2Н118 Универсальный одношпиндельный вертикальный сверлильный станок. Паспорт, схемы, характеристики, описание
Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2Н118
Производителем вертикально-сверлильного станка 2Н118 является Молодечненский станкостроительный завод МСЗ, основанный в 1947 году.
С января 1958 года завод стал именоваться Молодечненским станкостроительным заводом, получив задание специализироваться на выпуске сверлильных станков. Начиная с 1961 года, завод начал серийно выпускать двухшпиндельные, трехшпиндельные, а затем и универсальные вертикально-сверлильные станки
Станкостроительный завод в достаточно непростых условиях старается сохранить основную специализацию. По результатам работы за 2004 год станочная продукция составила – 42% в общем объеме выпуска продукции.
Источник: http://stanki-katalog.ru/sprav_2n118.htm
Особенности станка модели 2Н118
Станок 2Н118 благодаря своим техническим характеристикам позволяет выполнять такие технологические операции, как:
- сверление и рассверливание отверстий;
- развертывание;
- зенкерование;
- нарезание внутренней резьбы;
- подрезка торцов деталей (с применением специального инструмента).
Используя вертикально-сверлильный станок данной модели, в металле формируют отверстия, диаметр которых доходит до 18 мм. При этом развивается крутящий момент до 880 Нм, а максимальная величина рабочей подачи составляет 560 кгс.
При выполнении обработки на данном станке можно выбрать различные параметры подач и скоростей вращения шпиндельного узла, что позволяет использовать такое оборудование наиболее эффективно и с максимальной производительностью.
Габариты рабочего пространства и посадочные базы станка
Первый вертикально-сверлильный станок модели 2Н118 был выпущен еще в 60-х годах прошлого века. Производством данного агрегата занимался Молодечненский станкостроительный комбинат, который и по сей день является предприятием, выпускающим эффективное и надежное металлорежущее оборудование.
Позднее на Гомельском и Молодечненском станкостроительных заводах выпускался аналог вертикально-сверлильного станка 2Н118 – 2Т118. Кроме данной модели, специалистами Молодечненского станкостроительного завода был разработан еще ряд модификаций станка 2Н118:
- 2Н118К – вертикально-сверлильный станок координатного типа;
- 2А118 – сверлильный станок с вертикальной компоновкой, оснащенный одношпиндельной рабочей головкой;
- 2Н118Ф2 – станок c программной системой управления.
Вертикально-сверлильный станок 2Н118-1 1987 года выпуска
Среди технических характеристик вертикально-сверлильного станка рассматриваемой модели (все они описаны в паспорте на оборудование) необходимо выделить следующие.
- Габариты рабочего стола, на поверхности которого выполнены три Т-образных паза, составляют 320х360 мм.
- Величина перемещения рабочего стола, которое приходится на один оборот рукоятки-маховика, составляет 2,4 мм.
- Величина максимального перемещения рабочего стола по вертикальной оси – 350 мм.
- Масса аппарата – 450 кг.
- Максимальное расстояние от торца шпиндельного узла до поверхности рабочего стола – 650 мм.
- Расстояние от направляющих колонны до оси шпидельного узла (вылет станка) – 200 мм.
- Шпиндельная головка может перемещаться на величину до 300 мм.
- Ход гильзы шпиндельного узла составляет 150 мм.
- За один оборот маховика шпиндельная головка перемещается на 4,4 мм.
- Частота вращения шпиндельного узла находится в интервале 180–2800 об/мин.
- Скорость вращения шпиндельного узла может регулироваться по 9 ступеням.
- Шпиндельный узел выполнен с конусом Морзе 2.
- Вал электродвигателя главного движения (тип АОЛ2-22-4С2), мощность которого составляет 1,5 кВт, может вращаться с максимальной скоростью 1420 об/мин.
- За подачу СОЖ отвечает электрический насос ПА-22.
- Максимальная сила подачи, на которую рассчитана конструкция вертикально-сверлильного станка 2Н118, составляет 560 кгс.
- Вертикальные рабочие подачи, совершаемые за один оборот шпиндельного узла, находятся в интервале 0,1–0,56 мм.
- Параметры рабочих подач станка могут регулироваться по 6 ступеням.
