложно отрегулировать параметры скорости и давления рабочей среды. Без использования регуляторов невозможно обеспечить необходимую точность функционирования системы и подачи жидкости. При правильной работе регулирующего оборудования значительно упрощается функционирование систем в других отраслях.

Условные обозначения запорной арматуры

Для схематического отображения изделий запорной арматуры используются специальные фигуры. Как правило, они состоят из треугольников, находящихся в различных положениях.

Свои обозначения имеют:

  • клапаны проходные и угловые;
  • краны и вентили;
  • предохранители;
  • задвижки;
  • затворы;
  • пожарные и поливочные гидранты;
  • устройства с возможностью двойной регулировки;
  • смесители;
  • водомеры.

Условные обозначения запорной арматуры

Обозначения регламентированы действующими стандартами, используются при построении общих и профильных схем.

Класс герметичности арматуры

Этот параметр определяется после изготовления каждого конкретного устройства, опытным путем на специальном оборудовании. Регламентируется эта процедура ГОСТом 9544.

В соответствии с нормативом, затворы классифицируются по классам от А (без утечек) до G. Устройства, предназначенные для эксплуатации на ответственных объектах, соответствует классам А, АА, В, С.

content_img.png

Таблица 1 Нормы герметичности

Q – обозначает количество утечки (объем, измеряемый в кубических мм за секунду).

Вентили

вентиль запорный

Еще одна разновидность регулирующей арматуры — регулирующий вентиль. Им можно перекрыть поток полностью или только ослабить.

Различают следующие виды вентилей:

  • Стандартные
  • Для сниженного давления
  • Обратного вида
  • Перепускного вида
  • Подпиточные
  • Терморегулирующие вентили

Принцип работы заключается в возвратно-поступательным движением штока запорного механизма.

Этот механизм в движение приводит  шпиндель, который вкручивается в резьбу на корпусе вентиля.

Регулирующие вентили обладают следующими преимуществами:

  • Можно тонко отрегулировать поток рабочей среды
  • Они просты, надежны и легко ремонтируются
  • Установка этих вентилей достаточно проста

Виды регулирующей арматуры

В силу своих конструкционных особенностей регулирующая арматура очень походит на запорную. Поэтому зачастую данные элементы имеют одинаковую марку. Регулирующие устройства делятся на 2 типа:

  • редукционный, который работает на снижение давления рабочей среды;
  • запорно-регулирующий.

Теперь о видах регулирующей арматуры. Наиболее распространенным видом принято считать регулирующие клапаны, которые также делятся на несколько подвидов:

  • проходные;
  • угловые;
  • смесительные, обладающие трехходовой конструкцией.

К остальным видам регулирующих устройств относятся запорно-регулирующие клапаны, регуляторы давления прямого действия, а также регуляторы уровня.

Обо всех перечисленных устройствах далее более подробно.

Преимущества и недостатки

  • Клапаны имеют высокую герметичность при небольших размерах и возможности использования при высоких температурах и давлении, но обладают высоким гидравлическим сопротивлением и используются для малых диаметров.
  • Краны имеют простую конструкцию и небольшие габариты, быстро открывают/закрывают проход, но не работают при высоких давлениях (а шаровые краны – при высоких температурах) и не достаточно герметичны для применения в газовых системах.
  • Задвижки обладают высокой надежностью в большом диапазоне температур и давлений, но имеют длительное время срабатывания. Шиберно-ножевые задвижки имеют запирающий орган в виде пластины, способной резать плотные включения, что делает ее приспособленной для применения в густых и запыленных средах (порошки, пульпа, запыленные газы).
  • Заслонки имеют простую конструкцию, высокую надежность, могут применяться в трубопроводах большого диаметра, но обладают большим гидравлическим сопротивлением и тяжело управляются.

Виды запорной арматуры по сфере применения

В зависимости от области использования запорная арматура делится на такие типы:

  1. Промышленная. Предназначается для применения в разных сферах деятельности. Обеспечивает отопление, водоснабжение и другие коммуникации.
  2. Общая. Используется в тех сферах, где особое внимание уделяется температуре, давлению, воздействию агрессивных химических веществ и других экстремальных воздействий.
  3. Специальная. Изготовляется по специальным схемам на заказ. Предоставляются индивидуальные технические требования.
  4. Судовая. Применяется на судах. Учитываются параметры жесткости, вибрации, стойкости на воде и другие.
  5. Сантехническая. Используется во многих областях для: подключения душа, крана, домашней сантехники. Оснащается элементами, которые позволяют монтировать систему вручную без использования специальных инструментов.
  6. Специальный заказ. Изготавливается для предприятий с особыми условиями функционирования.