- Габариты вертикально-сверлильного станка (ДШВ) – 870х590х2080 мм.
Характеристики станка в формате таблицы
Источник: http://met-all.org/oborudovanie/stanki-sverlilnye/2n118-stanok-vertikalno-sverlilnyj-tehnicheskie-harakteristiki.html
2Н118 станок вертикально-сверлильный одношпиндельный универсальный. Назначение и область применения
Вертикальный сверлильный станок модели 2Н118 с условным диаметром сверления 18 мм предназначен для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, нарезания резьбы и подрезки торцов ножами.
Сверлильный станок 2Н118 предназначен для работы в основных производственных цехах, а также в условиях единичного и мелкосерийного производства в инструментальных, экспериментальных, ремонтно-механических и инструментальных цехах с индивидуальным и мелкосерийным выпуском продукции.
Станок 2Н118 отнесенный к условному диаметру сверления 18 мм станок допускает обработку деталей с усилием подачи до 560 кг и крутящим моментом до 880 кГ-см.
Дальнейшим развитием станка 2Н118 является модель2Н118-1, запущенный в серийное производство в 1985 году.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Станок 2Н118 относится к конструктивной гамме вертикально-сверлильных станков средних размеров (2Н118, 2Н125, 2Н125Л, 2Н135, 2Н150, 2Г175) с условным диаметром сверления соответственно 18, 25, 35, 50 и 75 мм. По сравнению с ранее выпускавшимися станками (с индексом А) станки новой гаммы имеют более удобное расположение рукояток управления коробками скоростей и подач, лучший внешний вид, более простую технологию сборки и механической обработки ряда ответственных деталей, более совершенную систему смазки. Агрегатная компоновка и возможность автоматизации цикла обеспечивают создание на их базе специальных станков.
На фундаментной плите смонтирована колонна коробчатой формы. В ее верхней части размещена шпиндельная головка, несущая электродвигатель и шпиндель с инструментом. На вертикальных направляющих колонны установлена шпиндельная бабка, внутри которой размещен механизм подачи, осуществляющий вертикальное перемещение шпинделя. Поднимать и опускать шпиндель можно механически и с помощью штурвала вручную. Для установки и закрепления приспособления с обрабатываемыми заготовками имеется стол. Его можно устанавливать на различной высоте, в зависимости от размеров обрабатываемых деталей.
Основные технические характеристики сверлильного настольного станка 2Н118
Изготовитель – Молодечненский станкостроительный завод МСЗ.
Основные размеры станка соответствуют – ГОСТ 1227-79.
- Максимальный диаметр сверления: Ø 18 мм
- Наибольшая глубина сверления: 300 мм
- Наибольшая высота обрабатываемой детали, установленной на рабочем столе: 500 мм
- Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту – (9 ступеней) 180..2800 об/мин
- Конец шпинделя – Морзе 2
- Мощность электродвигателя: 1,5 кВт
- Масса станка: 450 кг
Модификации сверлильного станка 2Н118
2А118 – вертикально-сверлильный станок универсальный, одношпиндельный – предш. модель
2Н118 – вертикально-сверлильный станок – базовая модель
2Н118-1 – вертикально-сверлильный станок – следующая модель
2Н118К – вертикально-сверлильный станок – координатный
2Н118Ф2 – вертикально-сверлильный станок с ЧПУ
Аналоги сверлильного станка 2Н118
МН18Н – Ø18 – производитель Молодечненский станкостроительный завод МСЗ, РУП
2Т118 – Ø18 – производитель Гомельский завод станочных узлов, РУП
Источник: http://stanki-katalog.ru/sprav_2n118.htm
Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2Н118
Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2н118
Источник: http://stanki-katalog.ru/sprav_2n118.htm
Фото вертикально-сверлильного станка 2Н118
Фото вертикально-сверлильного станка 2н118
Фото вертикально-сверлильного станка 2н118-1
Фото вертикально-сверлильного станка 2н118
Фото вертикально-сверлильного станка 2н118. Управление подачей и шпинделем
Источник: http://stanki-katalog.ru/sprav_2n118.htm
Общий вид и органы управления сверлильного станка 2Н118
Органы управления сверлильным станком 2н118
Спецификация органов управления сверлильным станком 2Н118
- Выключатель освещения
- Выключатель насоса охлаждения
- Вводный автоматический выключатель
- Рукоятка управления механизмом подачи
- Кнопка включения механической подачи
- Рукоятка переключения подач
- Кнопочная станция «Вправо», «Влево», «Стоп»
- Рукоятка переключения скоростей
- Рукоятка зажима сверлильной головки
- Болты для регулировки клина сверлильной головки
- Рукоятка зажима стола
- Болты для регулировки клина стола
- Рукоятка подъема стола
- Квадрат валика механизма подъема сверлильной головки
- Кулачки настройки циклов работы
- Отверстие 3/4″ для подключения станка к электросети
Источник: http://stanki-katalog.ru/sprav_2n118.htm
Кинематическая схема сверлильного станка 2Н118
Кинематическая схема сверлильного станка 2н118
Схема установки подшипников на сверлильном станке 2Н118
Схема установки подшипников на сверлильном станке 2Н118. Скачать в увеличенном масштабе
Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2Н118. Частота вращения шпинделя изменяется с помощью коробки скоростей. Приемный вал I вращается от электродвигателя 38 через передачу 1—2. Движение валу II сообщает одна из трех пар зубчатых колес 3 — 4, 5 — 6 и 7 — 8. Дальнейшее вращение передается одной из кинематических цепей 9 — 10, 8 — 11 или 12 — 13 Конечный вал III коробки скоростей представляет собой полую гильзу, шлицевое отверстие которой передает вращение шпинделю IV. В итоге шпиндель имеет девять различных значений частот вращения в пределах 177 — 2840 об/мин. Реверсирование шпинделя, необходимое при резьбонарезных работах, осуществляется реверсированием электродвигателя.
Рабочая программа шпинделя осуществляется с помощью реечной передачи. Реечное колесо 29 находится в зацеплении с рейкой пиноли 30. При вращении колеса пиноль перемещается вертикально вместе со шпинделем. Станок имеет шесть различных подач, осуществляемых от шпинделя через цилиндрические зубчатые колеса 14 — 15 и коробку подач. Вращение валу VI сообщает одна из трех передач 16 — 17, 18 — 19, 20 — 21 и далее валу VII одна из двух передач 22 — 23 или 21—24. Зубчатая передача 25 — 26 и червячная пара 27 — 28 сообщают вращение реечному колесу 29.
Коробка скоростей и подач, шпиндель и механизм подач смонтированы внутри сверлильной головки, которая может перемещаться вдоль колонны при вращении соответствующей рукоятки через червячную 31—32 и реечную 33—34 пары. Вертикальное перемещение стола производится также вручную поворотом рукояти через коническую 36 — 35 и винтовую 37 пары.
Источник: http://stanki-katalog.ru/sprav_2n118.htm
Настройка и наладка сверлильного станка 2н118
Наладка станка на обычную работу заключается в установке стола и сверлильной головки в необходимые для работы положения, зажиме их на колонне и установке необходимых чисел оборотов и подач шпинделя.
Кроме обычной работы с механической подачей на станке можно работать со следующими циклами:
- с ручной подачей шпинделя;
- с выключением подачи на заданной глубине;
- с автоматическим реверсированием шпинделя на заданной глубине при нарезке резьбы.
Наладка станка на работу с ручной подачей
Для включения ручной подачи колпачок с наладкой, расположенной в центре крестового штурвала, следует нажать от себя до отказа.
Наладка станка на работу с выключением подачи на заданной глубине
Для наладки станка на работу с выключением подачи на заданной глубине необходимо:
- установить инструмент в шпинделе, а деталь — на столе станка;
- опустить шпиндель до упора инструмента в деталь;
- лимб на сверлильной головке установить так, чтобы против указателя находилась цифра, соответствующая глубине обработки с учетом конуса инструмента;
- кулачок с буквой «П» закрепить так, чтобы его правый торец совпадал с соответствующей риской на лимбе.
После включения вращения шпинделя и подачи начнется обработка детали; по достижении нужной глубины подача прекращается, но шпиндель будет продолжать вращаться.