Запорно-регулирующая арматура: виды и применение

Маркировка запорной арматуры

Запорная арматура имеет специальную маркировку, наносимую в соответствии с ГОСТ4666-2015. Она включает в себя все необходимые данные о диаметре ДУ, материале корпуса, производителе, наличии привода и т. п.

Первые две цифры указывают на тип арматуры (указаны в таблице 1). Затем идет буквенное обозначение материала (2 буквы, таблица 2). Далее 1 цифра — указание привода (таблица 3), для ручных моделей изделий код не устанавливается. Следующие две цифры — порядковый номер арматуры. И, наконец, две последних буквы указывают на материал уплотнительных колец (таблица 4).

Изделия серии 32с908р, где:

  • 32 — дисковый поворотный затвор;
  • с — углеродистая сталь;
  • — с электроприводом;
  • 08 — регистрационный номер модели;
  • р — резиновые уплотнения.

Наносится маркировка на последней стадии производства запорно-регулирующей арматуры. Кроме того, на корпусе изделий обязательно указываются данные о производителе, направление потока (стрелкой, на клапанах), размерные характеристики (Ду и PN).

40308.jpeg?t=1611646388

Помимо буквенно-цифрового кодирования, материал изделий шифруется цветом корпуса. Арматура синего цвета изготавливается из легированной стали, черного — из чугуна, голубого — из коррозионно-стойкой стали, а серого — из углеродистых сплавов.

Вид арматуры по типу присоединения к системе

Арматура распределяется по множеству характеристик. Важное значение имеет способ крепления. При этом учитывается тип резьбы изделия, необходимая герметичность и другое.

Запорно-регулирующая арматура: виды и применение

Резьбовое соединение

Преимущественно используется для больших труб. На оборудовании всегда указывается диаметр резьбы. Соединение можно присоединить при помощи гаечного ключа по резьбе. Чтобы усилить герметичность системы, могут использоваться различные вещества. Обычно применяется для клапанов, распределителей, задвижек.

Запорно-регулирующая арматура: виды и применение

Среди достоинств следует отметить простоту установки и относительную дешевизну технологии. Недостаток – невозможность использовать в трубопроводах с высоким давлением.

Соединение штуцерное

Используется для тонких труб. Резьба находится снаружи. Такой тип соединения позволяет подключить измерительные приборы. Применяется в специфических условиях.

Запорно-регулирующая арматура: виды и применение

Сварное соединение

Сварка применяется в тех случаях, когда по трубам течет опасная для здоровья жидкость. Необходимо обеспечить высокую степень герметичности системы. Шов должен быть достаточно крепким, чтобы снизить вероятность утечки.

Запорно-регулирующая арматура: виды и применение

Выделяют такие методы сварки:

  • место сцепления дополнительно закрепляется кольцом;
  • шов делают снаружи.

Такая работа позволяет обеспечить необходимую степень герметичности системы. Перед монтажом необходимо обработать концы труб. Метод крепления отличается невысокой стоимостью и простотой исполнения. Установка конструкции требует исполнения специалистами.

Запорная арматура для сливного бочка унитаза

Представляет собой использование специальных герметичных элементов, которые обеспечивают функционирование сливного бочка. От надежности крепления зависит прочность и надежность функционирования сантехники.

Характеристика поворотно-дисковой заслонки

В качестве запорно-регулирующего элемента используется поворотный диск. Заслонки широко применяются для систем отопления, водоснабжения и кондиционирования. В качестве рабочей среды заслонки может выступать техническая или подготовленная вода. Основными элементами данного устройства являются:

  • Корпус;
  • Диск;
  • Верхний вал;
  • Нижний вал;
  • Седло;
  • Подшипники;
  • Крышка;
  • Кольцевое уплотнение;
  • Упорное кольцо;
  • Стяжной болт;
  • Шпонка;
  • Вкладыш;
  • Гайки и шайбы.
Поворотно-дисковая заслонка

Поворотно-дисковая заслонка

Основными преимуществами данного устройства являются:

  • Низкая стоимость;
  • Простота в эксплуатации и обслуживании.

Недостатки поворотно-дисковой заслонки:

  • Чувствительность к перепаду давления;
  • Ограниченные способности регулировать поток рабочей жидкости.

Вернуться к содержанию ↑

Складские площади для хранения трубной продукции и арматуры

Складские площади для хранения трубной продукции и арматуры необходимо изолировать от:

  • попадания влаги для упреждения появления коррозии;
  • мелких частиц, для того чтобы избежать механических повреждений;
  • перепадов атмосферного давления, которое может повлечь за собой износ прокладок;
  • ультрафиолетового излучения для сохранения целостности покрытия.

Больше о видах, типах, особенностях установки запорно-регулирующей арматуры для нефтегазовой промышленности можно узнать на ежегодной выставке «Нефтегаз».

Страны входящие в опек

Современные тенденции повышения рациональности нефтедобычиОбъекты локального мониторингаки

Маркировка запорной арматуры

По фото запорной арматуры можно определить ее маркировку. Каждое изделие изготовляется в соответствии с ГОСТ. На конструкции изделия обычно указывается маркировка. Она включает данные о производителе, диаметре сечения, материале изготовления. Маркировка позволяет существенно упростить выбор и установку нужной системы.

Запорно-регулирующая арматура: виды и применение

Конденсатоотводчики

конденсатоотводчик поплавковый

Конденсатоотводчики выводят из трубопроводной системы конденсат, который не нужен в технологическом процессе.

По мере накопления конденсата происходит его выброс.

Конденсатоотводчик учитывает разницу плотности конденсата и пара и на основе разницы их значений срабатывает механизм выброса.

В современных системах используют термостатические, поплавковые и термодинамические конденсатоотводчики.

Принцип работы термостатических в том, что у них закрывается седло при поступлении пара от испарения жидкости, которая находится в сильфоне термостата.

В термодинамических используется разница температур пара и конденсата, пар протекает между плоской пластинкой и седлом.

В поплавковых в корпусе находится цилиндрический поплавок, в верхней части которого находится клапан, и когда в корпус поступает конденсат, поплавок тонет и перекрывает входное отверстие этим клапаном. При движении пара по трубопроводу, пар вытесняет конденсат из поплавка, поплавок становится легче и всплывает, перекрывая клапаном выход пару.

Запорная арматура — основные технические параметры

Технические характеристики запорной арматуры важны при ее использовании в промышленной, коммунальной сферах и бытовом хозяйстве. Основные параметры часто указывают на корпусе изделий при их отливке или штамповке, обычно символы имеют выступающую рельефную поверхность. ГОСТ 24856-2014 дает следующие определения для основных характеристик запорной арматуры:

  • Номинальные параметры (nominal parameters) — числовые показатели функциональных характеристик из стандартизированного ряда значений, приведенные без допусков отклонений.
  • Номинальное или условное давление PN (nominal pressure) — максимальный показатель напора, выраженный в килограммах в секунду, барах или атмосферах при постоянной температуре транспортируемой среды в 20 °С, при котором запорная арматура трубопроводов функционирует в течение предписанного госстандартами срока службы.
  • Номинальный диаметр DN (nominal diameter) — размерный параметр, приближенно равный внутреннему размеру сечения устройств. Показатель DN измеряется в миллиметрах и принимается равным одному из значений стандартизированного ряда. DN служит основным размерным показателем при выборе любого вида арматуры.

Пластиковая запорная арматура

Рис. 21 Полимерные краны

  • Рабочее давление (line pressure; operating pressure; service pressure; working pressure) — наибольшее избыточное давление, при котором трубопроводная арматура отрабатывает эксплуатационный паспортный срок при выбранных материалах и заданной температуре.
  • Время срабатывания (response time) — временной интервал, в течение которого запорной элемент перемещается из положения «открыто» в «закрыто» или наоборот.
  • Проходное сечение или проход (flow area) — сечение под углом 90 градусов относительно направления потока в любой точке проходного участка арматуры.
  • Утечка или протечка (leak; leakage) — проникновение транспортируемой среды наружу за габариты корпуса, вызванное разницей в давлениях между подаваемым потоком и атмосферным воздухом. Измеряется в объеме выходящего наружу рабочего тела в единицу времени при закрытом затворном механизме.
  • Нормальные или стандартные условия (normal conditions) — характеристики среды для измерения объема газов: соответствуют температурному показателю в 20 °С и атмосферному давлению в 760 мм рт. ст. при нулевой влажности.
  • Расчетная температура (design temperature) — температурные параметры корпусных стенок ЗА, равные среднему арифметическому показанию значений, измеренных на внутренней и наружной оболочке устройства при функционировании его в нормальных эксплуатационных условиях.

Маркировка запорной арматуры

Рис. 22 Как правильно формулировать наименование арматуры, ее условное обозначение и пример корпусной маркировки

Запорная арматура для трубопроводов широко используется во всех отраслях промышленности, коммунальной сфере, бытовом хозяйстве для управления потоками транспортируемой по трубопроводам среды. Выбираемая рядовым потребителем запорная арматура на отопление и водоснабжение должна удовлетворять требованиям совместимости с физико-химическими характеристиками подаваемой рабочей среды, иметь соответствующие конструкцию, материалы изготовления, основные технические параметры.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...
Лазерные станки