Наладка станка на автоматическое нарезание резьбы
Для наладки станка на нарезание резьбы с реверсом шпинделя на определенной глубине необходимо:
- установить патрон с метчиком в шпинделе, деталь на столе станка;
- опустить шпиндель до упора инструмента в деталь;
- лимб на сверлильной головке установить так, чтобы против указателя находилась цифра, соответствующая глубине обработки;
- кулачок с буквой «Р» закрепить так, чтобы его правый торец совпадал с соответствующей риской на лимбе.
После включения вращения шпинделя метчик вручную вводится в отверстие, через 2—3 оборота надобность в ручной подаче отпадает; после достижения заданной глубины шпиндель автоматически реверсируется и метчик выходит из отверстия.
Для того чтобы шпиндель снова принял правое вращение, необходимо нажать кнопку управления «Вправо».
Источник: http://stanki-katalog.ru/sprav_2n118.htm
Регулировка станка
После установки станка на фундаменте, смазки его механизмов и подключения к электрической сети не требуется никаких дополнительных регулировок. Однако в процессе эксплуатации первоначальная (заводская) регулировка может нарушаться и потребуется дополнительная регулировка некоторых механизмов станка.
- Предохранительная муфта механизма подач должна быть от регулирована на осевое усилие на шпинделе на 10% больше допускаемого. Для регулировки этой муфты необходимо снять крышку на правой стороне сверлильной головки и при помощи гайки на вертикальном валу уменьшить или увеличить натяжение пружины. Регулировку муфты нужно производить по динамометру.
- Регулировка направляющих стола производится винтами на правой боковой стороне поверхности направляющих стола. Зажим стола производится рукояткой, расположенной на правой стороне.
- Регулировка направляющих сверлильной головки производится винтами на правой боковой поверхности направляющих. Зажим сверлильной головки производится рукояткой, расположенной на правой стороне.
Источник: http://stanki-katalog.ru/sprav_2n118.htm
Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2Н118
Электрическая схема сверлильного станка 2н118
Электрооборудование станка содержит:
- электродвигатель вращения шпинделя 1М;
- электронасос охлаждения 2М;
- аппаратуру пуска и автоматики;
- селеновый выпрямитель СВ;
- местное освещение.
Управление сверлильным станком 2Н118
На станке установлены следующие органы управления:
- кнопки управления — «Влево», «Вправо» и «Стоп»;
- вводный автомат;
- ручной пускатель для включения насоса охлаждения с кнопками «Пуск», «Стоп».
Торможение шпинделя станка 2Н118
На станке применена схема динамического торможения с подачей постоянного тока в три фазы обмотки статора через контакты тормозного пускателя Кз от селенового выпрямителя СВ, который питается от понижающего трансформатора ТБС2-01. Одновременно с подачей постоянного тока при торможении закорачивается обмотка статора в двух фазах для лучшей эффективности торможения. Торможение происходит только при, нажатой кнопке ЗКУ или 2ВК.
Работа электросхемы станка 2Н118
Нажатием кнопки 1КУ «Вправо» включается пускатель К1 который самоблокируется блок-контактами 6—7, а контактами 4— 16 включает промежуточное реле РП, которое Своими контактами 4-16 станет на самопитание, а контактами 14—9 подготавливает включение пускателя К2, если по ходу работы на станке предусмотрен реверс вращения шпинделя от нажатия 1ВК.
Нажатием кнопки 2КУ «Влево» включается пускатель К2, который самоблокируется блок-контактами 4—9.
При любом вращении шпинделя вправо, влево, нажимая на кнопку «Стоп», производится торможение, при этом отключается K1 и РП, если было вращение вправо, или К2, если вращение было влево. Через контакты 13, 17, 18 включится пускатель торможения Кз, который подает постоянный ток в обмотку статора электродвигателя, и двигатель затормозится.
Защита
Электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий защищается автоматическим выключателем АСТ-3. Нулевая защита осуществляется катушкой магнитных пускателей.
Станок должен быть заземлен согласно существующим правилам и нормам.
Читайте также: Заводы производители сверлильных станков в России
Источник: http://stanki-katalog.ru/sprav_2n118.htm